工業(yè)氣管在運(yùn)行中需定期維護(hù)、檢修和升級(jí)改造。內(nèi)容:預(yù)防性維護(hù):定期檢查(目視、測(cè)厚、支吊架狀態(tài))、緊固螺栓、潤(rùn)滑活動(dòng)部件、更換墊片、保溫修復(fù)。糾正性維修:處理泄漏(帶壓堵漏或停運(yùn)更換)、更換腐蝕/磨損管段、修復(fù)支吊架。改造:流程變更需增減管道、儀表;擴(kuò)能需增大管徑;材質(zhì)升級(jí);安全/環(huán)保設(shè)施加裝。帶壓開孔/封堵:在運(yùn)行管道上接入分支或隔離段(Hot Tapping & Stoppling),避免全廠停車,技術(shù)要求高、風(fēng)險(xiǎn)大。復(fù)合材料修復(fù):使用碳纖/玻纖織物浸漬樹脂纏繞固化,修復(fù)腐蝕減薄或裂紋的管道(尤其難更換部位),需嚴(yán)格表面處理和工藝控制。內(nèi)襯修復(fù):插入HDPE、不銹鋼軟管或噴涂聚合物/水泥砂漿內(nèi)襯,恢復(fù)管道功能(非結(jié)構(gòu)承壓)。維修改造需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程(隔離、泄壓、吹掃、氣體檢測(cè)、動(dòng)火許可)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和原始設(shè)計(jì)意圖。歷史資料(圖紙、材料記錄)的清晰性至關(guān)重要。根據(jù)顏色的區(qū)分氣管用途(如藍(lán)色表示壓縮空氣)是常見做法。天津進(jìn)口氣管代理商
工業(yè)燃?xì)猓ㄌ烊粴?、液化氣、煤氣、氫氣等)管道安全是重中之重。特點(diǎn):易燃易爆;泄漏風(fēng)險(xiǎn);部分氣體有毒(如CO);壓力等級(jí)多樣。關(guān)鍵要求:材料與連接:無縫鋼管(中高壓)、高質(zhì)量焊接管(低壓),全焊透焊接連接為主,法蘭/螺紋連接需嚴(yán)格密封。嚴(yán)格遵循規(guī)范:如GB 50028(中國(guó)城鎮(zhèn)燃?xì)猓?、ASME B31.8(氣體輸送)、NFPA 54/59A(美)。閥門與附件:專門的燃?xì)忾y門(密封可靠),緊急切斷閥(ESD),放散閥,絕緣接頭(防電偶腐蝕)。泄漏檢測(cè):安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器(固定式+便攜式),定期檢漏(肥皂水、儀器)。陰極保護(hù)(埋地管道):防止電化學(xué)腐蝕。標(biāo)識(shí)清晰:黃色涂裝+流向標(biāo)識(shí)。安全間距:與其他管道、設(shè)施、建筑物保持安全距離。操作維護(hù):持證操作,定期檢驗(yàn)(壁厚測(cè)量、無損檢測(cè)),嚴(yán)格動(dòng)火程序。氫氣管道還需考慮氫脆問題(特殊鋼材)和更嚴(yán)格的密封要求。陜西銷售氣管應(yīng)用范圍在長(zhǎng)距離輸送時(shí),需考慮壓降損失,必要時(shí)增大管徑或增設(shè)儲(chǔ)氣罐。
主動(dòng)監(jiān)測(cè)工業(yè)氣管腐蝕狀態(tài)是預(yù)防失效、優(yōu)化維護(hù)的關(guān)鍵策略。技術(shù)手段:在線監(jiān)測(cè):腐蝕掛片/探針:插入管道或旁路,定期取出稱重/觀察,測(cè)量均勻腐蝕速率。電阻探針(ER):測(cè)量金屬元件電阻變化(截面減?。?,實(shí)時(shí)顯示腐蝕速率。線性極化電阻(LPR):施加微小電位,快速測(cè)量瞬時(shí)腐蝕速率。電化學(xué)噪聲(EN):監(jiān)測(cè)自然電位/電流波動(dòng),評(píng)估局部腐蝕傾向。場(chǎng)指紋法(FSM):測(cè)量管道表面陣列電極間電流變化,監(jiān)測(cè)壁厚減薄和局部腐蝕。超聲波在線測(cè)厚(UT):固定傳感器定期自動(dòng)測(cè)量壁厚。離線監(jiān)測(cè):定期人工超聲波測(cè)厚(CUI檢測(cè)尤需)。管道內(nèi)檢測(cè)(ILI):利用智能清管器(漏磁MFL、超聲波UT、電磁聲波EMAT)檢測(cè)長(zhǎng)輸管道內(nèi)壁腐蝕、缺陷、幾何變形。環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè):pH、Cl?濃度、H?S含量、流速、溫度等輔助判斷腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)集成分析,實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理。
