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smt就是我們常說(shuō)的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤(pán)的指定位置,這是非常重要的一個(gè)工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過(guò)多、多少甚至拉尖,都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來(lái)越受重視,有更多的spi(錫膏檢測(cè)儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個(gè)溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。電子元件的生產(chǎn)效率不斷提高。公明大浪整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)(也稱錫膏印刷機(jī)),其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤(pán)上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過(guò)軌道傳送到工作臺(tái),工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來(lái)回刮錫膏,錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤(pán)上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤(pán)做激光打孔)。珠三角批量貼片加工電子ODM電子元件的小型化可以提高電子設(shè)備的集成度。
我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長(zhǎng)期以來(lái),公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購(gòu)配套能力優(yōu)勢(shì),公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長(zhǎng)期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫(kù)存水平,從而有效降低了客戶的成本。
眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機(jī)是如何工作的?面對(duì)不同類型的pcba,貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝,貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類電子元件,面對(duì)不同的產(chǎn)品,貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因?yàn)樾≡浅>?xì),貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值,如果先貼裝高的元件,就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則,對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。電子元件的制造過(guò)程可以通過(guò)自動(dòng)化來(lái)提高效率。
公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機(jī)房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過(guò)程管控,定時(shí)詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過(guò)程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn),DIP車(chē)間的過(guò)程管控,每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過(guò)98%。smt貼片是現(xiàn)代化電子加工的前沿科技,為電子加工走向規(guī)?;?、快速化、小型化提供的重要支撐。深圳福永藍(lán)牙貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家價(jià)格
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度開(kāi)放和共享。公明大浪整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),致力于提供達(dá)到或超過(guò)客戶預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過(guò)員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開(kāi)發(fā)堅(jiān)持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己,嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員接近總?cè)藬?shù)的15%,公司配有AOI光學(xué)檢測(cè)儀、靜電測(cè)試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,可有效控制生產(chǎn)制程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿足客戶的多樣化需求,以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)協(xié)助客戶,讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓,合作共贏。公明大浪整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)
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