增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑在鋼鐵冶煉過程中的作用主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面，它可以提高鑄件的質(zhì)量。合適的碳含量能夠使鑄件更加致密，強(qiáng)度更高，減少缺陷的產(chǎn)生。另一方面，增碳劑還能降低生產(chǎn)成本。通過使用增碳劑，企業(yè)可以使用低碳的原材料，然后通過添加增碳劑來達(dá)到所需的碳含量，從而節(jié)省成本。除了鋼鐵冶煉，增碳劑還廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、煉鋼爐料、熱處理工藝以及金屬回收等領(lǐng)域。在鑄造過程中，增碳劑能夠提高鑄件的機(jī)械性能；在煉鋼爐料中，它可以改善爐料的燃燒性能，提高爐溫，加快熔煉速度；在熱處理工藝中，增碳劑可用于滲碳處理，提高零件表面的硬度和耐磨性；在金屬回收過程中，增碳劑可以調(diào)整廢鋼的碳含量，使其滿足特定鋼材的生產(chǎn)要求。w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.閔行區(qū)應(yīng)用增碳劑銷售電話

增碳劑是為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對增碳劑的詳細(xì)介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產(chǎn)工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料，經(jīng)壓制成形后，在高溫、非氧化性氣氛中處理使其石墨化。不過，人造石墨制品價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。嘉定區(qū)本地增碳劑價格多少生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。

2、拉碳法當(dāng)鐵水條件好，磷含量較低好，一般采用拉碳法。即達(dá)到吹煉終點時，不但磷、硫和溫度合格，而且碳含量也達(dá)到要求。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進(jìn)入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量，提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水，必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中，在鋼液未進(jìn)入鋼包之前，往往有少量渣子流入鋼包，極易造成回磷。為此，采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口，擋住一次渣，擋成率在90%以上。當(dāng)出鋼約達(dá)出鋼量的四分之三時，合金加完，應(yīng)及時從爐口向出鋼口上方加入擋渣球，以擋住出鋼口，防止二次渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球外殼為鑄鐵，內(nèi)芯為耐火材料制成，整個球的比重應(yīng)控制在鋼液和爐渣比重之間。

保護(hù)渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %～ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數(shù)種**碳鋼連鑄用保護(hù)渣熔融模型實驗, 將冷卻后的熔渣進(jìn)行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現(xiàn)場結(jié)晶器內(nèi)熔渣樣分析。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣。但不管怎樣, 它們的含量仍**的高于**碳鋼的碳量保護(hù)渣熔渣中的碳包括溶解的和未溶解的。溶解碳以原子形態(tài)存在于熔渣中, 通過擴(kuò)散向鋼水傳質(zhì); 而未溶解碳則是以細(xì)小顆粒的形態(tài)存在于渣中,這些顆粒碳在渣中一方面受浮力的作用上浮, 另一方面隨熔渣沿結(jié)晶器壁流失而下沉, 兩者同時進(jìn)行,一旦碳顆粒下沉速度大于其上浮速度, 碳粒子就會與鋼水直接接觸, 由于碳在鋼水中的溶解度較大, 很容易造成鋼水增碳。石墨：具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能，常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。

在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑，可調(diào)整鋼包中的碳含量，達(dá)到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高；以焦炭粉、石墨為增碳材料，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量較低，增碳效果不佳。增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。靜安區(qū)綜合增碳劑服務(wù)熱線

但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。閔行區(qū)應(yīng)用增碳劑銷售電話

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。閔行區(qū)應(yīng)用增碳劑銷售電話

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