洛陽金信機(jī)械設(shè)備，碳酸飲料殺菌線 生產(chǎn)線設(shè)備，碳酸飲料全套加工生產(chǎn)線 ，常壓碳酸飲料機(jī)器。

　　洛陽金信機(jī)械設(shè)備碳酸飲料殺菌線所需設(shè)備，碳酸飲料(Sodas)的生產(chǎn)始于18世紀(jì)末至19世紀(jì)初。初的發(fā)現(xiàn)是從飲用天然涌出的碳酸泉水開始的。就是說，碳酸飲料的前身是天然礦泉水。礦泉水的研究始于15世紀(jì)中期的意大利，礦泉水初用于目的。以后證實(shí)，人為地將水和二氧化碳?xì)饣旌弦黄�，與含有二氧化碳?xì)獾奶烊坏V泉水一樣，具有特異的風(fēng)味，這大大推動(dòng)了碳酸飲料制造和研究進(jìn)程。1772年英國人普里司特萊(Priestley)發(fā)明了制造碳酸飽和水的設(shè)備，成為制造碳酸飲料的始祖。他不僅研究了水的碳酸化，還研究了葡萄酒和啤酒的碳酸化。

　　碳酸飲料殺菌線 ，碳酸飲料全套加工生產(chǎn)線 ，常壓碳酸飲料機(jī)器。

　　洛陽金信機(jī)械設(shè)備，碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備，碳酸飲料生產(chǎn)線用于聚酯瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶生產(chǎn)線，灌裝生產(chǎn)線，封蓋生產(chǎn)線。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。如：無瓶不灌裝時(shí)，充氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等先進(jìn)自控技術(shù)。采用托瓶提升氣缸，油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓緊，擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋轉(zhuǎn)封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平式氣力理蓋器，碳酸飲料生產(chǎn)線具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)出信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充沖蓋等功能。整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。

　　洛陽金信機(jī)械設(shè)備，碳酸飲料生產(chǎn)線的工藝流程生產(chǎn)線設(shè)備：水處理系統(tǒng)生產(chǎn)線：水處理設(shè)備生產(chǎn)線主要包括石英砂過濾器生產(chǎn)線設(shè)備，活性炭過濾器生產(chǎn)線設(shè)備，鈉離子交換器生產(chǎn)線設(shè)備，精密過濾器生產(chǎn)線設(shè)備，中空纖維過濾器生產(chǎn)線設(shè)備，紫外線殺菌機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備，儲(chǔ)水罐生產(chǎn)線設(shè)備，吹瓶系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備：吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng)，瓶胚按順序依次進(jìn)入吹瓶機(jī)，首先進(jìn)入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚各部分均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性，終進(jìn)入瓶子模具，并在高壓氣體下一次成型，并由導(dǎo)軌依次將瓶子進(jìn)行輸出。配料系統(tǒng)：碳酸飲料調(diào)配混合系統(tǒng)---碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機(jī)中的糖漿罐，同時(shí)殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，后將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。碳酸飲料灌裝系統(tǒng)：與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備中的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。在碳酸飲料生產(chǎn)線中，瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備，依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)。