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匠澤高速機(jī)刀架精度不準(zhǔn)：1）匠澤高速機(jī)刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時(shí)間。2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清理垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。3）匠澤高速機(jī)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。4）匠澤高速機(jī)刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5）匠澤高速機(jī)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件。中國臺灣匠澤高速機(jī)直銷匠澤高速機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處，加工范圍...

匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離；Z用來指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循...

對不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜表面，所以兩個(gè)斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時(shí)也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測法等。選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件。中國臺灣匠澤高速機(jī)系統(tǒng)基本功能匠澤高速...

選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，可供選擇的內(nèi)容越來越多，其構(gòu)成價(jià)格在主機(jī)中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟(jì)的，所謂“有備無患”的訂購指導(dǎo)思想實(shí)質(zhì)上是浪費(fèi)。因此選訂時(shí)要全方面分析，還要適當(dāng)考慮長遠(yuǎn)因素。匠澤高速機(jī)的制造廠家對同一種規(guī)格的機(jī)床，通常都設(shè)2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。匠澤高速機(jī)在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。使用壽命長的匠澤...

匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩，能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動靜態(tài)剛度的條件下達(dá)到整機(jī)輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機(jī)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。將有限元分析和模態(tài)試驗(yàn)相結(jié)合,測試和分析整機(jī)動態(tài)特性,確保有限元模型精度。匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，其原點(diǎn)也稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。中國臺灣匠澤高速機(jī)有哪些進(jìn)口品牌匠澤高速機(jī)銑刀的選擇：面銑刀主要參數(shù)的選擇。標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為...

匠澤高速機(jī)采用尋邊器對刀的操作步驟： 1、使用光電式尋邊器， 參照“方形工件對刀操作步驟”來確定零件圓心的基本位置，并記下圓心的基本位置坐標(biāo)。2、從主軸上取下光電式尋邊器。3、將匠澤高速機(jī)坐標(biāo)移至基本位置坐標(biāo)的位置。4、用磁力表將杠桿百分表吸在匠澤高速機(jī)主軸端面上，移動Z軸，使匠澤高速機(jī)設(shè)備壓住被測表面，指針約轉(zhuǎn)動0。14mm。5、匠澤高速機(jī)中旋轉(zhuǎn)主軸，觀察指針的跳動量，微調(diào)XY軸的坐標(biāo)值，使指針的跳動量控制在0。01mm的范圍內(nèi)，記下此時(shí)的匠澤高速機(jī)坐標(biāo)值。6、將其坐標(biāo)值輸入至CNC的偏置寄存器中，這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。在編寫加工程序時(shí)，匠澤高速機(jī)公差不對稱的加工...

匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩，能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動靜態(tài)剛度的條件下達(dá)到整機(jī)輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機(jī)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。將有限元分析和模態(tài)試驗(yàn)相結(jié)合,測試和分析整機(jī)動態(tài)特性,確保有限元模型精度。匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機(jī)提高效率和形位精度匠澤高速機(jī)銑刀的選擇：面銑刀主要參數(shù)的選擇。標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為16...

匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償方向的判定方法：刀具的半徑補(bǔ)償都是在某一標(biāo)準(zhǔn)平面內(nèi)進(jìn)行的，從垂直于補(bǔ)償平面的坐標(biāo)軸的正方向向該坐標(biāo)軸的反方向看，如果在加工過程中刀具始終在所加工輪廓的左邊，則采用刀具半徑左補(bǔ)償指令G41；反之，則使用刀具半徑右補(bǔ)償指令G40。匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償平面的切換必須在補(bǔ)償取消方式下進(jìn)行。G41指令是使用刀具沿前進(jìn)方向在零件輪廓左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，簡稱左刀補(bǔ)，此時(shí)刀具加工狀態(tài)是順銑；G42指令是使刀具沿前進(jìn)方向在零件輪廓右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，簡稱右刀補(bǔ)，此時(shí)刀具加工狀態(tài)是逆銑。從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度等多方面考慮，在精加工時(shí)順銑的加工效果要好于逆銑，因而在精 加工程序中G41使用較...

