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轉板的頂部安裝治具固定板，兩個治具固定板之間安裝治具翻轉板；相對導桿固定座的固定板另一側設立旋轉氣缸固定板24，旋轉氣缸安裝于旋轉氣缸固定板24上，旋轉氣缸連接板安裝于旋轉氣缸的輸出端，其中一塊轉板安裝于旋轉氣缸連接板上。所述取料系統(tǒng)2包括伺服電機9、滑臺模組10、模組固定件11、豎直氣缸固定板12、豎直氣缸13、取料連接板14、一個以上的吸盤15、吸盤固定板16、一個以上的氣接頭17，伺服電機9安裝于模組固定件的一側，滑臺模組安裝于模組固定件上，豎直氣缸固定板12安裝滑臺模組10上，豎直氣缸安裝于豎直氣缸固定板上，取料連接板14安裝于豎直氣缸的底部，吸盤固定板安裝于取料連接板的底部，...

本實用新型關乎電機技術領域，實際為電機磁瓦固定結構。背景技術：電機是指依據電磁感應定律實現(xiàn)電能變換或傳送的一種電磁設備，電機在電路中是用字母m表示，它的主要效用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機器的動力源，發(fā)電機在電路中用字母g表示，它的主要效用是運用機械能轉化為電能，目前電子轉子的磁瓦固定構造，一般通過粘結劑固定在轉子鐵芯上，此種磁瓦固定構造在使用過程中，常常會因粘結劑老化或電機工作發(fā)熱等因素致使磁瓦墜落，安裝起來非常麻煩，且固定不安定，此固定構造的實用性較低，不利于用到。技術實現(xiàn)元素：本實用新型的目的在于提供電機磁瓦固定構造，兼具實用性高的優(yōu)點，化解了現(xiàn)有電機磁瓦固定構造實用性較低...

所述安裝板頂部通過螺栓固定有固定板，所述固定板頂部中心處設立有安裝筒，所述安裝筒的內側壁上對稱設立有四組隔離條，且通過隔離條分成若干組磁瓦安裝的安裝槽，所述底板中心處垂直固定有支撐柱，所述支撐柱頂部設立有支撐筒，且支撐筒設立在安裝筒內部。推薦的，所述支撐筒包括彈性套、頂塊、固定柱和調節(jié)構造，所述頂塊設立有四組，且頂塊均為弧形形板狀構造，四組頂塊圍成一組圓形柱，且圓形柱外緣套設有彈性套，所述固定柱內緣設置調節(jié)腔，調節(jié)腔內部設置有調節(jié)構造，且調節(jié)構造上的撐桿鉸接在頂塊在內緣上，所述固定柱底部設立有螺紋的安裝部，安裝部上套設有一組撐板，且安裝在支撐柱頂部。推薦的，所述調節(jié)構造包括調節(jié)電機、套...

所述八邊形磁體構造形成有四個均勻分布的從導磁流道及內模仁起程沿八邊形磁體構造外邊沿再返回導磁流道及內模仁的循環(huán)內部磁路走向，所述導磁流道及內模仁內部形成一個環(huán)形磁路走向。更進一步的，所述a類別傾向永磁體、b種類傾向永磁體形成一個中心十字構造，所述a種類傾向永磁體設立在內側、b類別傾向永磁體設立在外側。更進一步的，所述a類別傾向永磁體為一端設立有與導磁流道及內模仁對應的圓弧裂口，另一端為平口的永磁體，所述a類別傾向永磁體傾向為從圓弧裂口端到平口端的雙向傾向，所述b類別傾向永磁體為矩形永磁體，所述b種類傾向永磁體的傾向為寬度方向的雙向傾向，所述c類別傾向永磁體（3）為直角梯形永磁體，所述c...

各向異性磁體所用原料為各向異性釹鐵硼磁粉，用以各向異性粘結磁體制造的粒料由一定粒度的各向異性釹鐵硼磁粉、熱塑性樹脂粘結劑及其他助劑在雙軸混煉機或其他混煉機器上完成混煉、造粒過程。粘結劑為熱塑性樹脂，一般為聚酰胺尼龍系pa，聚苯硫醚pps或其他熱塑性樹脂，其他助劑一般為用以表面處置的偶聯(lián)劑，主要為鈦酸酯系列、硅烷系列；用以潤滑處置的潤滑劑，主要為硬紙酸鹽系列或硅油、石蠟等；用以抗氧化處理的抗氧化劑，主要為受阻酚系列。上述造完粒子用到前使用110℃+4h烘干處理后用以后續(xù)注塑成型過程。實際實施過程如下：1、將上述加工裝配完成的傾向設備安裝在標準化注塑模架內，組裝成一套注塑模具；2、將該注塑...

