離心機葉輪直徑和葉輪與蝸殼間隙比例越大，則壓縮效率越高。2）兩種壓縮方式效率比較以某68m3m3/min、8barg用氣需求為例，離心機與螺桿機方案的功耗比較，見表2由表2可知，3/min需求時，離心機效率比螺桿機高；b.根據(jù)壓縮間隙對效率的影響可以判斷：螺桿機直徑越大，則效率越高，離心機氣量越小，葉輪直徑越小，則間隙占比越大，效率呈逐步下降趨勢；c.由表3也可以看出，離心機與螺桿機在不同工況下，基本保持同樣的變化水平。3）理論結(jié)合實際的綜合效率比較單純的機器效率比較并不能反映實際使用的結(jié)果，從實際使用角度考慮，80%的用戶實際用氣都存在波動，見表4典型的用戶用氣需求波動示意圖，但離心機的安全調(diào)節(jié)范圍只有70%~**，當(dāng)用氣量超過調(diào)節(jié)范圍時，會出現(xiàn)大量放空，放空即是能源的浪費，則這臺離心機的綜合效率就不高。如果用戶充分了解自己的用氣波動情況，多臺螺桿機的搭配，尤其采用N+1、即N臺定頻螺桿+1臺變頻機的方案，用多少氣產(chǎn)多少氣，變頻螺桿實時調(diào)節(jié)氣量的產(chǎn)出，則綜合效率反而比離心機高。離心式空氣壓縮機的系列有很多種。連云港大型離心式空氣壓縮機銷售代理

則需要保證用氣波動在15~21m3/min的波動范圍，即盡量保證離心機不放空，如果用戶預(yù)判自己的用氣波動超過21m3/min,則采用螺桿機方案會更節(jié)能。二、離心機的不同配置離心機市場主要由幾大國際品牌占據(jù)，如瑞典阿特拉斯·科普柯、日本IHI-Sullair、美國英格索蘭等、根據(jù)筆者了解，各個品牌基本只生產(chǎn)擁有**技術(shù)的離心機葉輪部分，其他零部件采用全球供應(yīng)商采購模式，因此，零部件的品質(zhì)也對整機效率有重要的影響。1）驅(qū)動離心機機頭的高壓電機電機效率對離心機的整體效率影響非常大，配置不同效率的電機，整機輸入功率計算差別見表3。由表5可知，***電機在離心機長期使用中，能有效保證整機輸入功率比較低，進(jìn)而提高整機的運行效率。國家標(biāo)準(zhǔn)**會頒布的GB30254-2013《高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級》中，對各個電機等級做了詳細(xì)的劃分，其中大于等于2級能效以上的電機，定義為節(jié)能電機，相信隨著該標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善和推廣，電機會作為離心機是否節(jié)能的重要判斷標(biāo)準(zhǔn)。2）傳動機構(gòu)---聯(lián)軸器和齒輪箱離心機葉輪采用齒輪增速驅(qū)動宿遷靜音離心式空氣壓縮機選型設(shè)計離心式空氣壓縮機的主要特點都有哪些呢？

可以有效降低壓縮過程的壓損c.調(diào)節(jié)范圍：更寬的調(diào)節(jié)范圍意味著更少的放空風(fēng)險，也是檢驗一臺離心機是否具備節(jié)能能力的重要判讀指標(biāo)d.內(nèi)表面涂層：離心機每級壓縮的排氣溫度90~110℃，內(nèi)部良好的耐溫涂層也是保證長期運行的保障三、空壓站設(shè)計階段離心式空壓站的系統(tǒng)設(shè)計目前還處在比較粗放的階段，主要體現(xiàn)在：1）產(chǎn)氣量與需求量不匹配一個空壓站的氣量，在設(shè)計階段時會統(tǒng)計用氣點、乘以同時使用系數(shù)等數(shù)據(jù)等，已經(jīng)留有充足的余量，但實際采購時要滿足比較大、**不利工況這一指標(biāo)，加上離心機選型的因素，因此從實際結(jié)果看，實際用氣大多小于采購的壓縮機產(chǎn)氣量，再加實際用氣波動、各品牌離心機調(diào)節(jié)能力的差別，離心機會發(fā)生階段性放空。2）排氣壓力與用氣壓力不匹配很多離心機空壓站都只有1~2個壓力管網(wǎng)，以滿足比較高壓力點為基準(zhǔn)選擇離心機，但實際上，比較高壓力點氣量需求占比很小，或者有更多低壓力的用氣點，需要通過下游減壓閥來降壓使用，根據(jù)數(shù)據(jù)，離心機每降低1barg排氣壓力，總運行能耗可降低8%。3）壓力不匹配對機器的影響離心機只有運行在設(shè)計點時效率才比較高，舉例來說，設(shè)計排氣壓力8barg的機器，實際排氣壓力在,則要參考。