CNC匠澤高速機(jī)分序方式：數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程，用同一把數(shù)控刀片cnc生產(chǎn)加工完零件上全部能夠進(jìn)行的位置。在使用第二把刀、第三把進(jìn)行他們能夠進(jìn)行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空程時(shí)間，降低多余的準(zhǔn)確定位偏差。生產(chǎn)加工位置分序法。針對精密匠澤高速機(jī)內(nèi)容許多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將生產(chǎn)加工一部分分為好多個(gè)一部分，如內(nèi)形、外觀設(shè)計(jì)、斜面或平面圖等。一般先生產(chǎn)加工平面圖、準(zhǔn)確定位面，后生產(chǎn)加工孔；先生產(chǎn)加工簡易的幾何圖形樣子，再生產(chǎn)加工繁雜的幾何圖形樣子；先加工精度較低的位置，再加工精度規(guī)定較高的位置。匠澤高速機(jī)粗加工后直接進(jìn)入精加工階段，工件的溫升來不及回復(fù)，冷卻后...

匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩，能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動靜態(tài)剛度的條件下達(dá)到整機(jī)輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機(jī)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。將有限元分析和模態(tài)試驗(yàn)相結(jié)合,測試和分析整機(jī)動態(tài)特性,確保有限元模型精度。匠澤高速機(jī)基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺等大件組成。為什么選擇匠澤高速機(jī)和雕銑機(jī)的區(qū)別匠澤高速機(jī)試刀注意事項(xiàng):1、匠澤高速機(jī)試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30~50m...

匠澤高速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。匠澤高速機(jī)的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。匠澤高速機(jī)間接測量是采用小切削量加工有色金屬試件，然后在圓度儀上測量試件的圓度來評價(jià)。為什么要選擇匠澤高速機(jī)和臥式加工中心區(qū)別匠澤高速機(jī)的...

匠澤高速機(jī)之所以具有較高的自動化加工能力，除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。有了刀庫可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲和管理，自動換刀機(jī)構(gòu)可使機(jī)床每完成一道工序加工時(shí)，可以及時(shí)的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具，它們是相互獨(dú)立而又不可分割的一個(gè)整體。根據(jù)機(jī)床配置刀庫的不同其換刀機(jī)構(gòu)也不盡相同。本文就簡單介紹一下，匠澤高速機(jī)常見的自動換刀方式及其特點(diǎn)。根據(jù)匠澤高速機(jī)加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機(jī)械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機(jī)械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種。匠澤高速機(jī)每次使用G2...

匠澤高速機(jī)機(jī)床開機(jī)的步驟如下，啟動氣泵（利用氣壓緊固刀具的高速機(jī)床）等氣壓到達(dá)規(guī)定值后，打開機(jī)床總電源。按下系統(tǒng)面板上POWER按鈕，將進(jìn)入系統(tǒng)啟動狀態(tài)。系統(tǒng)啟動完成后，觀察顯示器上是否有報(bào)警，如有報(bào)警，按下MESSAGE按鈕進(jìn)入此頁面看報(bào)警信息，并解除報(bào)警，方可對機(jī)床進(jìn)行下一步操作。比如顯示的報(bào)警為Emergency stop，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，即可解除報(bào)警。機(jī)床開機(jī)出現(xiàn)的報(bào)警不只只有急停，有時(shí)還會出現(xiàn)冷卻液液面低報(bào)警，潤滑油液面低報(bào)警等等，需要采取相應(yīng)的措施解除報(bào)警。如果工件精度不高，為方便操作，可以采用匠澤高速機(jī)加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對刀。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)報(bào)價(jià)匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)...

匠澤高速機(jī)切削用量的選擇原則與通用機(jī)床相同，即具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書和金屬切削原理中規(guī)定的方法及原則，結(jié)合實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)來確定。影響匠澤高速機(jī)切削用量的因素：（1）刀具差異 不同廠家生產(chǎn)的刀具質(zhì)量差異較大，因此在確定切削用量時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際采用刀具的出廠給定參數(shù)以及加工現(xiàn)場的情況加以修正。（2）機(jī)床特性 切削用量收機(jī)床電動機(jī)的功率和機(jī)床剛性的限制，必須在機(jī)床說明書規(guī)定的范圍內(nèi)選取，避免因功率不夠而發(fā)生悶車、剛性不足而產(chǎn)生大的機(jī)床變形或振動，影響加工精度和表面粗糙度。（3）匠澤高速機(jī)的生產(chǎn)率 數(shù)控機(jī)床的工時(shí)費(fèi)用較高，刀具損耗費(fèi)用所占比重較低，應(yīng)盡量選擇較高的切削用量，通過適當(dāng)降低刀具壽命...

