導(dǎo)熱硅膠片選擇的6個(gè)要素1、厚度：考慮到產(chǎn)品有一定的壓縮性，所以選擇導(dǎo)熱墊片的厚度要比實(shí)際間隙高0.5~1mm;2、導(dǎo)熱硅膠片的硬度，一般在20~30度，要有10~20%的壓縮性;3、導(dǎo)熱硅膠片顏色不影響導(dǎo)熱性能，可根據(jù)實(shí)際需要選擇；4、粘性：導(dǎo)熱硅膠片是帶有一定粘性的材料，可以不用背膠，背膠會增加硅膠片的熱阻，對導(dǎo)熱效果會有一定的影響;5、加了導(dǎo)熱硅膠墊還要再涂抹導(dǎo)熱硅脂嗎?這是不需要的！導(dǎo)熱硅脂適用在散熱片與芯片直接接觸的地方，是為了使散熱片和芯片緊密貼合，提高散熱的效果，而導(dǎo)熱硅膠片是用在散熱片與芯片之間有很大空隙的地方，單單只涂抹導(dǎo)熱硅脂是無法使它們接觸，所以會用到導(dǎo)熱硅膠片，使用了導(dǎo)熱硅膠片后就不需要再涂抹導(dǎo)熱膏了，中山自粘性導(dǎo)熱硅膠片，中山自粘性導(dǎo)熱硅膠片，如果再使用硅脂反而會使得散熱效果變差。6，中山自粘性導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱硅膠片需要增加玻纖嗎?導(dǎo)熱硅膠片加玻纖是因?yàn)樵奖〉膶?dǎo)熱硅膠片抗拉伸性越差且耐電壓性能會降低，另外導(dǎo)熱硅膠片薄度過低在使用過程中由于抗拉伸性較差會很容易出現(xiàn)撕裂的情況。所以一般較為薄的導(dǎo)熱硅膠片會使用帶玻纖的方式增強(qiáng)產(chǎn)品的抗拉性及耐電壓性。導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的性能和效率。中山自粘性導(dǎo)熱硅膠片

◆導(dǎo)熱系數(shù)選擇導(dǎo)熱系數(shù)選擇主要還是要看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的散熱能力大小。一般芯片溫度規(guī)格參數(shù)比較低，或?qū)�溫度比較敏感，或熱流密度比較大（一般大于0.6w/cm3需要做散熱處理，一般表面小于0.04w/cm2時(shí)候都只需要自然對流處理就可以）這些芯片或熱源都需要進(jìn)行散熱處理，并且盡量選擇導(dǎo)熱系數(shù)高點(diǎn)的導(dǎo)熱硅膠片。消費(fèi)電子行業(yè)一般不允許芯片結(jié)溫高于85度，也建議控制芯片表面在高溫測試時(shí)候小于75度，整個(gè)板卡的元器件也基本采用的是商業(yè)級元器件，所以系統(tǒng)內(nèi)部溫度常溫下建議不超過50度。首先外觀面，或終端客戶受能接觸的面建議溫度在常溫下得低于45度。選擇導(dǎo)熱系數(shù)較高的導(dǎo)熱硅膠片（一般1~3W可滿足絕大部分工業(yè)產(chǎn)品需求）可以滿足設(shè)計(jì)要求和保留一些設(shè)計(jì)裕度。注解：熱流密度：定義為：單位面積（1平方米）的截面內(nèi)單位時(shí)間（1秒）通過的熱量.結(jié)溫它通常高于外殼溫度和器件表面溫度。結(jié)溫可以衡量從半導(dǎo)體晶圓到封裝器件外殼間的散熱所需時(shí)間以及熱阻�；葜莓愋蛯�(dǎo)熱硅膠片現(xiàn)貨導(dǎo)熱硅膠片能夠有效地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，降低設(shè)備的故障率和維修成本。

