大排量空壓機(排量在60Nm3/min以上)市場目前主要有離心式空壓機和螺桿空壓機兩個產(chǎn)品大類,每種空壓機都有各自的專長,也有各自的使用范圍,它們不能相互替代,而將長期共存。因此非常有必要對兩種空壓機進行多方面的性能比較,從而可以在選用空壓機時提供一定的參考,以免出現(xiàn)選型失誤。螺桿空壓機與離心空壓機的性能比較一般離心式空壓機的整體化水平**低于螺桿空壓機,現(xiàn)場安裝工作量大、費用高。離心式空壓機和螺桿空壓機的基本構(gòu)成是差不多的,都是由驅(qū)動空壓機、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。不過其某些分系統(tǒng)的內(nèi)涵及典型的供貨范圍卻是大相逕庭。傳統(tǒng)系統(tǒng)正是由于離心式空壓機轉(zhuǎn)速高,需要在軸承和潤滑系統(tǒng)上采用較復雜的設(shè)計,從而導致了它不宜頻繁啟停的特性。潤滑系統(tǒng)比較結(jié)論:離心式空壓機的潤滑系統(tǒng)比螺桿空壓機的要復雜得多,相對來說可靠性要差一些,需要更多的維護。密封系統(tǒng)通用離心式空壓機主要采用兩類密封;迷宮式和碳環(huán)式。螺桿空壓機也采用相同原理的迷宮密封,只是在形式上略有不同。離心式空氣壓縮機的優(yōu)勢您了解多少呢？徐州靜音離心式空氣壓縮機按需定制

引起壓縮機吸入壓力升高。在吸入壓力不變的情況下，壓比增加，造成排氣量減少;壓縮機中間冷卻器阻塞或阻力增大，引起排氣量減少。不過，不同位置的阻塞，情況還有所區(qū)別:如果冷卻器氣側(cè)阻力增加，就只增加機器內(nèi)部阻力，使壓縮機效率下降，排氣量減少;如果是水側(cè)阻力增加，則循環(huán)冷卻水量減少，使氣體冷卻不好，從而影響下一級吸入，使壓縮機的排氣量減少;密封不好，造成氣體泄漏。包括:內(nèi)漏，即級間竄氣。使壓縮過的氣體倒回，在進行第二次壓縮。它將影響各級的工況，使低壓級壓比增加，高壓級壓比下降，使整個壓縮機偏離設(shè)計工況，排氣量下降外漏，即從軸端密封處向機殼外漏氣。吸入量雖然不變，但壓縮后的氣體漏掉一部分，自然造成排氣量減少;冷卻器泄漏。如果一級泄漏，因水側(cè)壓力高于氣側(cè)壓力，冷卻水將進入氣側(cè)通道，并進一步被氣流夾帶進入葉輪及擴壓器。經(jīng)一定時間后造成結(jié)垢、堵塞，使空氣流量減少。常州制氧離心式空氣壓縮機代理商離心式空氣壓縮機的系列有很多種。

離心機葉輪直徑和葉輪與蝸殼間隙比例越大，則壓縮效率越高。2）兩種壓縮方式效率比較以某68m3m3/min、8barg用氣需求為例，離心機與螺桿機方案的功耗比較，見表2由表2可知，3/min需求時，離心機效率比螺桿機高；b.根據(jù)壓縮間隙對效率的影響可以判斷：螺桿機直徑越大，則效率越高，離心機氣量越小，葉輪直徑越小，則間隙占比越大，效率呈逐步下降趨勢；c.由表3也可以看出，離心機與螺桿機在不同工況下，基本保持同樣的變化水平。3）理論結(jié)合實際的綜合效率比較單純的機器效率比較并不能反映實際使用的結(jié)果，從實際使用角度考慮，80%的用戶實際用氣都存在波動，見表4典型的用戶用氣需求波動示意圖，但離心機的安全調(diào)節(jié)范圍只有70%~**，當用氣量超過調(diào)節(jié)范圍時，會出現(xiàn)大量放空，放空即是能源的浪費，則這臺離心機的綜合效率就不高。如果用戶充分了解自己的用氣波動情況，多臺螺桿機的搭配，尤其采用N+1、即N臺定頻螺桿+1臺變頻機的方案，用多少氣產(chǎn)多少氣，變頻螺桿實時調(diào)節(jié)氣量的產(chǎn)出，則綜合效率反而比離心機高。

