造紙：燒堿是造紙工業(yè)中的關鍵原料，用于制漿過程中分解木質素，分離纖維素，從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。這種紙漿纖維長，制出的紙張拉力強、質量高。

石油精煉：在石油加工中，燒堿用于中和原油中的酸性雜質，提高油品純度。通過燒堿洗滌，可以去除石油產品中的硫化物等有害物質，得到精制產品。

紡織印染：燒堿在紡織印染工業(yè)中發(fā)揮著重要作用。它用于棉布退漿、漂白，以及人造纖維（如粘膠纖維）的生產。在印染過程中，燒堿可以除去棉織品上的臘質、油脂、淀粉等物質，同時增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。 燒堿溶液可以用于清潔玻璃和陶瓷器皿。濱湖區(qū)高純燒堿

其他領域：

電池工業(yè)：用于生產堿性電池，如鋅錳堿性電池中的電解液就含有氫氧化鈉，它在電池中起到導電和參與電極反應的作用，提高電池的性能和使用壽命。

洗滌劑生產：是生產洗滌劑的重要原料之一，它可以與脂肪酸等物質反應生成洗滌劑的主要成分 —— 烷基苯磺酸鈉等表面活性劑。此外，燒堿還可以作為洗滌劑中的助洗劑，增強洗滌劑的去污能力。

實驗室應用：在實驗室中，燒堿是一種常用的試劑，用于各種化學實驗，如酸堿中和滴定、沉淀反應、有機物的水解反應等。它還可以用于配制堿性溶液，作為某些化學反應的催化劑或反應介質。 工業(yè)園區(qū)30%燒堿量大價優(yōu)燒堿還可以用于制作肥皂、洗滌劑和洗發(fā)水等清潔用品。

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學原理提升金屬表面光潔度的技術。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優(yōu)先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫(yī)療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發(fā)生皂化反應，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續(xù)的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質量。

能源與環(huán)保

生物柴油生產：燒堿是生物柴油（脂肪酸甲酯）合成的催化劑。將動植物油脂與甲醇在燒堿作用下反應，油脂中的甘油三酯被轉化為生物柴油和甘油。這一過程稱為“酯交換反應”，是可再生能源領域的重要技術。

煙氣脫硫：在燃煤電廠的煙氣處理中，燒堿溶液可吸收二氧化硫（SO?），生成亞硫酸鈉或硫酸鈉，減少酸雨形成。該方法雖成本較高，但適用于對環(huán)保要求嚴格的地區(qū)或高硫煤燃燒場景。

燒堿作為一種基礎化工原料，其用途貫穿于現(xiàn)代工業(yè)的各個環(huán)節(jié)。從日常清潔用品到合成材料，從水處理到能源生產，燒堿通過調節(jié)酸堿度、促進化學反應或溶解雜質，為各行各業(yè)提供了關鍵支持。然而，由于其強腐蝕性，燒堿的生產、儲存和使用需嚴格遵守安全規(guī)范，以防止對人體和環(huán)境造成危害。 在食品工業(yè)中，燒堿被用來漂白面粉、糖和淀粉等食品原料。

其他領域

陶瓷制造：在陶瓷制造過程中，燒堿能作為稀釋劑使用，這樣可以保證陶瓷制品的稀釋度和均勻性。同時，燒堿還能與樹脂等材料混合，用來形成陶瓷的表面，提高制品的表面性能。

醫(yī)藥領域：在醫(yī)藥領域中，燒堿用于制造某些藥物，如消毒劑、抗酸劑等。此外，燒堿還可以用于制造洗劑、消毒劑等醫(yī)療用品。

農業(yè)：在農業(yè)中，燒堿可以用作農藥、肥料、土壤改良劑等。例如，燒堿可以中和土壤中的酸性物質，改善土壤結構，提高作物產量。 純凈燒堿，環(huán)保高效，清潔新選擇！蘇州30%燒堿價格優(yōu)惠

燒堿可以用于調節(jié)水的酸堿度。濱湖區(qū)高純燒堿

苛化復分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學反應生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進行苛化反應，苛化液經過濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業(yè)法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經過電解反應生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優(yōu)點，但設備復雜、能耗較高。

蒸發(fā)結晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進行結晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設備簡單、操作方便等優(yōu)點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結合了電解法和離子交換技術的優(yōu)點，實現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 濱湖區(qū)高純燒堿