在現(xiàn)代工業(yè)中伴隨著設(shè)備的不斷改造升級,高壓、高溫環(huán)境越來越多的出現(xiàn),對油封的耐壓耐溫能力的考驗也不斷的提升,有三種常用的TCV、TBV、TCN型高壓骨架油封都是適用于有油且具有一定壓力環(huán)境下的密封,運動方式均為旋轉(zhuǎn)型。一.TCV、TBV、TCN型高壓骨架油封有什么區(qū)別呢？（1）從外觀來看,TCV型屬于內(nèi)包骨架外包橡膠型油封,TBV型耐壓油封屬于外露骨架型,TCN型屬于雙層外鐵殼油封,（2）從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點來看,TCV型縮小唇部受壓面積的同時又保持了剛性的耐壓油封,適于在較小直徑、中壓條件下使用。TBV型跟TCV型類似,都適用于中壓條件下使用,TCN型為了縮小壓力引起的變形而將保持器做成一體型的耐壓油封,適于在高壓條件下的使用。（3）耐壓能力不同,TCV跟TBV的耐壓能力在0.5Mpa以下,而TCN型耐壓油封的耐壓能力在1Mpa以內(nèi)。使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封；廣西丁晴橡膠油封價格表

油封所使用的場合,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的DIN51524液壓油類,VDMA24317以及VDMA24320高阻燃液壓油類,低潤滑特性的硅油類。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好,在無潤滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力,大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質(zhì),大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響,油封對密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過實驗室試驗來確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物；或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物；或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對密封特性的負面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。浙江油封歡迎選購油封在機械設(shè)備中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

油封是用來封油（油是傳動系統(tǒng)中常見的液體物質(zhì),也泛指一般的液體物質(zhì)之意）的機械元件,它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封（一般往復(fù)運動）用密封件叫密封件。油封的主要形式是TC油封,這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封,一般說的油封常指這種TC骨架油封。而PD油封和TC油封型號是不一樣的,PD和TC就能告訴我們它們之間型號有差,它們則是我們區(qū)分型號的代碼。油封規(guī)格的表示方法為：dxDxH（內(nèi)徑X外徑X高度）單位-毫米。油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進行生產(chǎn),以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁腈橡膠,丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用普遍的橡膠之一,可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。嚴格來說TC只是油封的一種結(jié)構(gòu)樣式,TC表示的就是我們普遍使用的雙唇式骨架油封,也可說是油封的統(tǒng)稱,只不過這種稱呼使用在新國標(biāo)、日本、TW標(biāo)準中,相比于舊國標(biāo)來說一般稱之為FB來常見雙唇式骨架油封。

油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進行生產(chǎn),以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁睛橡膠,丁睛橡膠為目前油封及O型圈所使用的常見的橡膠之一?？烧f是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好,在無潤滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力,能大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質(zhì),大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響,油封對密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過實驗室試驗來確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對密封特性的負面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。裝配前，必須檢查骨架油封，并測量油封各部分尺寸是否與軸和腔體尺寸一致。

油封是一種常見的密封裝置,廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車、工程機械等領(lǐng)域。它的主要作用是防止液體、氣體、灰塵等外界物質(zhì)進入機械設(shè)備的密封空間,同時防止?jié)櫥汀⒁簤河偷纫后w泄漏。下面我將詳細介紹油封的作用。防止液體泄漏：油封在機械設(shè)備中起到了防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏的作用。在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,液體會產(chǎn)生壓力,如果沒有油封的密封作用,液體就會從設(shè)備的接口、軸承等部位泄漏出來,導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作,甚至造成設(shè)備損壞。防止灰塵進入：油封還能防止灰塵、顆粒物等外界雜質(zhì)進入機械設(shè)備的密封空間。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,空氣中常常存在著大量的灰塵和顆粒物,如果這些雜質(zhì)進入機械設(shè)備內(nèi)部,會對設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命造成嚴重影響。油封通過密封接口,阻止了灰塵等雜質(zhì)的進入,保護了機械設(shè)備的內(nèi)部部件。3.減少摩擦和磨損：油封在機械設(shè)備中還能起到減少摩擦和磨損的作用。在機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中,軸承、齒輪等部件之間會產(chǎn)生摩擦,如果沒有潤滑油的潤滑和油封的密封作用,摩擦?xí)?dǎo)致部件表面的磨損,進而影響設(shè)備的正常工作。油封能夠保持潤滑油在設(shè)備內(nèi)部的循環(huán),形成一層潤滑膜,減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的使用壽命。密封件的存放室溫建議在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化；福建氟膠油封電話

安裝后，油封刃口的過盈壓力和自緊彈簧的收縮力對旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生一定的徑向壓力。廣西丁晴橡膠油封價格表

《GB/T9877.1-88》適用范圍：——本標(biāo)準規(guī)定了內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的基本結(jié)構(gòu)、骨架和彈簧尺寸系列。本標(biāo)準適用于安裝在設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸端,在壓差不超過0.03MPa的條件下,對流體和潤滑脂起密封作用的內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列第二部分:外露骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的相關(guān)規(guī)定?！禛B13871-1992》適用范圍：——本標(biāo)準規(guī)定了軸徑從6～400mm和相應(yīng)的密封腔體(以下簡稱腔體)內(nèi)孔直徑從16～440mm的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(以下簡稱密封圈)的基本尺寸和公差。為了保證不同制造廠生產(chǎn)的密封圈的互換性,本標(biāo)準還規(guī)定了軸與安裝孔的尺寸和公差。本標(biāo)準適用于工作壓力等于或小于0.05MPa的密封圈,不適用于更高的工作壓力。為使生產(chǎn)廠提供的密封圈能夠滿足設(shè)計和使用要求,本標(biāo)準的附錄A為供需雙方推薦了簽訂協(xié)議用的密封圈有關(guān)報告格式、廣西丁晴橡膠油封價格表