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DHO型圈常見(jiàn)問(wèn)題

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-15

目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種.平板模壓法歷史悠久.傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè).當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同.三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí).O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法.在模壓硫化過(guò)程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫.若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度.蘇州茂芳O型圈的運(yùn)用領(lǐng)域!歡迎致電蘇州茂芳!DHO型圈常見(jiàn)問(wèn)題

DHO型圈常見(jiàn)問(wèn)題,O型圈

進(jìn)口防水o型圈是一種擠壓型密封,當(dāng)裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形.對(duì)接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po.即使沒(méi)有介質(zhì)壓力或者壓力很小,密封圈靠自身的彈性力作用而也能實(shí)現(xiàn)密封;當(dāng)防水o-rings密封圈,防油o-rings密封圈,容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,在介質(zhì)壓力的作用下,進(jìn)口o型密封圈發(fā)生位移,移向低壓側(cè),同時(shí)其彈性變形進(jìn)一步加大,填充和封閉間隙.此時(shí),坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為Pm:Pm=Po+Pp式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力(0.1MPa)Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù),對(duì)于橡膠制O形密封圈K=1;P——被密封液體的壓力(0.1MPa).從而大幅增加了密封效果.一般K≥1,所以Pm>P.由此可見(jiàn),只要橡膠圈,o-rings密封圈表面光滑,存在初始?jí)毫Γ湍軐?shí)現(xiàn)無(wú)泄漏的密封.這種靠介質(zhì)本身壓力來(lái)改變防水O形密封圈接觸狀態(tài),使之實(shí)現(xiàn)密封的性質(zhì),稱為自封作用.河北橡膠O型圈哪里買O型圈給社會(huì)帶來(lái)了什么好處?歡迎致電蘇州茂芳!

DHO型圈常見(jiàn)問(wèn)題,O型圈

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響.泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的.安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況.裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂.為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角.當(dāng)O型圈需通過(guò)外螺紋時(shí),應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過(guò)孔口時(shí),應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷.坡口的斜角一般為a=120o~140o.

橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方.試驗(yàn)配方一般是為了研究或鑒定某種材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,在組成上力求簡(jiǎn)單.實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系.二者雖然研究的內(nèi)容不同,但又互相聯(lián)系,不可分割.實(shí)用配方的制訂過(guò)程為:產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析~選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方~性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)~組分調(diào)整改進(jìn)~擴(kuò)大試驗(yàn).確定實(shí)用配方,發(fā)揮O形橡膠密封圈的優(yōu)點(diǎn).O型圈對(duì)如今市場(chǎng)的影響。歡迎致電蘇州茂芳!

DHO型圈常見(jiàn)問(wèn)題,O型圈

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性和常溫流動(dòng)性.三元乙丙橡膠制品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用.通過(guò)加入適宜的防老劑,可以提高其使用溫度.采用過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用.當(dāng)臭氧濃度為50×10~30,拉伸30%,可達(dá)150小時(shí)以上不發(fā)生龜裂.乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度,因此對(duì)各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等具有較好的抗耐性.然而,在脂類和芳香族溶劑中的穩(wěn)定性較差.在濃酸的長(zhǎng)期作用下,性能也會(huì)下降.乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸氣性能,且優(yōu)于其耐熱性.在230℃的過(guò)熱蒸汽中,經(jīng)過(guò)近100小時(shí)后,外觀沒(méi)有發(fā)生變化.而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經(jīng)歷較短時(shí)間后外觀明顯劣化.三元乙丙橡膠的耐過(guò)熱水性能也較好,但與所使用的硫化系統(tǒng)密切相關(guān).采用DTDM和TMTD作為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠,在125℃的過(guò)熱水中浸泡15個(gè)月后,其力學(xué)性能變化極小,體積膨脹率只為0.3%.O型圈的運(yùn)用領(lǐng)域有哪些呢?歡迎致電蘇州茂芳!廣西耐腐蝕O型圈市場(chǎng)價(jià)

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一、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用.不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿.一般使用溫度范圍為-40~120℃.二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好.適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng).不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中.一般使用溫度范圍為-40~150℃.三、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能.有很好的絕緣性能.但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性.適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等.還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機(jī)等.不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中.一般使用溫度范圍為-55~200℃.四、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有上佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良.對(duì)于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油.適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求.不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物.一般使用溫度范圍為-20~230℃.DHO型圈常見(jiàn)問(wèn)題