MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、員工工資計算、工作和設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀90年代提出的，目的是加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來；MES系統(tǒng)具有可成長性，在解決企業(yè)當前生產管理問題時，符合長期發(fā)展的需要。機加工企業(yè)ERP系統(tǒng)哪家費用低

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產車間的紐帶，以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點縱橫交錯的控制生產成本，周全的數據分析和管理，提供各種數據查詢，并且MES系統(tǒng)能集成看板管理，讓數據一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數據。報表功能MES系統(tǒng)的數據輸出是報表功能，該功能是MES系統(tǒng)的數據接口是數據匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內容，包涵了人員調度、設備管理、產品質量、物料和工藝等指標。數據源主要來自MES數據庫，通過語義層將數據庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎上實現報表功能。紡織行業(yè)ERP系統(tǒng)哪個更好系統(tǒng)統(tǒng)計分析速度快，隨時把握工序瓶頸，避免產生過量庫存。

MES系統(tǒng)在實際應用中具有數據采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數據庫的同步方式，裝置能耗數據采集的工作時間縮短，可以實現分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監(jiān)控裝置能耗的變化情況，體現了MES的及時性；在企業(yè)能源管理過程中，傳統(tǒng)人工抄記與錄入的方式完全被自動數據采集取代，自動數據采集方式的應用降低了人工操作出現的失誤及誤差，能夠更好地確保數據的準確性。并且，通過采集到的數據可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發(fā)現儀表是否存在問題與故障，體現了準確性。三是整體性，在系統(tǒng)中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數據，因而能夠根據這些介質數據建立一個統(tǒng)一的能耗管理信息平臺。

MES在離散型制造行業(yè)中應用程度較低。離散型制造業(yè)過往通過ERP或者MRP進行企業(yè)管理，由于當時制造業(yè)各項成本較低，能保證企業(yè)較高的毛利水平，企業(yè)很少關注上層與下層之間的中間層管理工作。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加，成本不斷上升，市場競爭愈加激烈，大環(huán)境天翻地覆，離散型制造業(yè)提出了柔性生產的要求。國內汽車行業(yè)市場競爭加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機械制造行業(yè)隨著各項宏觀政策的落地，基礎設施建設加快，整個行業(yè)觸底反彈，工程機械行業(yè)對MES需求平穩(wěn)增長。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業(yè)，對流水線速度和品質均有較高要求，關注物料供給、產品溯源和技術工KPI績效，MES在該行業(yè)應用比較普遍。隨著消費電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長，MES在該行業(yè)的應用也呈現出快速增長態(tài)勢。MES可對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產指示事件信息、追蹤（進度）現況進行管理；

如何理解MES功能實現（上）

MES系統(tǒng)的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企MES系統(tǒng)的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企業(yè)在信息化生產管理中對不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產基礎上實現信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：

工廠建模和基礎數據設置MES系統(tǒng)可以結合不同應用功能來定義執(zhí)行邏輯。根據實物模型（實際設備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務流程），工廠模型是基于工廠模型層次結構創(chuàng)建的，為業(yè)務模塊提供基礎數據支持。

生產管理MES的系統(tǒng)化生產管理是根據各行業(yè)生產過程的特點，在生產計劃的指導下，組織協(xié)調生產，跟蹤生產過程的數據，考核各項生產指標。通過數據反饋分析來優(yōu)化生產工藝，實現了工廠的生產數據分析、跟蹤和考核管理等。

生產過程監(jiān)控和生產績效反饋MES系統(tǒng)的生產過程監(jiān)控重點是生產過程和工藝過程之間的物料輸送和質量指標的監(jiān)控。當過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現任何異常時，它可以根據預設的設置發(fā)出警報。幫助企業(yè)生產指揮調度部門協(xié)調、合理調度生產，提高生產快速反應能力。 系統(tǒng)會記錄設備的停機原因、管理妨礙因素，設備警報歷史記錄及設備異常分析等。紡織行業(yè)ERP系統(tǒng)哪個更好

MES可管理車間內的生產信息和監(jiān)視產品生產進度。機加工企業(yè)ERP系統(tǒng)哪家費用低

MES能夠通過對生產物料、產能信息與工藝管理進行信息化管控，制定出符合企業(yè)實際需求的生產計劃，客觀、合理且準確，把控企業(yè)的整個生產方向以及進度。MES能夠幫助生產型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉變，智能且可控，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，對生產管理進行變革。 MES可以實現企業(yè)生產過程中的可視化，追溯生產產品的質量。機加工企業(yè)ERP系統(tǒng)哪家費用低

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