蒸汽Y型過(guò)濾器，型號(hào)有：GL41H、GL41W，SY41，YGL41等，結(jié)構(gòu)主要采購(gòu)鑄造體型，其特點(diǎn)鮮明：結(jié)構(gòu)新穎、阻力微小、排污迅速、效率高、安裝檢修便捷且成本低廉。雙慶所產(chǎn)的過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于蒸汽、柴油、導(dǎo)熱油及水等介質(zhì)的過(guò)濾。蒸汽系統(tǒng)中一般溫度較高，過(guò)濾器法蘭常采用HG/T20592標(biāo)準(zhǔn)法蘭。在空間受限的安裝環(huán)境中，Y型或T型過(guò)濾器是理想之選，其倍數(shù)推薦為2倍至3倍。其工作原理簡(jiǎn)述：流體流經(jīng)裝有特定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒，雜質(zhì)被濾網(wǎng)攔截，清潔濾液則由出水口排出。清洗時(shí)，只需拆卸濾筒，處理后再行安裝，使用與維護(hù)極為簡(jiǎn)便。雙慶鑄造Y型過(guò)濾器，可定制夾套保溫、拉桿伸縮、快開(kāi)等類(lèi)型，閥體可配備壓力表、差壓表，亦可設(shè)置絲扣排污球閥、Q41F法蘭排污球閥等。閥體油漆顏色多樣，如黃色、銀色、藍(lán)色、白色等，滿足客戶個(gè)性化需求。Y型過(guò)濾器生產(chǎn)工藝涵蓋鑄造、焊接及鍛件制作。浙江雙慶閥門(mén)深耕過(guò)濾器行業(yè)二十年，所產(chǎn)過(guò)濾器連接方式多樣，包括法蘭、螺紋及對(duì)焊連接，滿足各種應(yīng)用場(chǎng)景。安裝空間受限時(shí)宜選用Y型或T型過(guò)濾器：Y型、T型過(guò)濾器的倍數(shù)宜為2倍～3倍。如何增加過(guò)濾面積？保溫Y型過(guò)濾器

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器主要由主機(jī)和電控箱兩大部分組成。雙慶閥門(mén)生產(chǎn)全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器，集成了先進(jìn)技術(shù)與高效性能。該過(guò)濾器主要由主機(jī)和電控箱兩大部分組成。主機(jī)部分結(jié)構(gòu)精密，由過(guò)濾器閥體、過(guò)濾芯、減速機(jī)電動(dòng)排污閥以及傳動(dòng)軸等中心部件構(gòu)成。其中，閥體設(shè)計(jì)獨(dú)特，采用弧蓋罐體形式，不僅結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，而且便于維護(hù)。在閥體的頂側(cè)部位，設(shè)有電動(dòng)排污閥，可自動(dòng)排除雜質(zhì)，保證過(guò)濾效果。同時(shí)，在閥體側(cè)面，還配備了壓差控制器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)濾器的工作壓力，確保運(yùn)行安全。雙慶自清洗過(guò)濾器過(guò)濾過(guò)程：電機(jī)停止，排污閥關(guān)閉進(jìn)入過(guò)濾工作模式，原水從進(jìn)水口流入，進(jìn)入過(guò)濾器濾筒內(nèi)部，然后自內(nèi)而外的通過(guò)濾筒，雜質(zhì)被攔截在過(guò)濾筒內(nèi)壁，過(guò)濾后的干凈水從出水口流出，當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多，在濾筒內(nèi)表面形成濾餅，并使濾筒內(nèi)外逐漸形成壓差，當(dāng)壓差達(dá)到壓差控制器預(yù)設(shè)值時(shí)，將啟動(dòng)自清洗過(guò)程。浙江雙慶閥門(mén)專(zhuān)注于金屬材質(zhì)管道過(guò)濾器的生產(chǎn)，涵蓋全自動(dòng)系列過(guò)濾器以及藍(lán)式、T型、Y型、燃?xì)膺^(guò)濾器等多種系列產(chǎn)品。在管道過(guò)濾器的生產(chǎn)制造過(guò)程中，閥體試壓是至關(guān)重要的一環(huán)。對(duì)于Y型、T型、藍(lán)式過(guò)濾器以及屬于非壓力容器的其他形式過(guò)濾器，其試驗(yàn)壓力設(shè)定為公稱(chēng)壓力的1.5倍。L角通大流量水處理擴(kuò)散過(guò)濾器廠家旋風(fēng)式汽水分離器利用離心力將氣體中的液體和固體顆粒分離，用于壓縮空氣冷凝水、蒸汽冷凝水分離回收。

