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在。當水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于?，F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結(jié)果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結(jié)果相符，而水灰比進一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

任何事物都存在對立統(tǒng)一的規(guī)律：對立是的，在一定條件下對立雙方互相轉(zhuǎn)化是相對的。早發(fā)現(xiàn)的鈣礬石是硫酸鹽侵蝕混凝土的產(chǎn)物，因其產(chǎn)生膨脹而破壞混凝土結(jié)構，被稱作“水泥桿菌”。當這種適當?shù)呐蛎洶l(fā)生在混凝土硬化初期的約束條件下時，就可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土密實度，進而可將多余的膨脹能（表現(xiàn)為內(nèi)部的壓應力，即自應力）儲存下來，以補償混凝土收縮或承載產(chǎn)生的拉應力（見圖1的示意）。膨脹劑的發(fā)明和應用的過程典型地符合辯證法的規(guī)律，膨脹劑的發(fā)明正是運用辯證法化害為利的典型。對其他引起混凝土膨脹破壞因素作用的轉(zhuǎn)化也如此。在上世紀90年代以前，由于膨脹劑尚無大量生產(chǎn)，售價較高，補償收縮混凝土主要...

另外，實施后的ISO水泥標準，各廠為了達到ISO水泥標號，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會增大。這就說明，必須根據(jù)工地原材料試配補償收縮混凝土，在滿足混凝土坍落度、強度和抗?jié)B標號情況下，必須達到限制膨脹率的設計要求，主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動較大，有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此，我們要檢測混凝土的限制膨脹率，并...

關于添加混凝土膨脹劑，其效果學術界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門，種類繁多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場價格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水，只是跟著設計圖紙上的型號去采購，往往花掉大量的建設成本不說，還容易產(chǎn)生負作用。不少抗裂纖維，由于在添加過程中容易攪拌不均勻結(jié)塊，造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我國防混凝土裂縫專家王鐵夢在《超長超厚大體積鋼筋混凝土結(jié)構裂縫控制理論與實踐》中列舉了一些添加膨脹劑發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故案例，也值得我們借鑒?；炷僚蛎泟褪鞘够炷廉a(chǎn)生膨脹的外加劑，普遍應用于超長地下室的混凝土中，大部分地下室車庫都會超...

設置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗時，可適當增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時，尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結(jié)構的影響，設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進行，至少應在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會延長工期，有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設置膨脹加強帶...

由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結(jié)果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失??；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。工程實踐證明，膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關外，與其密切相關的因素還有水泥的品種，特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量，以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度，養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是，在一定條件下，混凝土的限制膨脹率隨混凝土強...

對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土，萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢，W/C減小，水中限制膨脹率增高、強度增加，但干空中收縮增大，在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑，不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別；對于同一種高效減水劑(泵送劑)，不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別，實際應用中，應通過試驗選擇適宜的產(chǎn)品使二者達到良好的匹配。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì)，可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應性；通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì)，可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響，并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時，應避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨...

粉煤灰與FEA時，混凝土強度與空白混凝土相當；和非泵送補償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗證實，在泵送補償收縮混凝土中，在一定的強度等級范圍內(nèi)，I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達到混凝土強度指標方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應、性能指標與作用機理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻，也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密...

按照標準,摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質(zhì)是在養(yǎng)護溫度為20±2℃，養(yǎng)護濕度大于90％的條件下，利用100mm×100mm斷面的試件測定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥，但由于含鋁相組分和石灰(含于復合膨脹劑中)的水化熱較大，并不會降低混凝土的溫升，反而可能使混凝土溫升有所提高。當水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時，混凝土的絕熱溫升可達55℃?；炷恋乃z比低、結(jié)構致密，外部水分難于進入?；炷潦菬岬牟涣紝w，大體積混凝土芯部的熱量難于散發(fā)。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內(nèi)，處于近似絕熱絕濕狀態(tài)。在這樣的環(huán)境中，補償收縮混凝土的水化過程將與標準狀態(tài)...

