碳化硅砂輪硬度高,需使用金剛石修整器。粗修時可采用多粒金剛石筆,粒度選擇 D60136(對應 80# 砂輪),通過增大進給量(0.02-0.04mm / 次)提高效率。精修時建議使用金剛石滾輪,例如 SWISSCO 的 Rondist 修整輪,其天然金剛石針均勻分布,可修整出 Ra0.04μm 的鏡面效果。碳化硅砂輪修整時需保持冷卻液充足,避免高溫導致磨粒脫落。需使用金剛石修整器。其天然金剛石針均勻分布。金剛石滾輪砂輪修整器通過數(shù)控編程實現(xiàn)復雜型面的批量復制,其工作原理是滾輪與砂輪同向旋轉(線速度比 0.3-0.7),并以 0.5-1μm / 轉的微量進給完成鏡面修整。修整后出現(xiàn)振動需檢查安裝精度,使用百分表校正砂輪修整器同軸度,偏差應小于 0.005mm。安徽加工砂輪修整器設備制造
不同結合劑砂輪的修整技術要點樹脂結合劑砂輪、金屬結合劑砂輪和陶瓷結合劑砂輪的修整需采用不同的技術方案。樹脂結合劑砂輪不導電,無法采用電火花修整,通常使用高硬度剛玉砂輪(硬度級別 L、M 級)或金剛石滾輪進行修整。例如,在醫(yī)療器械生產(chǎn)中,樹脂結合劑砂輪用于手術刀磨削,采用單點金剛石砂輪修整器進行鏡面修整,可確保刀刃鋒利度的一致性,表面粗糙度達 Ra≤0.1μm。金屬結合劑砂輪的修整需優(yōu)先考慮電化學砂輪修整器,通過電解作用溶解砂輪結合劑,實現(xiàn)無損修銳,尤其適合修整金屬結合劑 CBN 砂輪,金剛石過度磨損。在汽車制造中,金屬結合劑砂輪用于發(fā)動機零部件的精密磨削,采用電化學修整器可延長砂輪壽命 30%。陶瓷結合劑砂輪具有良好的熱穩(wěn)定性和自銳性,常用金剛石滾輪或碳化硅油石進行修整,例如在光學玻璃加工中,配合光學檢測系統(tǒng)可修整出表面精度 λ/10 的精密圓弧。?安徽加工砂輪修整器設備制造模具制造領域,數(shù)控金剛石滾輪砂輪修整器可復制復雜模具型腔砂輪型面,縮短加工周期 40%。
單點金剛石砂輪修整器的精密修磨技術 單點金剛石砂輪修整器通過天然金剛石單晶的鋒利實現(xiàn)砂輪表面的精密修形,其安裝位置需低于砂輪中心 1-2mm 并向上傾斜 10°,以減小修整力并延長金剛石壽命。修磨時,需控制修整導程在 0.02-0.07mm/r 之間,粗修切入深度可設為 0.005-0.01mm,精修則降至 0.002-0.003mm。例如德國 SWISSCO 的 D85124 型號修整器,通過完整晶型設計可將硬質合金砂輪的表面粗糙度控制在 Ra0.08μm 以內(nèi)。注意事項包括:每次修整后需用顯微鏡檢查金剛石磨損情況(建議每 50 次修整檢查一次),并保持冷卻液壓力在 2-3MPa 以防止高溫損傷磨粒。
粗粒度砂輪(如 46#-80#)需較大修整深度(0.01-0.03mm / 次)和進給速度(20-60mm/min),適合使用多粒金剛石筆或硬質合金滾輪。例如 SWISSCO 的多粒破碎機通過鎢合金粘合劑增強結構,可承受高壓力修整。粗修時需注意砂輪表面堵塞問題,建議每修整 5-10 次后進行一次深度清潔,避免磨屑殘留影響切削力。粗粒度砂輪(如 46#-80#)需較大修整深度(0.01-0.03mm / 次)和進給速度(20-60mm/min),適合使用多粒金剛石筆或硬質合金滾輪。剛石滾輪砂輪修整器通過數(shù)控編程實現(xiàn)復雜型面的批量復制,其工作原理是滾輪與砂輪同向旋轉(線速度比 0.3-0.7),并以 0.5-1μm / 轉的微量進給完成鏡面修整。刀具刃磨行業(yè),角度型砂輪修整器可精確設定砂輪傾斜角度,保障硬質合金刀具的切削刃一致性。
德國砂輪修整器以精密著稱,例如 SWISSCO 的金剛石修整工具通過不同類型設計滿足多樣化需求。單顆粒金剛石破碎機針對高耐磨需求,其天然壽命是再研磨頂端的 5 倍。多粒金剛石破碎機適合平面磨削,金剛石粒度需與砂輪匹配,如 D85124 型號對應 46# 砂輪。修整速度計算公式(Va = 磨料粒度 / 2× 圓盤轉速)確保了表面質量,例如 80# 砂輪對應 0.2mm 粒度時,需精確控制轉速以避免損傷。德國砂輪修整器強調(diào)工具與砂輪的匹配性,通過高精度設計減少修整壓力,提升宏觀精度。金剛石涂層砂輪修整器在金屬基體表面沉積納米金剛石薄膜,耐磨性提升 5 倍,適用于高精度模具加工。安徽立銳砂輪修整器設備制造
便攜式砂輪修整器重量不足 2kg,配備磁性底座,可快速安裝于各類磨床,適合現(xiàn)場應急修整。安徽加工砂輪修整器設備制造
單點金剛石砂輪修整器的精密修磨技術 單點金剛石砂輪修整器通過天然金剛石單晶的鋒利頂端實現(xiàn)砂輪表面的精密修形,其安裝位置需低于砂輪中心 1-2mm 并向上傾斜 10°,以減小修整力并延長金剛石壽命。修磨時,需控制修整導程在 0.02-0.07mm/r 之間,粗修切入深度可設為 0.005-0.01mm,精修則降至 0.002-0.003mm。例如德國 SWISSCO 的 D85124 型號修整器,通過完整晶型設計可將硬質合金砂輪的表面粗糙度控制在 Ra0.08μm 以內(nèi)。注意事項包括:每次修整后需用顯微鏡檢查金剛石磨損情況(建議每 50 次修整檢查一次),并保持冷卻液壓力在 2-3MPa 以防止高溫損傷磨粒。安徽加工砂輪修整器設備制造