在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動補(bǔ)償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時(shí)，必須重新計(jì)算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補(bǔ)償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會自動計(jì)算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個(gè)刀具補(bǔ)償值，即進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件。高速加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機(jī)高速龍門加工中心匠澤...

匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離；Z用來指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循...

在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動補(bǔ)償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時(shí)，必須重新計(jì)算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補(bǔ)償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會自動計(jì)算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個(gè)刀具補(bǔ)償值，即進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)直銷匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，...

為提高匠澤高速機(jī)的加工精度，生產(chǎn)廠家在提高數(shù)控系統(tǒng)分辨率，提高位置檢測精度及在位置伺服系統(tǒng)中采用前饋控制與非線性控制等方法的同時(shí)，還開發(fā)、應(yīng)用了多種補(bǔ)償功能，對伺服系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償。如齒輪間隙補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償、空間誤差補(bǔ)償、刀縣補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)、熱補(bǔ)償技術(shù)等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。加工精度是指零件經(jīng)機(jī)械加工后，其幾何參數(shù)（尺寸，形狀，表面相互位置）的實(shí)際值與理論值的符合程度。符合程度越高，加工精度越高。實(shí)際值與理想值之差，稱為加工誤差。加工誤差分為兩大類：系統(tǒng)誤差和隨即誤差。 由于匠澤高速機(jī)本身具有很高的重復(fù)定位精度，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序控制完成。中國臺灣匠澤高速機(jī)主軸中心出水優(yōu)勢匠澤高速機(jī)G...

匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離；Z用來指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循...

匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動保護(hù)品，女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng)，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋；操作時(shí)不得戴手套，不得吸煙，不得與他人閑談，精力要集中；嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開動匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具，夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方式和夾緊力要適當(dāng)，保證裝夾牢固可靠，不得猛力敲打，可用木錘或加墊輕輕敲打。操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動，如有松動應(yīng)立即停車，以防砸傷人；操作中觀察工件時(shí)，站位要適當(dāng)。匠澤高速機(jī)控制功能先進(jìn)，加工精度要高于普通高速銑床。為什么選擇匠澤高速機(jī)立式線軌加工中心機(jī)CNC匠澤高速機(jī)也叫數(shù)控加工中心...

現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”?！熬€性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似，目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)預(yù)先測定的測量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測得，并存儲在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí)，宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此，將會大幅度提高機(jī)床的加...

匠澤高速機(jī)的編程方法：匠澤高速機(jī)數(shù)控加工程序的編程方法有手工編程和自動編程兩種方式。手工編程：指從分析零件圖\確定機(jī)床\定制加工工藝方案\數(shù)值計(jì)算到編寫加工程序清單,均由人工完成的編程方法。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量較小或加工程序部太長時(shí),用手工編程較為經(jīng)濟(jì)方便。因此,手工編程被普遍用于點(diǎn)位加工和形狀簡單的輪廓加工中。但是,當(dāng)零件形狀復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量很大或加工程序太長時(shí),手工編程不只費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),甚至有時(shí)手工編程根本難以完成,這時(shí)應(yīng)考慮采用自動編程。自動編程 指計(jì)算機(jī)通過自動編程軟件完成對刀具運(yùn)動軌跡的自動計(jì)算,自動生成價(jià)格程序的編程方法：采用自動編程方式時(shí),編程人員只需按照零...

