現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接（橫向連接時(shí)套筒因安裝端也需安裝套筒塞，長(zhǎng)度比縱向連接用套筒略有加長(zhǎng)，需訂制），在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先在套筒兩端安裝好專門(mén)使用套筒塞。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上分別做長(zhǎng)度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿口注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后橫向鋼筋即被連接成整體。構(gòu)件安裝施工需要有專門(mén)使用方案，否則極易出現(xiàn)安裝困難和質(zhì)量隱患，我司工程師可進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和操作培訓(xùn)?，F(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒是鋼筋連接的關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品！西藏現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒高效連接

現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵全灌漿套筒，全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。西藏現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒高效連接灌漿過(guò)程中，待出漿孔溢出灌漿料后，需及時(shí)用膠塞封堵各出漿孔，保障質(zhì)量。

現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤(pán)做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量。

球墨鑄鐵全灌漿套筒：全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，是現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒的關(guān)鍵操作步驟。

深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司球墨鑄鐵半灌漿套筒：1、所有灌漿套筒均采用QT550-5(延伸率25%)或QT600-3(延伸率≥3%)材質(zhì)制造，適用鋼筋規(guī)格為400MPa及以下強(qiáng)度級(jí)別的鋼筋縱向連接。若產(chǎn)品后期優(yōu)化升級(jí)后尺寸可能變化，詳詢我司技術(shù)工程師；2、螺紋孔牙型角60°,螺紋孔深度≥1.5倍鋼筋直徑；3、灌漿孔中心位置A1=26mm;4、灌/出漿口高度H=18mm;5、灌/出漿口外徑O=20mm,可配合安裝我司訂制的專門(mén)使用波紋管；6、鋼筋插入深度公差為：-0/+20mm。隨著裝配式建筑市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大，現(xiàn)代營(yíng)造機(jī)加工鋼制套筒需求呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。西藏現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒高效連接

現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒的生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用自主研發(fā)設(shè)備，加工速度快且精度高。西藏現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒高效連接

現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤(pán)做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量。“砼的”（TonDe）牌以及“現(xiàn)代營(yíng)造”為深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司PC構(gòu)件系列產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo)。“砼的”牌球墨鑄鐵灌漿套筒產(chǎn)品為特有產(chǎn)品，設(shè)計(jì)時(shí)可詳詢我公司技術(shù)工程師。西藏現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒高效連接