目前我國的空壓機市場上主要可分為螺桿式空壓機、活塞式空壓機及離心式空壓機三大類型。螺桿式空壓機大家都比較熟悉，也討論得比較多。就來說說活塞式空壓機與離心式空壓機之間的優(yōu)劣對比。一、同等工作性質(zhì)的活塞式空壓機價格要比離心式空壓機的低許多。二、在同等排氣壓力、排氣量下，活塞式空壓機比離心式空壓機的熱效率高得多。而在變工況時，活塞式空壓機的吸氣閥被頂開，空壓機只克服全開進氣閥的阻力損失而消耗功率，經(jīng)濟性能較高。而離心式空壓機采用進氣節(jié)流，節(jié)流阻損較大；同時，如果節(jié)流閥門后的氣流不能保持均勻的流場，會進一步增大功耗。三、當需求的壓力較高或排氣量較大時，就會出現(xiàn)空壓機的串、并聯(lián)關(guān)系?；钊娇諌簷C的串、并聯(lián)簡單，而離心式空壓機的串、并聯(lián)相當復雜。如在兩臺離心機的串聯(lián)中，如果管道中閥門開度加大，阻力系數(shù)降低，這時可能使第二臺空壓機起不到增壓作用，甚至會產(chǎn)生負壓，而白白耗功。因此離心機的串聯(lián)一般很少采用。而在兩臺離心機的并聯(lián)時，也需要很好地協(xié)調(diào)。離心式空氣壓縮機的優(yōu)缺點您知道嗎？

但這些零部件的設(shè)計參數(shù)都被作為各個廠家的保密數(shù)據(jù)不對外公開，因此，只能從實際使用過程中做簡單判斷。a.連軸器：從長期運行角度考慮，干式疊片連軸器比齒式連軸器的傳動效率高，齒式聯(lián)軸器傳動效率下降快b.齒輪增速系統(tǒng)：傳動效率下降，則機器噪音高、振動高，葉輪的振動值短時間內(nèi)增高，傳動效率下降c.軸承：采用多片式滑動軸承，可有效保護帶動葉輪的高速軸油膜穩(wěn)定，啟停機時不會對軸瓦造成磨損3）冷卻系統(tǒng)離心機每一級葉輪壓縮后都需要進行冷卻，再進入下一級進行壓縮a.冷卻：冷卻器的設(shè)計應(yīng)充分考慮不同季節(jié)進氣溫度、冷卻水溫度對冷卻效果的影響b.壓降：氣體經(jīng)過冷卻器時，要盡量減少氣體壓降c.析出冷凝水：冷卻過程中冷凝水析出越多，下一級葉輪對氣體做功比例越多，則氣體壓縮效率越高d.排出冷凝水：將冷凝水快速排出冷卻器，同時不產(chǎn)生壓縮空氣泄露冷卻器的冷卻效果對整機效率影響非常大，同時也考驗每一個離心機廠家的技術(shù)實力。4）其他影響離心機效率的因素a.進氣調(diào)節(jié)閥門的形式：多片式進氣導葉閥可在調(diào)節(jié)時對氣體預旋，減少一級葉輪整流，降低一級葉輪壓比，從而提高離心機效率b.級間管道：設(shè)計緊湊的級間管道系統(tǒng)。上海顓民機電有限公司離心式空氣壓縮機擁有完善的售后。浦東新區(qū)英格索蘭離心式空氣壓縮機維修

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可以有效降低壓縮過程的壓損c.調(diào)節(jié)范圍：更寬的調(diào)節(jié)范圍意味著更少的放空風險，也是檢驗一臺離心機是否具備節(jié)能能力的重要判讀指標d.內(nèi)表面涂層：離心機每級壓縮的排氣溫度90~110℃，內(nèi)部良好的耐溫涂層也是保證長期運行的保障三、空壓站設(shè)計階段離心式空壓站的系統(tǒng)設(shè)計目前還處在比較粗放的階段，主要體現(xiàn)在：1）產(chǎn)氣量與需求量不匹配一個空壓站的氣量，在設(shè)計階段時會統(tǒng)計用氣點、乘以同時使用系數(shù)等數(shù)據(jù)等，已經(jīng)留有充足的余量，但實際采購時要滿足比較大、**不利工況這一指標，加上離心機選型的因素，因此從實際結(jié)果看，實際用氣大多小于采購的壓縮機產(chǎn)氣量，再加實際用氣波動、各品牌離心機調(diào)節(jié)能力的差別，離心機會發(fā)生階段性放空。2）排氣壓力與用氣壓力不匹配很多離心機空壓站都只有1~2個壓力管網(wǎng)，以滿足比較高壓力點為基準選擇離心機，但實際上，比較高壓力點氣量需求占比很小，或者有更多低壓力的用氣點，需要通過下游減壓閥來降壓使用，根據(jù)數(shù)據(jù)，離心機每降低1barg排氣壓力，總運行能耗可降低8%。3）壓力不匹配對機器的影響離心機只有運行在設(shè)計點時效率才比較高，舉例來說，設(shè)計排氣壓力8barg的機器，實際排氣壓力在,則要參考。徐州靜音離心式空氣壓縮機按需定制