龍門銑的安裝位置:為了保持機(jī)床的工作精度,安裝位置選擇沖擊、振動(dòng)和溫度變化較小,便于部件的起重運(yùn)輸和交通沒有妨礙的地方。 此外,還應(yīng)避免將設(shè)備安裝在經(jīng)常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方,避免使導(dǎo)軌面很快磨損和損傷。工作臺(tái)兩端移動(dòng)的尺寸可參考地基圖,地基圖上電氣柜的...
零件加工中的高速加工中心應(yīng)該注意哪些問題?1.匠澤高速機(jī)的加工程序的編制中心,加工公差不對(duì)稱部分使用中間值的大小,從刀選擇為在基準(zhǔn)面或參考點(diǎn)的點(diǎn)進(jìn)行編程。2.由于不同工件有對(duì)稱度要求,而且對(duì)于工件進(jìn)行尺寸多以對(duì)稱結(jié)構(gòu)尺寸可以給出,對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上...
龍門加工(CNC Machining) 數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等...
數(shù)控龍門銑床定位精度首要檢查內(nèi)容如下:1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度。2、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。3、直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的回來精度。4、直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測(cè)定。5、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度。6、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。7、反轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的回來精度。8、反轉(zhuǎn)軸失動(dòng)量的測(cè)定。依據(jù)數(shù)控龍門銑床...
龍門銑床之機(jī)床的合理化運(yùn)用曲軸的軸無沉割槽,且失調(diào)塊旁邊面不需加工時(shí),原則上幾種機(jī)床都能加工。當(dāng)加工轎車曲軸時(shí),主軸頸接收數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床,連桿頸接收數(shù)控高速外銑機(jī)床則應(yīng)變成較好高效加工決定;當(dāng)加工大型鍛鋼曲軸時(shí),則主軸頸和連桿頸均接收數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床對(duì)照合理。龍...
CNC匠澤高速機(jī)分序方式:數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程,用同一把數(shù)控刀片cnc生產(chǎn)加工完零件上全部能夠進(jìn)行的位置。在使用第二把刀、第三把進(jìn)行他們能夠進(jìn)行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空程時(shí)間,降低多余的準(zhǔn)確定位偏差。生產(chǎn)加工位置分序法...
立式加工中心刀具伸出長度測(cè)量使用步驟:1、加工前對(duì)刀,先根據(jù)加工中心、切削用量、刀具、工件材料,用現(xiàn)有的一些經(jīng)驗(yàn)公式,大致估算切削力大小。2、松開螺母,使彈簧只承受測(cè)量桿的重量。再根據(jù)切削力、彈簧剛度,上緊螺母,壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。3、將測(cè)量裝...
匠澤高速機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處,加工范圍也很相近,只是匠澤高速機(jī)控制功能先進(jìn),加工精度要高于普通高速銑床。另外,由于匠澤高速機(jī)具有自備刀庫和自動(dòng)換刀裝置,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工,因此自動(dòng)化程度更高,更合適多工序零件的加工。不適合采用匠澤...
數(shù)控龍門銑床定位精度首要檢查內(nèi)容如下:1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度。2、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。3、直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的回來精度。4、直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測(cè)定。5、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度。6、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。7、反轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的回來精度。8、反轉(zhuǎn)軸失動(dòng)量的測(cè)定。依據(jù)數(shù)控龍門銑床...
五軸加工中心減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工;五軸加工中心只需一次夾裝,就能滿足對(duì)產(chǎn)品五個(gè)面的加工,提高了工作效率的同時(shí),還提高了加工的精度。提高加工質(zhì)量和效率;五軸機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削,加工效率更高。縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理;五軸數(shù)控機(jī)床的完整加工...
五軸機(jī)床的五個(gè)軸通常是由三個(gè)直線軸外加兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸組成的,其結(jié)構(gòu)方式卻有很大差別。不同的結(jié)構(gòu)形式會(huì)使機(jī)床在剛性、動(dòng)態(tài)性能和精度穩(wěn)定性等方面產(chǎn)生一些差異。立式主軸擺動(dòng)、立式主軸不動(dòng)工作臺(tái)擺動(dòng)(搖籃式)這兩種不同結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床進(jìn)行分析比較,以便用戶充分了解其結(jié)構(gòu)形式...
五軸體加工中心是由一臺(tái)臥式加工中心和一臺(tái)立式加工中心組合而成,它們共同使用一套工作平面運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),各自的主軸箱運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和各自的刀庫系統(tǒng),兩立柱分別于各自的對(duì)面相對(duì)而設(shè)置,平面運(yùn)動(dòng)上方設(shè)置有回轉(zhuǎn)分度工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)等分四面或多側(cè)面的加工,也可設(shè)置一直驅(qū)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),...
按機(jī)身結(jié)構(gòu)分龍門五軸加工中心及定梁定柱床身移動(dòng)五軸加工中心龍門五軸加工中心工作臺(tái)承載能力大,機(jī)床不容易因?yàn)樯舷鹿ぜ臎_擊和其他因素影響。工件夾裝方便,可充分發(fā)揮工作臺(tái)有效行程加工產(chǎn)品。一般適用于加工較大尺寸的物品,例如游艇底面、風(fēng)車葉輪、汽車模具等。定梁定柱床...
對(duì)不同形狀的導(dǎo)軌,各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差?匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對(duì)V形導(dǎo)軌,因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜表面,所以兩個(gè)斜表面既控制...
現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”?!熬€性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似,目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中,根據(jù)預(yù)先測(cè)定的測(cè)量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差,以校正定位精度。這些測(cè)量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光...