所述八邊形磁體構造形成有四個均勻分布的從導磁流道及內模仁4啟程沿八邊形磁體構造外外緣再返回導磁流道及內模仁4的循環(huán)內部磁路走向，所述導磁流道及內模仁4內部形成一個環(huán)形磁路走向。所述a種類傾向永磁體1、b種類傾向永磁體2形成一個中心十字構造，所述a類別傾向永磁體1設立在內側、b類別傾向永磁體2設立在外側。所述a種類傾向永磁體1為一端設立有與導磁流道及內模仁4對應的圓弧裂口，另一端為平口的永磁體，所述a種類傾向永磁體1傾向為從半圓形裂口端到平口端的雙向傾向，所述b種類傾向永磁體2為矩形永磁體，所述b類別傾向永磁體2的傾向為寬度方向的雙向傾向，所述c種類傾向永磁體3為直角梯形永磁體，所述c種...

通過插入導引部導引磁瓦卡片沿軸向安裝于兩個磁瓦之間。本實用新型提供了另一技術方案，一種電機磁瓦固定構造，包括機殼、多塊磁瓦和多個磁瓦卡片；所述多塊磁瓦分別座落機殼內，多塊磁瓦的后端面分別貼合于機殼，磁瓦的兩邊分別與機殼之間存在間距；所述磁瓦卡片包括主體部和兩個v形彈片，兩個v形彈片分別一端與主體部連通，另一端朝遠離主體部方向彎折延伸形成翻邊，磁瓦卡片夾持于緊鄰兩塊磁瓦之間，磁瓦卡片的一個v形彈片抵壓在一塊磁瓦的一端，另一個v形彈片抵壓在另一塊磁瓦的一端，翻邊坐落間距內。當徑向受力時，翻邊卡持于磁瓦，防范磁瓦卡片脫落。更進一步，所述磁瓦通過結構膠貼合于機殼內表面。更進一步，所述v形彈片包...

術語“一端”、“另一端”、“外側”、“上”、“內側”、“水準”、“同軸”、“中間”、“端部”、“尺寸”、“外端”等指示的方位或位置關聯(lián)為基于附圖所示的方位或位置關聯(lián)，是為了便于敘述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件須要具備特定的方位、以特定的方位結構和操作，因此不能明白為對本技術的限制。此外，在本技術的描述中，“多個”的意思是少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確實際的限定。本技術使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對位置的術語是出于便于說明的目的來敘述如附圖中所示的一個單元或特點相對于另一個單元或特性的聯(lián)系。空間相對位置的術語可以旨在包括裝置在用到...

所述導向板底部呈圓盤狀，且內部對稱設置有四組轉動腔，轉動腔內部旋轉設立有螺紋桿，所述螺紋桿套設安裝有夾緊塊，且夾緊塊伸出導向板，所述螺紋桿遠離導向板中心處的一端設立有錐齒輪，所述導向板內部旋轉設立配合環(huán)，且配合環(huán)與錐齒輪嚙合，所述導向板內部設置有旋轉電機，且旋轉電機的機軸前端設置有帶動配合環(huán)旋轉的嚙合輪。本實用新型的技術功效和優(yōu)點：該電機磁瓦用裝配設備，通過設立的支撐筒，支撐筒內的彈性套、頂塊、調節(jié)構造以及調節(jié)構造內的套環(huán)、伸出塊、調節(jié)電機、撐桿、固定柱以及可拆毀的固定板，可以簡便在對不同型號直徑的電機安裝磁瓦時，對固定板展開拆卸而后調節(jié)到恰當的支撐筒直徑即可對不同型號直徑的電機磁瓦展...

附圖中具備相同參考數字標號的元件表示為相近的元件，除非有特別申述，附圖中的圖不組成比重限制。圖1是本實用新型的磁瓦卡片的正視圖。圖2是本實用新型的磁瓦卡片的立體圖。圖3是本實用新型的電機磁瓦固定構造的構造示意圖。實際實施方法為了便于了解本實用新型，下面結合附圖和實際實施方法，對本實用新型展開更詳盡的說明。需解釋的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連結”另一個元件，它可以是直接連通到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所用到的術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”以及相...

