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冷凝器的必要性基于熱力學(xué)第二定律——根據(jù)熱力學(xué)第二定律,封閉系統(tǒng)內(nèi)部熱能自發(fā)的流動方向是單向的,即只能從高熱流向低熱,在微觀世界表現(xiàn)為承載熱能的微觀粒子只能由有序變成無序。所以,一個熱機在有能量輸入做功的同時,下游也必須有能量放出,這樣上下游才會有熱能差距,熱能的流動才會成為可能,循環(huán)才會繼續(xù)下去。所以,如果想讓承載物重新做功,就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈,這時候就需要用到冷凝器。如果周圍的熱能比冷凝器中的溫度還要高的話,為了使得冷凝器降溫,就必須人為做功(一般來說是使用壓縮機)。冷凝后的流體重新回歸高有序、低熱能的狀態(tài),可以重新做功。濃度約為20%鹽水的冷卻效果為-15~0℃。海寧品牌冷凝系統(tǒng)
液膜內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度,固液界面處溫度跳躍現(xiàn)象明顯??疾炝藲怏w溫度以及壁面潤濕性變化產(chǎn)生的影響,結(jié)果表明:隨著氣體溫度的升高,溫度梯度以及溫度跳躍均增大;液相密度略有下降,液體內(nèi)層狀區(qū)域的密度振蕩范圍略有減小,氣液界面厚度增加;質(zhì)量流率以及液膜厚度增長速率也都增大,反映出更大的氣固溫差加快了冷凝過程的進行,這一點與宏觀規(guī)律一致.隨著潤濕性增強;液膜厚度增長加快,液體層狀區(qū)內(nèi)的密度振蕩范圍增加,液膜內(nèi)溫度梯度增大,溫度跳躍大幅減小,冷凝過程得到***強化。顯然,近壁面區(qū)內(nèi)的熱傳導(dǎo)對整個冷凝過程進行的速度具有重要影響。寧波品牌冷凝圖片主要是乙炔等碳?xì)浠衔?,乙炔為危險,在液氧中的溶解度很低,很容易以固態(tài)析出。
冷凝器是把蒸氣冷凝為液體的設(shè)備,在冷凝過程中蒸氣把熱量傳遞給冷卻劑。在石油化工過程中經(jīng)常使用各種各樣的冷凝器,其中在兩相流動傳熱的冷凝過程中應(yīng)用**為***,如蒸餾塔頂氣體餾出物的冷凝、水蒸汽的冷凝、冷凍劑蒸氣的冷凝等。在冷凝過程中涉及到的主要設(shè)備有:管殼式冷凝器、空氣冷卻器、板式冷凝器和螺旋板式冷凝器等。蒸氣冷凝的過程還可以用來加熱或蒸發(fā)冷卻劑,因此根據(jù)換熱過程的不同目的,可以分別稱為冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器或加熱器。本章主要介紹管殼式冷凝器,其中浮頭式冷凝器結(jié)構(gòu)如圖《冷凝器》所示。 [2]
***因素a.固體雜質(zhì)微粒的機械撞擊***(乙炔微粒等摩擦、液氧沖擊)。b.靜電,如二氧化碳微粒達(dá)到(200~300)×104ppm時,可產(chǎn)生靜電,電壓達(dá)3kV。c.化學(xué)敏感性特強的物質(zhì)(如臭氧和氮的氧化物)。d.氣流沖擊、壓力沖擊、氣蝕現(xiàn)象引起的壓力脈沖,引起溫度升高引發(fā)。氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠(yuǎn)離有害氣體源,加強原料空氣質(zhì)量控制,一旦污染嚴(yán)重,要采取相應(yīng)措施。積聚主要因素如下:a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器***乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔茫瑖?yán)格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。
由于冷凝液的熱導(dǎo)率低,因此強化冷凝傳熱的關(guān)鍵在于減小冷凝液膜厚度。現(xiàn)已研制出多種可減小液膜厚度的縱槽管和波紋管。這些冷凝管利用液體表面張力的作用,使冷凝液體集中于槽溝底部,而其他表面上的液膜厚度減薄。此外,蒸氣在管束外冷凝時,要合理布置管束位置,以減少上排管子表面的冷凝液對下排管子冷凝作用的影響,并避免液膜明顯增厚。2、及時排液的方法兩種常見的加速排除凝結(jié)液體的方法:立式冷凝器,在凝液***的過程中分段排泄,有效地控制了液膜的厚度,管表面的溝槽又可以起到減薄液膜厚度的作用;在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。寧波綠化冷凝系統(tǒng)
冷凝后的流體重新回歸高有序、低熱能的狀態(tài),可以重新做功。海寧品牌冷凝系統(tǒng)
b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,***碳?xì)浠衔?。c.定期對空分進行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。d.液氧泵長期投入運行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。這個工作要正?;?、制度化、定期進行,若環(huán)境惡化,需隨時采取有效措施,把有害物質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乙炔在0.5、甲烷120、總碳155、二氧化碳4、氧化亞氮100(數(shù)量級10-6)。液面高、循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作,經(jīng)多年安全運行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無害的。海寧品牌冷凝系統(tǒng)
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