貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國(guó)興起，以前開(kāi)貼片加工廠單價(jià)高、競(jìng)爭(zhēng)小，隨著貼片加工廠數(shù)量越來(lái)越多，消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品供大于求，市場(chǎng)需求量漸漸萎縮，導(dǎo)致貼片加工廠單價(jià)越來(lái)越低，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，都在拼命的降價(jià)搶客戶(hù)，造成一片紅海市場(chǎng)。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外，還有很多周邊及輔助設(shè)備，比如接駁臺(tái)、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的，一個(gè)是將pcb自動(dòng)上升到接駁臺(tái)導(dǎo)軌，然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏，而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測(cè)ok后的PCBA自動(dòng)下板裝到PCBA分層箱里，供后續(xù)插件或檢測(cè)等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個(gè)工廠都有，有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺(tái)流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動(dòng)化設(shè)備。smt貼片加工，直通率堪稱(chēng)是貼片加工廠的生命線(xiàn)，有些公司的直通率必須達(dá)到95%才是達(dá)標(biāo)線(xiàn)。北京老牌SMT貼片價(jià)格實(shí)惠

專(zhuān)業(yè)提供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制作、電子整機(jī)組裝（包含物料采購(gòu)、貼片加工、插件、ICT測(cè)試、老化、組裝、包裝等）整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達(dá)15000平方米，日生產(chǎn)SMT1000萬(wàn)點(diǎn)，整合穩(wěn)定的物料配套商，配合完美的PCBA貼片加工服務(wù)，實(shí)行嚴(yán)格的IQC、IPQC和OQA過(guò)程管理，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品，交貨準(zhǔn)時(shí)。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系，服務(wù)深受市場(chǎng)的喜愛(ài)和客戶(hù)好評(píng)。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準(zhǔn)時(shí)、持續(xù)改進(jìn)、讓客戶(hù)滿(mǎn)意，成為您放心的電子整機(jī)制造服務(wù)商。鄭州工業(yè)控制SMT貼片交期準(zhǔn)時(shí)SMT貼片加工車(chē)間一般會(huì)配置空調(diào)，需要保持一定的新風(fēng)，并設(shè)置排風(fēng)裝置，為回流焊和波峰焊排廢氣。

貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個(gè)SMT線(xiàn)體的前段，SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī)，主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)上面，錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)，離不開(kāi)鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶(hù)的Gerber制作，相當(dāng)于模具，需要漏印錫膏的地方就需要開(kāi)孔，與焊盤(pán)的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開(kāi)網(wǎng)制造，激光開(kāi)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無(wú)瑕疵，并且速度也快，并且現(xiàn)在的價(jià)格也逐漸便宜。綜上所述：貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的，就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)這個(gè)模具，然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺(tái)，將錫膏印刷在pcb焊盤(pán)上，為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。

smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái)，在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低，但是客戶(hù)的質(zhì)量要求越來(lái)越高，很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高，同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè)，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線(xiàn)檢測(cè)機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn)，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多，x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多，尤其是BGA這類(lèi)芯片，需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊，AOI是檢測(cè)不到，因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯，隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī)，可以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè)，滿(mǎn)足品質(zhì)保障和需求SMT中文意思是表面貼焊技術(shù)，將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù)，是一個(gè)廣乏的名稱(chēng)，包含多道生產(chǎn)工序。

就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)（也稱(chēng)錫膏印刷機(jī)），其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤(pán)上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過(guò)軌道傳送到工作臺(tái)，工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來(lái)回刮錫膏，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤(pán)上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤(pán)做激光打孔）。靜電會(huì)對(duì)SMT設(shè)備造成損傷，尤其是貼片機(jī)高精密設(shè)備，影響貼片機(jī)的貼裝精度，造成后續(xù)焊接品質(zhì)不良。鄭州工業(yè)控制SMT貼片交期準(zhǔn)時(shí)

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pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎？這個(gè)主要是看客戶(hù)的產(chǎn)品需要，有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝，有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏，如果是單面貼裝，那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱(chēng)A、B面貼裝，pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡(jiǎn)要些，因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面，即可一次性一道工序完成生產(chǎn)，而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤(pán)的一面，然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板，然后再經(jīng)過(guò)一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接，相比工序更多，并且工藝要求也更高。北京老牌SMT貼片價(jià)格實(shí)惠

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