龍門加工中心具有剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,性能全等特點(diǎn)。適用于機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬部件的水平平面,垂直平面或斜面溝槽的銑削,銑鏜頭,還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔。龍門加工中心維護(hù)作業(yè)的步驟和范圍:一、清潔:拆卸清洗各部油毛氈墊; 擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌...
五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中...
龍門加工中心未來的發(fā)展趨勢(shì):更高的精度保持性:對(duì)于龍門加工中心來說,擁有一套完美的潤滑系統(tǒng)對(duì)于機(jī)床壽命來說是很有保證的,因此在選用機(jī)床導(dǎo)軌、主軸部件、絲桿等的時(shí)候都應(yīng)該選用較為耐磨的材料,使得加工中心能夠長時(shí)間保持良好精度。設(shè)計(jì)更加人性化:加工中心為了節(jié)省裝夾...
說到五軸機(jī)床的特點(diǎn),就要和傳統(tǒng)的三軸機(jī)床做比較。 三軸加工設(shè)備在生產(chǎn)中比較常見,有立式、臥式、龍門等幾種形式。 常見的加工方法有立銑刀端刃加工和側(cè)刃加工。 球頭刀的仿形加工等。 但無論哪種形式和方法都有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是在加工過程中刀軸方向保持不變,機(jī)床只能...
選購加工中心要注意什么?1、市場(chǎng)占有率:對(duì)于市場(chǎng)占有率較高的品牌,相對(duì)來說我們可以確定的是這個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是經(jīng)過市場(chǎng)驗(yàn)證的,得到大眾認(rèn)可的產(chǎn)品。即使如此,我們也要觀察該品牌的產(chǎn)品是否達(dá)到國家規(guī)定的平均無故障時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定為500h)。2、售后完善:要考慮該加工中...
立式加工中心刀具伸出長度測(cè)量步驟是怎樣的?立式加工中心加工前,用戶必須測(cè)出刀具在主軸上的伸出長度及其直徑等補(bǔ)償參數(shù)。目前常用的補(bǔ)償參數(shù)測(cè)量方法有:試切法、使用電子測(cè)頭、機(jī)械式、光學(xué)式對(duì)刀儀。試切法已很少采用,電子測(cè)頭價(jià)格昂貴,對(duì)刀儀在機(jī)外使用,應(yīng)用較廣。用電子...
龍門型加工中心的保養(yǎng):初期使用保養(yǎng):1、外保養(yǎng)保持機(jī)床內(nèi)外表面,更換產(chǎn)品加工時(shí),視情況清潔工作臺(tái)面,隨時(shí)檢查并修光毛刺。2、主軸、刀庫保持清潔。開機(jī)時(shí)檢查刀庫,工作前主軸需低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。3、刀把、刀套擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無松動(dòng)拉毛。4、電腦外觀保持清...
按機(jī)身結(jié)構(gòu)分龍門五軸加工中心及定梁定柱床身移動(dòng)五軸加工中心龍門五軸加工中心工作臺(tái)承載能力大,機(jī)床不容易因?yàn)樯舷鹿ぜ臎_擊和其他因素影響。工件夾裝方便,可充分發(fā)揮工作臺(tái)有效行程加工產(chǎn)品。一般適用于加工較大尺寸的物品,例如游艇底面、風(fēng)車葉輪、汽車模具等。定梁定柱床...
五軸加工中心數(shù)控加工中心在程序運(yùn)行時(shí)將刀具當(dāng)做一個(gè)點(diǎn)做軌跡運(yùn)動(dòng)。比如用刀具R3銑邊長100的正方形凸臺(tái)時(shí),程序按邊長100的正方形尺寸輸入,而刀具軸心的軌跡是邊長106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補(bǔ)償功能,則加工時(shí)刀...
高速加工中心:電主軸:高速電主軸是高速加工中心的重要部件。在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工中,常常采用2~12mm較小直徑的立銑刀,而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時(shí),要求很高的切削速度,因此,電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大多在18000...
匠澤高速機(jī)之所以具有較高的自動(dòng)化加工能力,除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外,硬件方面主要配置有刀庫和自動(dòng)換刀裝置兩部分。有了刀庫可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲(chǔ)和管理,自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可使機(jī)床每完成一道工序加工時(shí),可以及時(shí)的更換下刀工序相應(yīng)的加工...
龍門磨床故障排除方法:一、初始化復(fù)位法 一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除...
五軸加工中心在價(jià)格上要比三軸加工中心高很多,五軸加工中心與三軸加工中心進(jìn)行價(jià)格比較,五軸要比三軸的價(jià)格約高50%。五軸加工中心價(jià)格雖高,但這種機(jī)床特別適合用來 加工幾何形狀復(fù)雜的模具。五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí),可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為...
數(shù)控龍門鏜銑床具有鏜、鉆、銑、槽的加工功能;配備高精度轉(zhuǎn)臺(tái)、直角銑頭等功能配件,數(shù)控龍門鏜銑床可實(shí)現(xiàn)五面加工,數(shù)控龍門鏜銑床是冶金、能源、電力行業(yè)加工汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、重型機(jī)械等大型零件的理想設(shè)備。數(shù)控龍門鏜銑床主要適用于:1.形狀復(fù)雜、加工精度高,一般機(jī)床無法...
機(jī)床規(guī)格的選定:根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸,相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件,加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi),此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。機(jī)床精度的選定:用戶根據(jù)工件的加工精度要求,選...