工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制，以充分利用現有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃，難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數字工廠的出現。一步云·數字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層，它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細化，在對生產過程發(fā)出制造指令的同時，以生產計劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調度;將從車間中收集到的數據信息進行整理，并反饋回經營計劃系統(tǒng)，作為其下一步生產計劃的依據。APS則負責接收ERP的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調度、計劃分析。廣東缺料提示案例分析

一步云·數字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業(yè)務活動的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數量準確，質量符合要求，包裝完整無損，手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽，同時系統(tǒng)會自動生成對應的來料檢驗單據。檢驗判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位），檢驗不合格的原材料進行退貨操作。 倉庫發(fā)貨：成品生產完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運后，系統(tǒng)成品庫存現有量自動扣減。若因某種原因，客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作，方便后續(xù)的庫存調整與統(tǒng)計分析。遼寧設備異常預警案例分析一步云·數字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內全部物料物流。

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數字工廠系統(tǒng)中梳理、維護基礎數據，做到數據的完整性和統(tǒng)一性。

?生產性任務根據生產訂單和工序自動分解，非生產性和返工返修任務由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建；生產過程中項目、工序、工位任務情況，可隨時查詢、監(jiān)管；系統(tǒng)打印生產工單，便于報工流轉。

?系統(tǒng)依據企業(yè)質檢要求，在系統(tǒng)中下發(fā)質檢任務，并將質檢結果在系統(tǒng)中進行記錄、分析。

客戶收益

?一步云·數字工廠系統(tǒng)，將所有的生產數據通過工作過程收集，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產數據財富。生產數據可以和管理分析結合，管理分析中可引用關聯所有生產數據進行統(tǒng)計分析。

?一步云·數字工廠系統(tǒng)追蹤生產過程、細化生產管控粒度，操作與現場系統(tǒng)集成，從而改善車間生產運營。另外系統(tǒng)可以不斷結合車間業(yè)務應用構建線上報工模型，支撐無紙化車間生產。

?一步云數字工廠系統(tǒng)通過對檢驗判定處理、不合格品處理、檢驗結果分析、質檢任務查看、檢驗進度管理等模塊的管理，幫助企業(yè)實現產品質量全程可追溯管理，提高產品合格率。

計劃排程由ERP導入，或在系統(tǒng)中錄入生產工單，根據工藝路線拆分任務。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準確，視線可視化準確的實時管控。計劃排產結合車間調度帶來了無法估量的意義：原本因為計劃員人數和時間有限，導致只能針對工單和產線級別進行排產，現在可準確排產到工序和工位。計劃員指定了訂單的生產順序，解決ERP缺乏便捷排產手段的問題，車間班組長熟悉現場情況，指導高效作業(yè)。對于經常發(fā)生人員、物料、設備、質量、環(huán)境等異常情況的現場，賦予車間班組長一定權限，能及時應對突發(fā)狀況。生產模型包括人、機、料、法、環(huán)五要素；

一步云·數字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產領料（手動/自動、拉式/推式）、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、員工工資結算、工序外協對賬與生產發(fā)料完工入庫等各種場景，涉及業(yè)務場景眾多，功能較完善。一步云·數字工廠系統(tǒng)中預置了各類報表的標準模版，包括采購明細表、生產報表、績效工資報表、質量分 析報表、銷售報表、庫存報表等，報表種類豐富。此外，用戶也可自定義報表模版。提供從生產訂單到產品完成的全部生產活動的優(yōu)化管理；運用及時、準確的采集信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。設備管理負責設備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設備異常、統(tǒng)計分析報表。廣東缺料提示案例分析

控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應，并報告車間發(fā)生的各項活動。廣東缺料提示案例分析

紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（上）

基本介紹

紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬平方米。紐威數控裝備自成立以來已生產制造了7大類別200多種型號的數控機床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯動的數控機床、數控系統(tǒng)及伺服裝置、機械設備零部件加工自動線、機器人、機床功能部件及附件。

典型痛點

?車間生產計劃由計劃員根據MRP結果，再結合實際情況下達，人為干預因素較大；生產計劃車間執(zhí)行進度全靠線下人工傳遞，效率低。

?生產設備未實現互聯，無法實時采集設備數據及運行狀況；車間現場生產過程無監(jiān)控，無法及時獲取生產進度信息，影響上下游車間生產過程銜接效率。

?倉庫未啟用標簽管理，對物料上架進行定位；物料種類繁多，大小在使用物件將近十萬種，盤點困難；需按照倉庫劃分打印不同領料單，確保領用時防呆防錯。?生產過程質量數據線下紙質記錄，隨貨發(fā)給客戶的檢驗報告手工出具。

客戶訴求

?系統(tǒng)完成初步計劃排程，減少人為干預

?采集設備數據，生產過程可監(jiān)控、反饋

?倉儲管理規(guī)范化、精細化，防呆防錯生產過程質量檢驗數據線上記錄、跟蹤 廣東缺料提示案例分析

上海甄一科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室，成立于2020-04-13。公司秉承著技術研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內{主營產品或行業(yè)}的產品發(fā)展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下，公司產品業(yè)務越來越廣。目前主要經營有車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等產品，并多次以商務服務行業(yè)標準、客戶需求定制多款多元化的產品。我們以客戶的需求為基礎，在產品設計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了一步云·scm供應鏈深度,一步云·數字工廠,一步云產品。我們從用戶角度，對每一款產品進行多方面分析，對每一款產品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。上海甄一科技有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化，通過保證車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件產品質量合格，以誠信經營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。