用作晶體硅太陽電池背板的材料主要有TPT,TPE和PET等,TPT的結(jié)構(gòu)為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復(fù)合結(jié)構(gòu),TPE為帶有EVA的兩層結(jié)構(gòu),PET為單層聚酯結(jié)構(gòu),它用在組件背面,作為背面保護(hù)和電絕緣材料。用于晶體硅太陽電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實(shí)踐證明:背板的外層保護(hù)層比較好含氟,這樣抗環(huán)境侵蝕能力強(qiáng)。另白色的背板對(duì)陽光起反射作用,和黑色背板相比,組件的封裝損失小,并因其具有較高的紅外發(fā)射率,還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃,便于安裝和運(yùn)輸,增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。江蘇鑫達(dá)源新能源的太陽能光伏組件,工藝精湛,光電轉(zhuǎn)換效率高。宜興珍惜太陽能光伏組件
制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測(cè)試(中間測(cè)試分:紅外線測(cè)試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測(cè)試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測(cè)試和外觀檢查.判定該組件的等級(jí))-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接:將電池片焊接互聯(lián)條(涂錫銅帶),為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接:將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián)。第三步疊層:將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接,同時(shí)用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護(hù)起來。第四步層壓:將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。第五步裝框:用鋁邊框保護(hù)玻璃,同時(shí)便于安裝。第六步清洗:保證組件外觀。標(biāo)準(zhǔn)太陽能光伏組件功能鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝成熟,廣泛應(yīng)用。
太陽能技術(shù)的發(fā)展歷程和未來前景太陽能技術(shù)從20世紀(jì)60年代開始進(jìn)入實(shí)用化階段,目前已發(fā)展成為一種重要的清潔能源技術(shù)。近年來,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高,太陽能技術(shù)得到了持續(xù)發(fā)展。未來,太陽能技術(shù)仍將在新能源產(chǎn)業(yè)中扮演重要角色,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
光伏組件和太陽能組件雖然在應(yīng)用場(chǎng)景上會(huì)有所不同,但它們的本質(zhì)是一致的:都是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,太陽能技術(shù)也將不斷進(jìn)化和創(chuàng)新,未來將會(huì)有更多的新技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
1955年,貝爾實(shí)驗(yàn)室為了驗(yàn)證光伏發(fā)電技術(shù)為通信系統(tǒng)供電的潛力,設(shè)計(jì)了第—塊峰值功率為10W的光伏組件,1955年10月投人使用,由于封裝不可靠導(dǎo)致濕氣侵入,引起了電極的腐蝕和脫落,這一塊太陽能光伏組件在1956年3月就宣告失效。到了20世紀(jì)70年代,由于石油危機(jī)及通信發(fā)展的需要,美國(guó)**開始大力支持太陽能光伏的發(fā)展,1976年,***塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了。此后,為了改進(jìn)晶體硅太陽電池組件的可靠性,美國(guó)**連續(xù)資助了五次大的關(guān)于晶體硅太陽電池組件的研發(fā)活動(dòng),就晶體硅太陽電池組件而言,當(dāng)時(shí)就出現(xiàn)了不同封裝結(jié)構(gòu)和工藝的組件,有用硅橡膠封裝在鋁板上的,有雙層玻璃封裝的,通過規(guī)?;膽敉庠囼?yàn),大家**終認(rèn)為:采用玻璃作為支撐,用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封,用含氟的絕緣材料做背板,但還不能有效地降低太陽能光伏發(fā)電成本。一些企業(yè)為了降低太陽能光伏發(fā)電成本,采用了通過延長(zhǎng)使用壽命來降低發(fā)電成本的辦法,1982年,ARC?推出了五年質(zhì)保的組件,1985年,Kyocera開始提供十年質(zhì)保的組件 江蘇鑫達(dá)源科技的光伏組件,工藝改進(jìn),提高發(fā)電效率。
非晶硅太陽電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽電池,它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同,工藝過程**簡(jiǎn)化,硅材料消耗很少,電耗更低,它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低,國(guó)際先進(jìn)水平為10%左右,且不夠穩(wěn)定,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),其轉(zhuǎn)換效率衰減。多元化合物太陽組件多元化合物太陽電池指不是用單一元素半導(dǎo)體材料制成的太陽電池。各國(guó)研究的品種繁多,大多數(shù)尚未工業(yè)化生產(chǎn),主要有以下幾種:a)硫化鎘太陽能電池b)砷化鎵太陽能電池c)銅銦硒太陽能電池(新型多元帶隙梯度Cu(In,Ga)Se2薄膜太陽能電池鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽能光伏組件,工藝合理,節(jié)能環(huán)保。崇明區(qū)太陽能光伏組件服務(wù)電話
江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,工藝優(yōu)化,降低成本。宜興珍惜太陽能光伏組件
單晶硅太陽能電池單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右,比較高的達(dá)到24%,這是所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率比較高的,但制作成本很大,以致于它還不能被大量***和普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝,因此其堅(jiān)固耐用,使用壽命一般可達(dá)15年,比較高可達(dá)25年。2、多晶硅太陽能電池多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多,但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少,其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右 (2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽能電池)。從制作成本上來講,比單晶硅太陽能電池要便宜一些,材料制造簡(jiǎn)便,節(jié)約電耗,總的生產(chǎn)成本較低,因此得到大量發(fā)展。此外,多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價(jià)格比來講,單晶硅太陽能電池還略好。宜興珍惜太陽能光伏組件
江蘇鑫達(dá)源新能源科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇鑫達(dá)源新能源科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!