膨脹劑可以補償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮，是抑制早期收縮裂縫方便、經(jīng)濟和的措施之一，因而使用非常。但砼行們是不是有時候會覺得：不摻膨脹劑不裂，摻了反而會裂？那是因為膨脹劑并非，一摻就靈，只有科學使用膨脹劑才能收到理想效果，否則只會適得其反。大多數(shù)施工單位委托試驗和與混凝土攪拌站簽定合同時，只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強度和抗?jié)B等級的配合比數(shù)據(jù)，不提混凝土限制膨脹率的指標。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想，這是使用膨脹劑的比較大誤區(qū)。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10%~12%，在特殊結(jié)構部位用戶卻不敢超過12%。千篇一律，都是同一個配方，這也是使用的一大...

任何事物都存在對立統(tǒng)一的規(guī)律：對立是的，在一定條件下對立雙方互相轉(zhuǎn)化是相對的。早發(fā)現(xiàn)的鈣礬石是硫酸鹽侵蝕混凝土的產(chǎn)物，因其產(chǎn)生膨脹而破壞混凝土結(jié)構，被稱作“水泥桿菌”。當這種適當?shù)呐蛎洶l(fā)生在混凝土硬化初期的約束條件下時，就可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土密實度，進而可將多余的膨脹能（表現(xiàn)為內(nèi)部的壓應力，即自應力）儲存下來，以補償混凝土收縮或承載產(chǎn)生的拉應力（見圖1的示意）。膨脹劑的發(fā)明和應用的過程典型地符合辯證法的規(guī)律，膨脹劑的發(fā)明正是運用辯證法化害為利的典型。對其他引起混凝土膨脹破壞因素作用的轉(zhuǎn)化也如此。在上世紀90年代以前，由于膨脹劑尚無大量生產(chǎn)，售價較高，補償收縮混凝土主要...

普通混凝土在硬化過程中均會發(fā)生體積收縮，常見的體積收縮是由于混凝土水分的散失或濕度下降引起的干縮和由于水泥水化熱的散失或混凝土溫度下降引起的冷縮。當混凝土的收縮值大于極限變形值，收縮變形引起的拉應力大于混凝土的極限抗拉強度時，混凝土將產(chǎn)生裂縫，導致混凝土的整體性、耐久性下降。由于不同原因致使開裂和收縮，使得人們需要一種能夠減少開裂和收縮的新型混凝土，所以，膨脹混凝土應運而生。膨脹混凝土的一種就是在混凝土配制過程中摻加膨脹劑，制作補償收縮混凝土。我國目前補償收縮混凝土應用的理論基礎是吳中偉院士提出的補償收縮理論。他指出：混凝土達到的變形值D(限制膨脹變形或限制收縮變形)等于比較大限制...

設置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗時，可適當增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時，尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結(jié)構的影響，設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進行，至少應在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會延長工期，有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設置膨脹加強帶...

按照標準,摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質(zhì)是在養(yǎng)護溫度為20±2℃，養(yǎng)護濕度大于90％的條件下，利用100mm×100mm斷面的試件測定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥，但由于含鋁相組分和石灰(含于復合膨脹劑中)的水化熱較大，并不會降低混凝土的溫升，反而可能使混凝土溫升有所提高。當水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時，混凝土的絕熱溫升可達55℃?；炷恋乃z比低、結(jié)構致密，外部水分難于進入?；炷潦菬岬牟涣紝w，大體積混凝土芯部的熱量難于散發(fā)。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內(nèi)，處于近似絕熱絕濕狀態(tài)。在這樣的環(huán)境中，補償收縮混凝土的水化過程將與標準狀態(tài)...

國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對水泥結(jié)構有微小破壞，后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F(xiàn)象，而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中，混凝土結(jié)構都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗表明，帶模養(yǎng)護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%～15%。所以，不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷，應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的，以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。一些設計單位、主管部門、施工單位...

通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮，嚴重的甚至導致開裂，導致強度降低，耐久性降低，預應力結(jié)構中預應力的損失和混凝土結(jié)構外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對應的膨脹效果達到建設需求，此時控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡單來講，如果需要較強的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會出現(xiàn)化學反應，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和...