浙江雙慶生產(chǎn)的燃?xì)膺^(guò)濾器主要體型包括：法蘭連接的Y型過(guò)濾器RGLY直流式T型過(guò)濾器（組焊結(jié)構(gòu)）RGLTIII立式側(cè)流式T型過(guò)濾器（組焊結(jié)構(gòu)）燃?xì)膺^(guò)濾器可配備壓力表、差壓表等附件，閥體材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼等，過(guò)濾精度常用范圍在200目至5微米之間。雙慶生產(chǎn)的燃?xì)膺^(guò)濾器適用于天然氣、沼氣等介質(zhì)。過(guò)濾芯常用雙層網(wǎng)、折疊濾芯，折疊式的在過(guò)濾面積上更優(yōu)于雙層網(wǎng)，適用于大流量工況上，雙慶在制造過(guò)程中，不僅嚴(yán)格篩選原材料，更在生產(chǎn)工藝上追求優(yōu)越。閥體焊縫采用獨(dú)特的內(nèi)外焊技術(shù)，并對(duì)焊疤進(jìn)行內(nèi)外精細(xì)打磨。與市場(chǎng)上常見(jiàn)的單面焊、焊疤零處理相比，雙慶的產(chǎn)品不僅在外觀上更勝一籌，更重要的是，在質(zhì)量、安全以及對(duì)客戶的承諾上，都提供了更為堅(jiān)實(shí)的保障。閥體及濾芯的厚度設(shè)計(jì)需首要考慮承壓能力，確保能夠滿足既定的壓力等級(jí)要求。通過(guò)精確計(jì)算與材料選擇，保證在額定工作壓力下，閥體及濾芯不會(huì)發(fā)生形變或破裂，從而維持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行與長(zhǎng)久使用壽命。閥體在完成成形組裝流程后，必須逐一打壓測(cè)試環(huán)節(jié)。只有在確保零泄露的合格條件下，方可進(jìn)行打包并發(fā)貨。浙江雙慶閥門(mén)在過(guò)濾器行業(yè)深耕20年。生產(chǎn)的過(guò)濾器連接方式，主要包括法蘭、螺紋、承插焊和對(duì)焊等。

SQAS汽水分離器是一種專(zhuān)門(mén)用于分離氣體和液體的設(shè)備。在蒸汽系統(tǒng)中，汽水分離器主要有三種類(lèi)型：擋板型、汽旋型和吸附型。這三種汽水分離器的主要區(qū)別在于它們?cè)诓煌�流速下的分離效率。具體而言，當(dāng)流速范圍較大時(shí)，擋板式分離器能夠保持很高的分離效率。然而，對(duì)于汽旋型和吸附型分離器來(lái)說(shuō)，它們的分離效率只有在蒸汽速度低于13m/s時(shí)才能達(dá)到98%，若蒸汽速度超過(guò)這一范圍，它們的分離效率會(huì)明顯降低。AS7型汽水分離器是一款適用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)的設(shè)備。它能夠有效地去除這些系統(tǒng)中含有的水分，確保所使用的蒸汽保持干燥性。在旋風(fēng)式汽水分離器中，大量含水的蒸汽被引入并經(jīng)歷離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。這一過(guò)程中，隨著蒸汽速度的降低，夾帶的水份被有效分離。分離出的液體隨后流入分離器的下部，并通過(guò)疏水閥被順利排出系統(tǒng)外。與此同時(shí)，干燥且清潔的蒸汽則從分離器的出口被排出，以供后續(xù)使用。雙慶生產(chǎn)的旋風(fēng)式氣水分離器可用于燃?xì)�、天然氣、蒸汽管道等管線上使用。閥體可選配液位計(jì)，排水閥，排污球閥等！雙慶生產(chǎn)的汽水分離器，材質(zhì)碳鋼不銹鋼均可，壓力從0.6-6.4是比較常用的管道設(shè)計(jì)壓力，結(jié)構(gòu)尺寸可以根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝尺寸生產(chǎn)，可增調(diào)支腳等。雙聯(lián)切換過(guò)濾器主要優(yōu)勢(shì)在于其可在不停機(jī)的情況下更換濾芯或?yàn)V袋，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

