在凈化車間內(nèi),人員和物料的流動(dòng)管理同樣重要。人員進(jìn)入凈化車間前,必須經(jīng)過嚴(yán)格的更衣程序,包括穿戴潔凈服、口罩、手套和鞋套等個(gè)人防護(hù)裝備。此外,凈化車間通常設(shè)有氣閘室或風(fēng)淋室,以減少人員進(jìn)出時(shí)對(duì)室內(nèi)潔凈度的影響。物料和設(shè)備的進(jìn)入也需要經(jīng)過特定的清潔和消毒程序,以防止污染。維護(hù)和監(jiān)測(cè)是確保凈化車間長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。定期對(duì)凈化設(shè)備進(jìn)行檢查和更換過濾器是必要的,以保持空氣過濾系統(tǒng)的高效運(yùn)行。同時(shí),需要對(duì)凈化車間的潔凈度進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè),確保其符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測(cè)通常包括對(duì)空氣中的微粒數(shù)量、微生物含量、溫濕度等參數(shù)的檢測(cè)。凈化車間的設(shè)計(jì)需符合國際標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 14644)或行業(yè)特定標(biāo)準(zhǔn)(如GMP)。河源10000級(jí)凈化車間建設(shè)
部分凈化車間內(nèi)墻采用無縫焊接的304/316L不銹鋼板或抗細(xì)菌彩鋼板,墻面轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)(R≥50mm),消除清潔死角。地面選用自流平環(huán)氧樹脂或PVC卷材,具備抗化學(xué)腐蝕、防靜電性能,接縫處熱熔焊接并打磨平整。天花板為一體化帶高效過濾器的FFU系統(tǒng),燈具嵌入吊頂并密封處理。所有門窗采用無框雙層玻璃,氣密膠條確保閉合無縫隙。表面處理需滿足易清潔、不產(chǎn)塵、耐消毒劑沖洗的要求,如不銹鋼表面需電解拋光至Ra≤0.4μm。管道穿越處采用硅膠密封,設(shè)備基座與地面一體化設(shè)計(jì),杜絕微生物藏匿空間。成都凈化車間對(duì)回風(fēng)夾道或技術(shù)夾層進(jìn)行定期檢查和清潔。
在凈化車間關(guān)鍵區(qū)域,通常增設(shè)風(fēng)管再熱單元(如電加熱盤管、熱水盤管)或精密空調(diào)(CRAC),對(duì)送入該區(qū)域的空氣進(jìn)行二次微調(diào)補(bǔ)償。加濕多采用潔凈蒸汽加濕(避免產(chǎn)生水霧顆粒)或超聲波加濕(需配合嚴(yán)格的水質(zhì)處理),除濕則通過深度冷凍除濕或轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)實(shí)現(xiàn)。所有溫濕度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至控制系統(tǒng),通過復(fù)雜的PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)整冷熱水閥、蒸汽閥、電加熱器功率等執(zhí)行機(jī)構(gòu),確保環(huán)境參數(shù)在設(shè)備散熱、人員活動(dòng)、新風(fēng)變化等擾動(dòng)下仍能保持驚人的穩(wěn)定,為納米級(jí)制造工藝構(gòu)筑堅(jiān)實(shí)的物理環(huán)境基礎(chǔ)。
GMP凈化車間采用上送下回或上送側(cè)回的氣流模式,A級(jí)區(qū)垂直單向流風(fēng)速保持0.45m/s±20%,紊流度≤15%。壓差通過風(fēng)量閥精確調(diào)控,如B級(jí)區(qū)對(duì)C級(jí)區(qū)保持+15Pa,潔凈區(qū)對(duì)外界≥30Pa。壓差計(jì)每季度校準(zhǔn),失效時(shí)自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉門禁系統(tǒng)。氣流可視化測(cè)試(煙霧試驗(yàn))需證明在設(shè)備干擾下無回流,自凈時(shí)間驗(yàn)證要求ISO 5級(jí)區(qū)從ISO 8級(jí)恢復(fù)時(shí)間≤15分鐘。高效過濾器完整性每半年用PAO/DOP法檢測(cè),泄漏率≤0.01%為合格,更換后需進(jìn)行風(fēng)速平衡調(diào)試和粒子分布測(cè)試。消毒劑接觸時(shí)間必須足夠長才能有效殺滅微生物。
凈化車間的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)是維持潔凈環(huán)境的物理屏障。其設(shè)計(jì)建造必須滿足高密封性、易清潔消毒、不產(chǎn)塵不積塵、耐腐蝕等要求。墻體、天花板通常采用表面光滑、無縫或接縫密封良好的板材,如彩鋼板(巖棉或玻鎂芯材)、不銹鋼板等。地面需耐磨、抗化學(xué)腐蝕、防靜電且無縫隙,常用材料包括環(huán)氧樹脂自流平、PVC卷材、水磨石等,墻角需做圓弧處理(R角)以減少積塵死角。門窗需氣密性好,并采用不易產(chǎn)生靜電的材料。所有管道(水、電、氣)穿墻處必須嚴(yán)格密封。照明應(yīng)充足均勻,燈具需采用潔凈燈具,密封性好,不積塵。表面材料的選擇還需考慮其對(duì)清潔消毒劑的耐受性,確保在日常頻繁清潔消毒下不褪色、不剝落、不釋放有害物質(zhì)。潔凈室內(nèi)的樣品傳遞需使用無菌容器或袋。四川三十萬級(jí)凈化車間工程
使用點(diǎn)安裝的壓縮空氣、氣體等需經(jīng)過高效過濾處理。河源10000級(jí)凈化車間建設(shè)
人是凈化車間內(nèi)比較大的污染源,因此人員的管理是GMP合規(guī)的重中之重。所有進(jìn)入凈化車間的人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的更衣程序培訓(xùn)與考核。更衣流程需在分級(jí)更衣室內(nèi)完成,從外到內(nèi)逐級(jí)脫除外衣、穿上潔凈服(連體服、帽子、口罩、手套、鞋套或潔凈鞋),每一步都需在監(jiān)控下進(jìn)行并有詳細(xì)規(guī)程。潔凈服材質(zhì)應(yīng)選用不發(fā)塵、不易脫落纖維的合成材料,并定期清洗、滅菌(針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域)。人員進(jìn)入需通過風(fēng)淋室,利用高速潔凈氣流吹落表面附著粒子。在車間內(nèi),人員行為必須規(guī)范:禁止奔跑、大聲喧嘩、不必要的肢體接觸表面或產(chǎn)品,盡量減少活動(dòng)范圍和停留時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行手部消毒程序,定期進(jìn)行衛(wèi)生和微生物學(xué)知識(shí)培訓(xùn)。人員健康監(jiān)控也至關(guān)重要,生病或體表有傷口者不得進(jìn)入潔凈區(qū)。河源10000級(jí)凈化車間建設(shè)
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