冷藏車在新投入使用前驗證要求:
冷藏車開啟使用前或改造后重新使用前,應在空載條件下進行冷卻(加熱)、開門作業(yè)測試和保溫效果測試驗證、空載冷卻(加熱)驗證應在打開溫度控制設備前啟動驗證點溫度數據測量收集,冷庫周期性驗證評估,冷藏車預冷(預熱)40分鐘后檢查車廂溫度是否符合要求,分析冷卻(加熱)測試數據,記錄預冷(預熱)所需時間,確定制冷效果是否符合使用要求。冷藏車空載開門操作測試驗證應在冷藏車滿足溫度要求后進行模擬開門操作測試,記錄每次開門操作所需的時間和開門時間,以及開門時對驗證項目溫度分布的影響。冷藏車空載保溫效果試驗驗證應在冷藏車滿足溫度要求后,冷庫周期性驗證評估,切斷冷藏車溫度控制設備的電源,觀察停電后車廂內各測點溫度變化趨勢,分析加熱試驗數據,冷庫周期性驗證評估,確定冷藏車的保溫效果符合國家標準和技術要求,滿足使用要求。在滿足要求后,空載驗證還應模擬滿載條件下的試驗驗證。 冷鏈驗證對醫(yī)藥物流的重要性及優(yōu)勢分析!冷庫周期性驗證評估
冷庫溫濕度驗證是確保冷庫運行正常、保持穩(wěn)定溫濕度的重要環(huán)節(jié)。以下是一個常用的冷庫溫濕度驗證方案:
1. 測量設備選擇:選擇準確可靠的溫濕度測量設備,確保測量結果準確可信?梢圆捎脭底譁貪穸扔、數據記錄儀等設備。
2. 測量點布置:根據冷庫的結構和使用要求,在冷庫內設置合適的測量點。一般而言,至少應該在冷庫的不同區(qū)域、不同高度、不同貨物堆放位置等處設置測量點。
3. 測量頻率和持續(xù)時間:根據冷庫的運行情況和要求,確定測量頻率和持續(xù)時間。一般建議進行長時間連續(xù)測量,以獲取更準確的數據。
4. 數據記錄和分析:使用數據記錄儀等設備,將測量到的溫濕度數據進行記錄和存儲。后續(xù)可以將數據導入計算機或使用專業(yè)軟件進行分析和報告生成。
5. 標準比對:將測量結果與相關的冷庫溫濕度標準進行比對,判斷冷庫的實際運行情況是否符合要求。常用的標準可以是國家相關標準或行業(yè)規(guī)范。
6. 偏差調整和改進:如果發(fā)現冷庫運行溫濕度與標準要求存在偏差,應及時調整冷庫的運行參數,如溫度設置、濕度控制等,以確保冷庫的正常運行和貨物質量保障。
總之,冷庫溫濕度驗證方案需要根據具體情況進行調整和優(yōu)化。 冷庫車驗證法規(guī)醫(yī)藥冷鏈驗證中的溫度監(jiān)控技術有哪些?
藥品冷庫驗證是什么,包含哪些項目和內容?
藥品冷庫驗證是指對藥品冷庫的溫度、濕度、潔凈度等關鍵參數進行檢測,以確保藥品在儲存過程中的質量和安全性。
01.溫度分布特性的測試與分析,確定適宜藥品存放的安全位置及區(qū)域;(性能確認PQ);
02.冷庫概述及設備安裝確認,確認冷庫設備參數;(安裝驗證IQ);
03.溫控設備運行參數及使用狀況測試:(操作驗證OQ);
04.監(jiān)測系統(tǒng)配置的測點終端參數及安裝位置確認;
05.開門作業(yè)對庫房溫度分布及藥品儲存的影響;(性能驗證PQ);
06.確定設備故障或外部供電中斷的狀況下,庫房保溫性能及變化趨勢分析:(性能驗證PQ);
07.當主用機組故障啟用備用機組時,冷庫溫度分布特性的測試與分析;
08.對本地區(qū)的高溫或低溫等極端外部環(huán)境條件,分別進行保溫效果評估;
09.在新建庫房初次使用前或改造后重新使用前,進行空載及滿載驗證;
10.年度定期驗證時,進行滿載驗證。
GSP是一種指導冷庫操作和管理的最佳實踐標準,旨在確保儲存的藥品和醫(yī)療器械在整個供應鏈中的質量、安全和有效性。
GSP冷庫驗證是為了驗證冷庫是否符合GSP標準的要求。
GSP冷庫驗證通常包括以下方面:
溫度驗證:驗證冷庫的溫度控制系統(tǒng)是否能夠維持在預定的溫度范圍內,并確保溫度記錄的準確性。
設備驗證:驗證冷庫的制冷設備和控制系統(tǒng)是否正常運行,確保其能夠達到和維持所需的溫度要求。
空氣流通驗證:驗證冷庫的空氣流通系統(tǒng)是否良好,以確保空氣在冷庫內均勻流通,避免溫度差異和濕度問題。
溫度映射:通過在冷庫內不同位置放置溫度記錄器,記錄不同區(qū)域的溫度分布,以評估冷庫內部的溫度均勻性。
記錄和文件驗證:驗證冷庫的記錄和文件是否符合GSP要求,包括溫度記錄、設備維護記錄、緊急事件記錄等。
GSP冷庫驗證的目的是確保冷庫能夠安全、有效地儲存和保護藥品和醫(yī)療器械,以滿足質量和安全的要求。驗證的結果應該被記錄并定期進行復查,以確保冷庫持續(xù)符合GSP標準。 如何保障藥物在運輸中不受損?
冷庫驗證的效期取決于多個因素,包括驗證目的、驗證內容和所需的合規(guī)標準。一般而言,冷庫驗證的效期可以分為以下幾個方面進行考慮:
1. 設備關聯驗證:冷庫驗證涉及到設備(如溫度記錄儀、傳感器等)的驗證。設備的有效期通常由制造商或供應商給出,并且根據其規(guī)定定期進行校準和驗證。
2. 環(huán)境控制驗證:冷庫內的環(huán)境控制驗證通常需要周期性地進行,以確保冷庫的溫度和濕度控制符合要求。驗證周期可以根據所使用的規(guī)范要求來制定,通常在數個月至一年之間。
3. 溫度映射驗證:如果需要進行冷庫的溫度映射驗證,以確定整個空間內的溫度分布情況,則通常需要在建設或重大更改之后進行,并按照要求進行定期驗證。
4. GPS/追溯驗證:一些冷庫可能需要具備GPS(全球定位系統(tǒng))或追溯驗證功能,以監(jiān)控冷藏貨物的位置和歷史運輸記錄。在這種情況下,驗證的效期應該根據實際的使用情況和要求來制定。
需要注意的是,冷庫驗證是一個持續(xù)的過程,不能簡單地依賴一個固定的效期。驗證的周期性應該根據具體情況,如設備使用情況、貨物種類和歷史驗證結果等來確定,并在需要時進行更新和修訂。建議根據相關的法規(guī)、規(guī)范和最佳實踐,以及專業(yè)機構的指導,制定和執(zhí)行適當的冷庫驗證計劃。 從源頭到終端:冷鏈驗證如何確保藥品質量?冷庫車驗證法規(guī)
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