浙江雙慶閥門(mén)有限公司研發(fā)的全自動(dòng)清洗過(guò)濾器采用模塊化設(shè)計(jì)，主要由主機(jī)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)兩大部分組成。其中，主機(jī)系統(tǒng)采用精密的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集成了多個(gè)功能組件。主機(jī)系統(tǒng)的中心部件包括：1.過(guò)濾器閥體：作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，采用強(qiáng)度高材料制造，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和耐用性；2.過(guò)濾芯組件：采用不銹鋼楔形網(wǎng)（亞馬遜網(wǎng)）制造，具有優(yōu)異的過(guò)濾精度和抗腐蝕性能，可有效截留介質(zhì)中的懸浮物和顆粒雜質(zhì)；3.電動(dòng)排污系統(tǒng)：由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)排污閥，配合智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確排污；4.傳動(dòng)裝置：精密設(shè)計(jì)的傳動(dòng)軸系統(tǒng)，確保各部件協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備采用創(chuàng)新的平蓋罐體結(jié)構(gòu)，按照功能劃分為三個(gè)腔室：-上部濁水腔：設(shè)有進(jìn)水口，用于接收待處理介質(zhì)-中部清水腔：配置出水口，輸出過(guò)濾后的清潔介質(zhì)-下部排污腔：配備電動(dòng)排污閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污功能設(shè)備配備了先進(jìn)的壓力差控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)濾過(guò)程中的壓力變化。當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)清洗程序，確保過(guò)濾效率的持續(xù)穩(wěn)定。這種智能化的設(shè)計(jì)不僅提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，還明顯降低了人工維護(hù)成本。T型過(guò)濾器的過(guò)濾效率和使用壽命如何，能否滿足我們的生產(chǎn)需求？可以過(guò)濾哪些介質(zhì)？除污器反沖洗過(guò)濾器制造商

SBL藍(lán)式過(guò)濾器在遇到高粘度液體或含有大量懸浮物的流體時(shí)，其性能會(huì)受到怎樣的影響？保溫Y型過(guò)濾器

全自動(dòng)清洗過(guò)濾器是一種高效的水質(zhì)提升設(shè)備，其工作原理基于濾網(wǎng)對(duì)水中固態(tài)雜質(zhì)及顆粒物的攔截。水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，雜質(zhì)被有效截留，從而降低水的渾濁度，提升水質(zhì)。當(dāng)濾網(wǎng)上積聚的污物達(dá)到一定量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)響應(yīng)，開(kāi)啟排污閥并啟動(dòng)機(jī)體內(nèi)的排污機(jī)構(gòu)。這一過(guò)程中，濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被強(qiáng)力清洗并排出機(jī)體外，確保過(guò)濾器的持續(xù)高效運(yùn)行。全自動(dòng)選用原則包括以下幾點(diǎn)：一、進(jìn)出口通徑,原則上，過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般應(yīng)與進(jìn)口管路口徑保持一致。二、公稱(chēng)壓力,過(guò)濾器的壓力等級(jí)應(yīng)根據(jù)過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的壓力來(lái)確定。三、孔目數(shù)的選擇，孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。雙慶在制造過(guò)程中，不僅嚴(yán)格篩選原材料，更在生產(chǎn)工藝上追求優(yōu)越。閥體焊縫采用獨(dú)特的內(nèi)外焊技術(shù)，并對(duì)焊疤進(jìn)行內(nèi)外精細(xì)打磨。與市場(chǎng)上常見(jiàn)的單面焊、焊疤零處理相比，雙慶的產(chǎn)品不僅在外觀上更勝一籌，更重要的是，在質(zhì)量、安全以及對(duì)客戶的承諾上，都提供了更為堅(jiān)實(shí)的保障。清洗步驟如下：在需要清洗時(shí)，請(qǐng)先旋開(kāi)主管底部的螺塞，以便排凈其中的流體。接著，拆卸法蘭蓋。完成清洗后，將法蘭蓋重新裝入即可。保溫Y型過(guò)濾器