導(dǎo)熱硅膠片的實(shí)際操作方法1、保持與導(dǎo)熱硅膠片接觸面的干凈，污穢的導(dǎo)熱硅膠片自粘性和密封導(dǎo)熱性會變差。2、抓取導(dǎo)熱硅膠片時(shí)，面積大的導(dǎo)熱硅膠片應(yīng)該從中心部位抓取，面積較小片材抓取不予要求，因?yàn)榇髩K的導(dǎo)熱硅膠片受力不均，會導(dǎo)致變形，影響后續(xù)操作，甚至損壞硅膠片。3、左手拿片材，右手撕去其中一面離型保護(hù)膜。不能同時(shí)撕去兩面保護(hù)膜，減少直接接觸導(dǎo)熱硅膠片的次數(shù)和面積，保持導(dǎo)熱硅膠片自粘性及導(dǎo)熱性不受損。4、撕去保護(hù)膜的一面，朝向散熱器，先將導(dǎo)熱硅膠片對齊散熱器。緩慢放下導(dǎo)熱硅膠片時(shí)。要小心避免氣泡的產(chǎn)生。5、操作中如果產(chǎn)生了氣泡，可拉起硅膠片一端重復(fù)上述步驟，或借助工具輕輕抹去氣泡，力量不宜過大，以免導(dǎo)熱硅膠片受到損害。6、撕去另一面保護(hù)膜，放入散熱器，撕去一面保護(hù)膜力度要小，避免拉傷或拉起導(dǎo)熱硅膠片。7、緊固或用強(qiáng)粘性導(dǎo)熱硅膠片后，對散熱器施加一定的壓力，并存放一段時(shí)間，保證把導(dǎo)熱硅膠片固定好。

導(dǎo)熱硅膠片和灌封膠的區(qū)別：導(dǎo)熱硅膠片，外形來看是片狀的，具有各式各樣形狀跟粘性，客人可根據(jù)產(chǎn)品的大小定制，使用方便簡單快捷。缺點(diǎn)是存在接觸電阻，同時(shí)無法起到防水的效果，另外阻燃以及絕緣性也只能做到局部；灌封膠的：這是流動的液體，需要在產(chǎn)品完成后，倒入產(chǎn)品里面，操作起來不太方便，返工起來也是非常麻煩。當(dāng)然也有很多優(yōu)點(diǎn)，比如優(yōu)異的產(chǎn)品整體防水性能，以及“0”接觸電阻，同時(shí)在產(chǎn)品的整體絕緣性與阻燃能力防水表現(xiàn)突出；導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，減少維修成本。

導(dǎo)熱硅膠片在新能源動力電池組中的應(yīng)用：導(dǎo)熱硅膠片作為一種被動散熱媒介，也就是在電池包里面只起到一個(gè)熱傳導(dǎo)的作用，新能源汽車電池在運(yùn)作時(shí)，不停放電、充電，在整個(gè)工作過程中新能源汽車電池包的溫度是隨時(shí)變化的，而且這變化是不均勻的，經(jīng)常會出現(xiàn)局部溫度過高或是局部冷卻不均勻，從而影響電芯的使用壽命，這個(gè)時(shí)候就需要用到導(dǎo)熱硅膠片了。電芯與電芯之間，電池模組之間，或是電池模組與電池外殼之間，都可嵌入導(dǎo)熱硅膠片，只要哪個(gè)位置有溫差或者有較大的熱阻，導(dǎo)熱硅膠片都可通過其良好的熱傳導(dǎo)將溫度從高溫傳遞到低溫，并且盡可能縮小溫差，直到新能源汽車達(dá)到安全運(yùn)行溫度�！緡�硅GG-939~999低揮發(fā)導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)3.0~9.0W/mk，柔軟且附有粘性，使其具有高密合性能，易緊密貼附于絕大多數(shù)元器件上，高可壓縮性適合于在低壓力應(yīng)用環(huán)境，專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時(shí)還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計(jì)要求，是具有工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，達(dá)到效能至高的導(dǎo)熱散熱效果。導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，減少故障率。廣州防火導(dǎo)熱硅膠片報(bào)價(jià)

導(dǎo)熱硅膠片可以延長電子設(shè)備的使用壽命。中山自粘性導(dǎo)熱硅膠片

導(dǎo)熱硅膠片是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料，在行業(yè)內(nèi)，又稱為導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱矽膠片，軟性導(dǎo)熱墊，導(dǎo)熱硅膠墊片等等，主要應(yīng)用于發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時(shí)還起到絕緣、減震、密封等作用，因其較好的導(dǎo)熱性、材質(zhì)較軟，壓縮性能好，導(dǎo)熱絕緣性能好，厚度的可調(diào)范圍比較大，兩面具有天然粘性，可操作性和維修性強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于LED照明、電源、通訊、汽車電子、興新能源PARK等行業(yè)。中山自粘性導(dǎo)熱硅膠片

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