無損檢測(cè)(NDT)是保障工業(yè)氣管制造、安裝和運(yùn)行安全的關(guān)鍵技術(shù),在不損傷管道前提下探測(cè)缺陷。常用方法:射線檢測(cè)(RT):X/γ射線穿透管道成像,檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷(氣孔、夾渣、未熔合、未焊透),直觀可靠,需防護(hù)。超聲波檢測(cè)(UT):高頻聲波反射探測(cè)內(nèi)部缺陷和壁厚。手動(dòng)UT:靈活;相控陣UT(PAUT):電子掃描成像更清晰高效;TOFD:精確測(cè)量缺陷高度。磁粉檢測(cè)(MT):檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面裂紋,靈敏度高。滲透檢測(cè)(PT):檢測(cè)非多孔材料表面開口缺陷。渦流檢測(cè)(ET):適用于導(dǎo)電材料,檢測(cè)表面/近表面缺陷和壁厚(薄壁管)。漏磁檢測(cè)(MFL):智能清管器形式,用于長(zhǎng)輸管道內(nèi)檢測(cè)腐蝕、壁厚減薄。聲發(fā)射檢測(cè)(AE):監(jiān)測(cè)活性缺陷在載荷下的聲發(fā)射信號(hào)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(ASME B31.3, API等)規(guī)定檢測(cè)比例、合格級(jí)別。數(shù)字化NDT(DR代替膠片,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)分析)是趨勢(shì)。布管應(yīng)整齊有序,預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度,避免過度拉伸或扭曲。
工業(yè)氣管網(wǎng)需配備完善的儀表進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和過程控制,保障安全高效運(yùn)行。壓力監(jiān)測(cè):壓力表(就地指示)、壓力變送器(遠(yuǎn)程電信號(hào)輸出)、壓力開關(guān)(報(bào)警或聯(lián)鎖)。溫度監(jiān)測(cè):雙金屬溫度計(jì)、熱電阻(Pt100)、熱電偶(K, J型)、溫度變送器、溫度開關(guān)。流量測(cè)量:種類繁多,原理各異—差壓式(孔板、文丘里、V錐,需引壓管);速度式(渦輪、渦街);容積式(橢圓齒輪、腰輪);質(zhì)量流量計(jì)(科里奧利,直接測(cè)質(zhì)量);電磁流量計(jì)(導(dǎo)電流體);超聲波流量計(jì)(外夾或插入式)。液位測(cè)量(儲(chǔ)罐/管道):磁翻板液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、差壓液位變送器。分析儀表:在線pH計(jì)、電導(dǎo)率儀、氧含量分析儀、可燃/有毒氣體檢測(cè)儀(GDS系統(tǒng))。泄漏檢測(cè):聲波檢測(cè)、紅外成像、示蹤氣體、壓力降監(jiān)測(cè)。數(shù)據(jù)集成至DCS/SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控、報(bào)警、記錄和自動(dòng)控制。環(huán)境因素(如紫外線、臭氧、化學(xué)品、油污、高溫、低溫、機(jī)械磨損)直接影響氣管選材。天津進(jìn)口氣管代理商
對(duì)操作人員對(duì)氣管安全使用和維護(hù)的培訓(xùn)至關(guān)重要。天津進(jìn)口氣管代理商
工業(yè)氣管安裝后,必須通過試壓和吹掃驗(yàn)證其強(qiáng)度、密封性和清潔度,方可投用。壓力試驗(yàn)(試壓):強(qiáng)度試驗(yàn):驗(yàn)證管道整體強(qiáng)度(通常用水,試驗(yàn)壓力≥1.5倍設(shè)計(jì)壓力,保壓時(shí)間按規(guī)范)。嚴(yán)密性試驗(yàn)(泄漏試驗(yàn)):驗(yàn)證密封性(可用水或氣,壓力≥設(shè)計(jì)壓力)。水壓試驗(yàn)至安全,但需考慮排水干燥(尤其不銹鋼管)。氣壓試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)高(需安全評(píng)估),用于不便用水或要求干燥的管道(如儀表空氣、氧氣)。吹掃(清洗):清掉安裝殘留物(焊渣、鐵屑、沙土、油污)。方法:空氣吹掃:至常用,分段進(jìn)行,靶板檢驗(yàn)(無可見物)。蒸汽吹掃:用于蒸汽管道,利用熱脹冷縮剝離雜質(zhì),打靶檢驗(yàn)。水沖洗:用于水管、部分工藝管,至出水清澈?;瘜W(xué)清洗:用于油污嚴(yán)重或特殊要求管道。油沖洗:用于潤(rùn)滑油、液壓油系統(tǒng),至清潔度達(dá)標(biāo)(NAS等級(jí))。爆破吹掃:瞬間釋放高壓氣體產(chǎn)生高速湍流,效果強(qiáng)。必須制定詳細(xì)方案,隔離設(shè)備儀表,確保安全排放。天津進(jìn)口氣管代理商