CIP操作與使用1．操作者必須熟悉本設備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過培訓后方能上崗操作。2．設備在使用前后須進行一次仔細檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。3．在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內(nèi)注入清水，容量貯液的裝載量系數(shù)為80％。4．對設備的儀表進行仔細檢查和調(diào)整，使它們的工作穩(wěn)定、準確、可靠。5．按清洗工藝要求，確定好各設備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進口與待清洗設備的出口的擺動管，經(jīng)檢查，確認管道連接無誤后，即可啟動離心泵進行清洗工作，本設備在進行清洗工作時，各閥門的啟、閉均為手動操作。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點：酸洗通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。直銷CIP清洗系統(tǒng)歡迎咨詢

CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設備連成一個循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應商，個性化人機界面的設計，實現(xiàn)了操作控制的自動化定制CIP清洗系統(tǒng)設備制造在線監(jiān)控關鍵工藝參數(shù)，完成數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)輸出。

CIP在線清洗技術(shù)在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢，清洗的參數(shù)可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗，通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔

CIP清洗系統(tǒng)的關鍵四大要素：CIP清洗系統(tǒng)的溫度（熱效應）、湍流（機械效應）、時間（持續(xù)效應）、滴定（化學效應）的四大要素取決于清洗效果。1、溫度（熱效應）對不同介質(zhì)有不同的效應，需要根據(jù)介質(zhì)的不同來設置；2、湍流（機械效應）CIP清洗系統(tǒng)要求流速達到＞2m/s以上才能達到效果。時間（持續(xù)效應）CIP的循環(huán)周期由以下主要參數(shù)決定，溶劑的溫度介質(zhì)，設備類型，工藝要求，設備工作時間的長短；4、滴定（化學效應）清洗劑的去污效果由污垢的性質(zhì)決定，多種清洗劑協(xié)同作用效果比較好，濃渡是根據(jù)設備上污物的濁度來決定的（這與所用的工藝；工作時間等有關）。CIP清洗系統(tǒng)的特點：使用CIP系統(tǒng)符合GMP要求，實現(xiàn)清洗工序的驗證。1、消除化學殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；2、與手洗相比之下，不但沒有作業(yè)者之差異而影響效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量，防止堿、酸在作業(yè)中的危險性，還的節(jié)省了勞動力；3、可節(jié)省清洗劑，蒸汽、水的產(chǎn)生成本；4、能增加機器部件的使用壽命。如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預沖洗需要在合適的溫度下進行。

能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力。可節(jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產(chǎn)設備，又可用于手動操作、自動操作的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且能控制微生物的清洗方法。視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他；當水從表面流過時，水的痕跡有無太多斷痕。專業(yè)CIP清洗系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨

以清潔液體的轉(zhuǎn)移結(jié)束，隨后自動排水和復位。直銷CIP清洗系統(tǒng)歡迎咨詢

CIP供給管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標，同一臺CIP工作站的清洗目標往往不止一個,因此，如何控制CIP供給管網(wǎng)的流量、流速和死角是在線清洗的設計要點。對配液系統(tǒng)而言，被清洗單元是指制藥配液工藝生產(chǎn)中的組成部分，主要包括配液罐和藥液輸送管網(wǎng)兩部分。配液罐包括移動罐、發(fā)酵罐、反應罐、培養(yǎng)基配制罐、緩沖液配制罐、濃配罐、稀配罐和各種無菌儲罐等，同時還包括工藝生產(chǎn)、清洗和消毒所需的罐體附件，如人孔、燈、視鏡、取樣閥、攪拌器、噴淋器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、爆破片和呼吸器等。直銷CIP清洗系統(tǒng)歡迎咨詢

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術(shù)和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。