動、定模偏移      

大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時(shí)受模具自重的影響，產(chǎn)生動、定模偏移。      在這幾種情況射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，開模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛，損傷，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷，甚至無法開模。      為了解決以上問題，在注塑模具分型面上增設(shè)強(qiáng)度高的定位鍵四面各一個(gè)，很簡便有效的是采用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度很重要的。      在加工時(shí)是采用動，定模對準(zhǔn)位置夾緊后，在鏜床上次鏜完，這樣可保障動、定模孔的同心度，并使垂直度誤差很小。此外，導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度務(wù)定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。      4、動模板彎曲      模具在注射時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生很大的反壓力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。制造者有時(shí)不重視此問題，往往改變原設(shè)計(jì)尺寸，或者把動模板用低強(qiáng)度鋼板代替，在用桿料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時(shí)模板下彎。      故動模板定要選用品質(zhì)優(yōu)良鋼材，要有充裕的厚度，切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板，在需要時(shí)，應(yīng)在動模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。

大型注塑加工成型是一種模制過程，將熱軟化的塑料材料從圓筒壓入相對冷的空腔中，使制品形成所需的形狀。注塑是一種用塑料加工成零件的制造技藝，熔融塑料在高壓下加入到模具中，模具由注塑模加工廠家制造，通常為鋼或鋁的金屬制成，并且精密加工以形成期望部件的形狀，注塑廣為應(yīng)用于制造各個(gè)種類的部件，從很小的部件到整個(gè)汽車車身面板。 ??大型注塑加工成型的五個(gè)優(yōu)點(diǎn) ??1.高公差可重復(fù)。??2.可以使用范圍很廣的材料。??3.勞動力成本低。??4.很少的廢料損失。??5.成型后不需要繼續(xù)完善零件。 ?

注塑加工成型的三個(gè)缺點(diǎn) ??1.高昂的設(shè)備投資。??2.運(yùn)行成本可能很高。??3.零件須按照特定的成型要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 ??注塑成型是一種相對較新的制造零件的方式，這是一個(gè)很快的過程，用于生產(chǎn)從高密工程部件到1次性消費(fèi)品的大量相同的物品，注塑通常用于批量生產(chǎn)，它生產(chǎn)諸如瓶蓋、水槽塞、兒童塑料玩具、塑料容器、模型套件、1次性剃須刀和照相機(jī)部件等小產(chǎn)品，該工藝乃至可以模制諸如船體和汽車塑料外殼等大型物品零件。

塑料在制作中還是加工中都會用許多添加劑，而這些添加劑如果使用不當(dāng)會造成許多影響，不容的添加劑都有各自不同的用法。首先需要我們了解都有哪些添加劑，下面就讓泓盛塑料的工作人員來為大家分享常用的塑料添加劑有哪些？

  1、抗氧化劑：主要在于延緩塑料因氧化而分解，延長塑料產(chǎn)品的使用壽命。

  2、增塑劑：絕大部分合成樹脂具有可塑性，但可塑性的大小卻不相同，增塑劑就是為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性。

  3、著色劑：是為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑。

  4、熱穩(wěn)定劑：能阻止塑料因受熱所發(fā)生降解作用的添加劑，可分為鉛鹽、混合金屬鹽、有機(jī)錫和特定用途熱穩(wěn)定劑四大類。

  5、潤滑劑：能降低塑料粒子之間的摩擦、塑料大分子之間的摩擦、塑料對加工設(shè)備金屬表面的粘附性，以及改善塑料熔體流動性，提高加工效率的添加劑。

  6、抗靜電劑：混入塑料中或涂覆于塑料制品表面，能降低表面電阻，適度賦予導(dǎo)電性，從而消除或防止靜電荷積累所產(chǎn)生的危害的添加劑。

  7、發(fā)泡劑：能在特定條件下產(chǎn)生大量氣體，使塑料形成連續(xù)或不連續(xù)微孔型結(jié)構(gòu)的添加劑。

  8、阻燃劑：能阻止塑料引燃或抑制火焰蔓延的添加劑。