另外，實施后的ISO水泥標準，各廠為了達到ISO水泥標號，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會增大。這就說明，必須根據(jù)工地原材料試配補償收縮混凝土，在滿足混凝土坍落度、強度和抗?jié)B標號情況下，必須達到限制膨脹率的設計要求，主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動較大，有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此，我們要檢測混凝土的限制膨脹率，并...

另外，實施后的ISO水泥標準，各廠為了達到ISO水泥標號，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會增大。這就說明，必須根據(jù)工地原材料試配補償收縮混凝土，在滿足混凝土坍落度、強度和抗?jié)B標號情況下，必須達到限制膨脹率的設計要求，主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動較大，有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此，我們要檢測混凝土的限制膨脹率，并...

近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不...

全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量小；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?；炷劣幸坏罉O其關鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進行試驗，設計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設計要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補縮效應，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹...

UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應力可大致抵消混凝土干縮時產(chǎn)生的拉應力，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。加入UEA膨脹劑的鋼筋混凝土，由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉，其反力使混凝土受到壓縮應力，能在鋼筋中建立0.2～0.7MPa預應力。因此，發(fā)揮了和預應力法同樣的機械張拉鋼筋的效果。加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時，UEA的膨脹力在內(nèi)部作用，鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙，可以得到非常致密的無收縮高強混凝土和砂漿，發(fā)揮與機械壓力同樣的效果。UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。UEA膨脹劑 膨脹劑...

國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對水泥結(jié)構有微小破壞，后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正常現(xiàn)象，而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中，混凝土結(jié)構都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗表明，帶模養(yǎng)護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%～15%。所以，不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷，應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的，以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉...

早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂，往往會發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時產(chǎn)生的膨脹力密實膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點推廣項目，通過調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標準：JC476-2001。 建筑材料技術做出過重大貢獻！UEA膨...

膨脹劑可以補償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮，是抑制早期收縮裂縫方便、經(jīng)濟和的措施之一，因而使用非常。但砼行們是不是有時候會覺得：不摻膨脹劑不裂，摻了反而會裂？那是因為膨脹劑并非，一摻就靈，只有科學使用膨脹劑才能收到理想效果，否則只會適得其反。大多數(shù)施工單位委托試驗和與混凝土攪拌站簽定合同時，只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強度和抗?jié)B等級的配合比數(shù)據(jù)，不提混凝土限制膨脹率的指標。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想，這是使用膨脹劑的比較大誤區(qū)。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10%~12%，在特殊結(jié)構部位用戶卻不敢超過12%。千篇一律，都是同一個配方，這也是使用的一大...

早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂，往往會發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時產(chǎn)生的膨脹力密實膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點推廣項目，通過調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標準：JC476-2001。 建筑材料技術做出過重大貢獻！混凝土壓...

理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破，膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術瓶頸。研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時產(chǎn)物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應力，進而降低了新拌混凝土流動性。有學者發(fā)現(xiàn)：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動性降低;膨脹劑摻量相同時，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動性...

任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發(fā)揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說，摻膨脹劑混凝土的應用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構形式，包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環(huán)境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級，也就是說，混凝土不分結(jié)構性質(zhì)和部位，都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑；有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種，這種做法顯然是錯誤的。綜上所述，由于混...

傳統(tǒng)玻璃纖維增強水泥基材料（GRC）在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋，導致承載力和耐久性下降，實際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補償收縮，由于降低水膠比是制備GRC的主要技術手段之一，而當水膠比較低時，常見的鈣質(zhì)膨脹劑（UEA）參與水化產(chǎn)生的膨脹組分數(shù)量將會受到影響。針對這一問題，該文結(jié)合高吸水聚合物材料（SAP）的釋水特性，研究了UEA和SAP復合作用對低水灰比GRC力學及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時，都是人云亦云，憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術，過一段時間可能被否定。很多人都會問關于摻量的問題...