而螺桿式空壓機的工作效率可以達(dá)到70%~80%,單就節(jié)約能源方面考慮,使用螺桿空壓機比使用離心空壓機更為有效。(3)單臺離心空壓機的排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺桿空壓機。根據(jù)市場調(diào)研,目前體積較小的單臺離心空壓機的排量可以達(dá)到80～120m3/min;而單臺高壓螺桿空壓機的排氣量比較大為60m3/min,即一臺離心空壓機的產(chǎn)氣量基本與2臺螺桿空壓機的產(chǎn)氣量相當(dāng)甚至更大。(4)單級離心空壓機的排氣壓力遠(yuǎn)低于螺桿空壓機。根據(jù)市場調(diào)研,目前兩級壓縮的螺桿空壓機其排氣壓力可以達(dá)到、螺桿空壓機則比較適用于壓力較低的PAKER膜管。(5)氣體的含油量差距較大,離心空壓機屬于螺桿潤滑,產(chǎn)氣中的含油量極低,膜管對氣體過濾要求較低;對膜管的使用壽命影響較小;而螺桿空壓機由于普遍采用有油潤滑冷卻,其產(chǎn)氣中的含油量可以達(dá)到20×10-6,一旦過濾系統(tǒng)出現(xiàn)問題,將會對膜管的使用壽命產(chǎn)生影響。(6)氣量調(diào)節(jié)。由于離心空壓機在流量減小到一定程度時就會產(chǎn)生“喘振”現(xiàn)象,因此離心空壓機的排氣量只能在70%~**之間調(diào)節(jié);而螺桿空壓機由于不存在“喘振”現(xiàn)象,采用容積調(diào)節(jié)時,其排氣量可以在之間任意調(diào)節(jié)。對于不同的需求我們選擇不同的 離心式空氣壓縮機系列。

排氣量減少；如果是水側(cè)阻力增加，則循環(huán)冷卻水量減少，使氣體冷卻不好，從而影響下一級吸入，使壓縮機的排氣量減少；4、密封不好，造成氣體泄漏。包括：1、內(nèi)漏，即級間竄氣。使壓縮過的氣體倒回，在進(jìn)行第二次壓縮。它將影響各級的工況，使低壓級壓比增加，高壓級壓比下降，使整個壓縮機偏離設(shè)計工況，排氣量下降2、外漏，即從軸端密封處向機殼外漏氣。吸入量雖然不變，但壓縮后的氣體漏掉一部分，自然造成排氣量減少；5、冷卻器泄漏。如果一級泄漏，因水側(cè)壓力高于氣側(cè)壓力，冷卻水將進(jìn)入氣側(cè)通道，并進(jìn)一步被氣流夾帶進(jìn)入葉輪及擴(kuò)壓器。經(jīng)一定時間后造成結(jié)垢、堵塞，使空氣流量減少。如果二、三級冷卻器泄漏，因氣側(cè)壓力高于水側(cè)，壓縮空氣將漏入冷卻水中跑掉，使排氣量減少；6、電網(wǎng)的頻率或電壓下降，引起電機和壓縮機轉(zhuǎn)速下降，排氣量減少；7、任一級吸氣溫度升高，氣體密度減小，也都會造成吸氣量減少。離心式壓縮機密封漏氣輪蓋密封與級間密封處的泄漏均屬于內(nèi)泄漏。上海離心式空氣壓縮機哪家專業(yè)。連云港大型離心式空氣壓縮機銷售代理

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密封漏氣輪蓋密封與級間密封處的泄漏均屬于內(nèi)泄漏。嚴(yán)重的內(nèi)泄漏會使壓縮機能量損失增加，級效率及壓縮機效率下降，排氣量減少。不過，兩者的影響機理也有所不同:輪蓋密封的泄漏是使壓縮過的氣體重新回到葉輪，再進(jìn)行第二級壓縮，從而主要使級的總耗功增加;級間密封的泄漏為級間竄氣，從而會使低壓級壓比增加，高壓級壓比下降。平衡盤密封的嚴(yán)重泄漏雖然對壓縮機的性能影響不大，但對離心式壓縮機的安全運行卻關(guān)系很大。軸封的泄漏屬于外泄漏。外泄漏是指氣體從密封處漏往機殼以外。不言而喻，嚴(yán)重的外泄漏將直接造成壓縮機排氣量的減少。耐溫耐高達(dá)900℃的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質(zhì)燃油、潤滑劑，原油及天然氣。耐壓密封面及接頭處極好的粘著力可確保耐壓高達(dá)250巴(255kg/cm2)，無密封環(huán)法蘭耐壓高達(dá)450巴(459kg/cm2)，螺管接頭耐壓高達(dá)550巴(561kg/cm2)。塑性變形塑性無限制，因此，即使在比較高要求的條件下，密封膜也不會破裂。連云港大型離心式空氣壓縮機銷售代理