匠澤高速機(jī)都要哪些誤差補(bǔ)償方法？匠澤高速機(jī)在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。這時(shí)，可通過系統(tǒng)的補(bǔ)償進(jìn)行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補(bǔ)償就是通過對機(jī)床各種誤差進(jìn)行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機(jī)床的坐標(biāo)軸進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，從而提高匠澤高速機(jī)加工精度的方法。我們知道，匠澤高速機(jī)的加工誤差補(bǔ)償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對位置來實(shí)現(xiàn)的，對此，硬件補(bǔ)償法是通過采用機(jī)械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對位置來實(shí)現(xiàn)的。不過，這種機(jī)械補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ袝r(shí)效果不理想。匠澤高速機(jī)一次裝夾后，幾乎可以完成零件的全部加工工序。高速加工中心-...

適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測困難的部位。3）通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡單表面或形狀。6）采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、匠澤高速機(jī)性能等多種因素依加工狀況而定。為什么要選擇匠澤高速機(jī)的四軸和五軸的區(qū)分匠澤高速機(jī)的自動加工操作：將“方式選擇”旋鈕旋到“自動位置”，...

匠澤高速機(jī)加工內(nèi)孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時(shí)排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。解決措施：由于加工粗糙度高產(chǎn)生的原因很多，所以解決起來較為復(fù)雜，可以從以下幾個(gè)方面入手：降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當(dāng)減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具，如加工鋼件時(shí)要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。開動匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防...

匠澤高速機(jī)之所以具有較高的自動化加工能力，除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。有了刀庫可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲和管理，自動換刀機(jī)構(gòu)可使機(jī)床每完成一道工序加工時(shí)，可以及時(shí)的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具，它們是相互獨(dú)立而又不可分割的一個(gè)整體。根據(jù)機(jī)床配置刀庫的不同其換刀機(jī)構(gòu)也不盡相同。本文就簡單介紹一下，匠澤高速機(jī)常見的自動換刀方式及其特點(diǎn)。根據(jù)匠澤高速機(jī)加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機(jī)械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機(jī)械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種。匠澤高速機(jī)切削用量的選...

匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度的測量方法一般分為三種：1.靜態(tài)測量。2.動太測量。3.間接測量。1.目前,我國在匠澤高速機(jī)生產(chǎn)中多采用傳統(tǒng)的靜態(tài)測量，用精密檢測棒插入主軸錐孔中，使千分表觸及檢測棒柱表面，讓匠澤高速機(jī)低速轉(zhuǎn)動主軸來進(jìn)行測量。匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測量：2.匠澤高速機(jī)千分表大讀數(shù)和小讀數(shù)的差值即為主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤差。端面誤差一般以包括主軸所在平面內(nèi)的直角坐標(biāo)系的垂直度數(shù)據(jù)綜合表示。動態(tài)測量是用一標(biāo)準(zhǔn)裝在主軸中心線上，與主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)；在工作臺上安裝兩個(gè)互成90度角的非接觸傳感器，通過測量儀器記錄回轉(zhuǎn)情況。如果工件精度不高，為方便操作，可以采用匠澤高速機(jī)加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對刀...

適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測困難的部位。3）通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡單表面或形狀。6）采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。匠澤高速機(jī)減少了裝夾誤差，節(jié)省了工序之間周轉(zhuǎn)運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時(shí)間。使用壽命長的匠澤高速機(jī)德國日本和中國臺灣的對比CNC匠澤高速機(jī)分序方式：數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)...

匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩，能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動靜態(tài)剛度的條件下達(dá)到整機(jī)輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機(jī)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。將有限元分析和模態(tài)試驗(yàn)相結(jié)合,測試和分析整機(jī)動態(tài)特性,確保有限元模型精度。在編寫加工程序時(shí)，匠澤高速機(jī)公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程。性價(jià)比好的匠澤高速機(jī)有哪些功能特性在高速機(jī)床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機(jī)...

匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動保護(hù)品，女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng)，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋；操作時(shí)不得戴手套，不得吸煙，不得與他人閑談，精力要集中；嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開動匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具，夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方式和夾緊力要適當(dāng)，保證裝夾牢固可靠，不得猛力敲打，可用木錘或加墊輕輕敲打。操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動，如有松動應(yīng)立即停車，以防砸傷人；操作中觀察工件時(shí)，站位要適當(dāng)。數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機(jī)的一個(gè)大腦，匠澤高速機(jī)所有的動作、程序都是靠它去完成。為什么選擇匠澤高速機(jī)刀具方面現(xiàn)代匠澤高速機(jī)...