全固態(tài)感應加熱設備，叫法名稱很多，高頻加熱機，高頻感應加熱設備，高頻爐，高頻加熱電源，高頻電源，高頻電爐，高頻機等。使用范圍很廣泛。

    首先說說全固態(tài)感應加熱設備的主要工作原理。

    高頻的高頻是大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈，大多使用紫銅管制作完成。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁線，（或叫束）將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁力線就會貫通整個被加物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，阻就有熱能，所以會產(chǎn)生很多的熱量，使用物體自身的溫度快速上升。從而達到對所有金屬材料的加熱目的。

    全固態(tài)感應加熱設備的使用之一：熱處理。

    各種金屬的局部或整體熱處理。行內(nèi)稱淬火，退火，回火，透熱，正火。南北方地域叫法不同。

    全固態(tài)感應加熱設備的使用之二：熱成型。

    工件的透紅鍛打，局部砸頭，部分鍛打，熱鐓，熱軋等。

    全固態(tài)感應加熱設備的使用之三：焊接。

    金屬工件的釬焊，各種刀具，刀片，鋸片，鋸齒的焊接，鋼管，銅管焊接，同種異種金屬焊接等。

    全固態(tài)感應加熱設備的使用之四：金屬熔煉。

    全固態(tài)感應加熱設備在金，銀，銅，鐵，鋁等金屬的熔煉，鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜，金屬粉末重熔結塊，科學試驗等應用。

    全固態(tài)感應加熱設備工作時，感應加熱器內(nèi)，交流頻率1kHz-30kHz-50kHz或者更高，產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于零，利用這個集膚效應，使工件表面迅速加熱，幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到750-1200度，而心部溫度升高很小。利用集膚效應做工件表面的熱處理，部件的淬火等，提高工件表面的耐磨性。如軸，齒輪，機床異軌，銑床，車床導軌，沖床軌道等。

    據(jù)上海的微信號13916954778劉工介紹，全固態(tài)感應加熱設備最早面向市場，得不到金屬制品老板們的認可，經(jīng)過近二十年的全固態(tài)感應加熱設備的發(fā)展，全固態(tài)感應加熱設備向集成化，模塊化，高效化，穩(wěn)定性好，安全可靠。全固態(tài)感應加熱設備的特點：體積小，采用分體式結構，重量輕，移動安裝方便，工作占地小。沒有污染，噪音和粉塵。工件感應加熱快，無氧化層，變形小。溫度及加熱時間可精確操控制，加工質(zhì)量很高。使用在各種工件上加熱。性能穩(wěn)定，保護措施齊全，降低商業(yè)成本。