驅動升降桿伸縮可變動防護架與固定部門之間的間隔，當電機磁瓦凸出固定部門時，其受到防護架的保護，減少了電機磁瓦頂部受碰撞或磨損的幾率；通過設立了拉伸桿和滾軸，驅動兩組拉伸桿收縮帶動圓形板回轉，可調節(jié)電機磁瓦的視角，使電機磁瓦適用于各類場面下的工作。附圖說明圖1為本實用新型的總體構造示意圖；圖2為本實用新型的圓形板的構造示意圖；圖3為本實用新型的固定部門的構造示意圖；圖4為本實用新型的安裝座的豎直剖面圖。圖中：1安裝座、2收納槽、3圓形板、4防護圈、5固定部門、6支撐桿、7外側弧板、8側板、9移動槽、10伸縮桿、11插孔、12連接樁、13升降桿、14防護架、15導氣管、16風機、17拉伸桿...

所述安裝座1頂壁上開有收納槽2，所述圓形板3和防護圈4均設在安裝座1上，所述防護圈4的底壁與圓形板3頂壁的邊沿焊接固定，四組所述固定部門5均設在圓形板3頂壁上且座落防護圈4內側，其沿著圓形板3的豎直中心線陣列分布；所述固定部門5包括外側弧板7、內側弧板19和兩組側板8，兩組所述側板8頂壁上均開有插孔11，所述圓形板3頂壁上還設有四組支撐桿6，其上方設有四組防護架14，四組所述支撐桿6分布在圓形板3的四邊，所述支撐桿6的兩邊分別與外側弧板7的外側壁和防護圈4的內壁粘接固定，所述收納槽2內腔中還設有兩組導氣管15和兩組拉伸桿17，所述導氣管15內安裝有風機16，其內腔的兩側均安裝有防塵網，...

所述傳動組件包括推進裝置、第二推進設備，所述磁瓦導向軸與所述磁瓦導向法蘭盤聯(lián)接且兩者的中心線為同一軸線，所述磁瓦推進軸為中空柱狀構造，所述磁瓦推進軸滑動連接在所述磁瓦導向軸上且兩者的中心線為同一軸線，所述推進裝置和所述第二推進設備均與所述磁瓦推進軸連接，所述推進裝置驅動所述磁瓦推進軸與所述磁瓦導向軸形成電機磁瓦預定位位置，所述第二推進裝置驅動所述磁瓦推進軸與所述磁瓦導向軸形成電機磁瓦推進位置。上壓緊氣缸組件負責壓緊電機機殼，磁瓦導向法蘭盤上設立物料槽用以電機磁瓦導向，傳動組件用以提供將電機磁瓦推入電機機殼的動力，安裝座組件用以固定上壓緊氣缸組件、磁瓦導向法蘭盤、傳動組件。電機磁瓦通過自...

圖3為本實用新型安裝筒與支撐筒配合后的俯視圖；圖4為本實用新型支撐筒的剖視圖；圖5為本實用新型圖4中a-a處的剖視圖。圖中：1底板、2頂板、3導向板、4轉動環(huán)、5絲桿、6伺服電機、7夾緊構造、8夾緊塊、9螺紋桿、91錐齒輪、10配合環(huán)、11旋轉電機、12套桿、121彈簧、13安裝板、14固定板、15安裝筒、151隔離條、16支撐柱、17支撐筒、18彈性套、19頂塊、20調節(jié)構造、21套環(huán)、22伸出塊、23調節(jié)電機、24撐桿、25固定柱、26安裝部。實際實施方法下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案開展明了、完整地描述，顯然，所敘述的實施例是本實用新型一部分施...

實現(xiàn)了注塑釹鐵硼高的取向度，取向度可達90%以上，兼具更高的傾向磁場，且構造可靈巧多變，不局限于以上構造形式，可大幅度提高注塑粘結釹鐵硼磁體性能，注塑釹鐵硼材料性能br＞11mgoe,更進一步拓寬粘結磁體應用領域。附圖說明圖1是本發(fā)明的總體構造示意圖；圖2是本發(fā)明的a/b/c類別傾向永磁體傾向方向示意圖；圖3是本發(fā)明的各向異性輻射傾向設備內部磁路走向示意圖；圖4是本發(fā)明的各向異性輻射傾向設備內部磁場強度測量示意圖。實際實施方法下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案展開明了、完整地敘述。如圖1-4所示，本實施例提供一種注塑各向異性粘結釹鐵硼磁瓦輻射傾向成型設備，包括a類別傾向永磁體1、b類別傾...

而不能明白為指示或暗示相對重要性。在實用新型的描述中，需解釋的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設立有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆除連通，或一體地聯(lián)接；可以是機器連接，也可以是電連接；可以是直接相接，也可以通過中間媒介間接相接，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的平常技術人員而言，可以實際情形了解上述術語在本實用新型中的實際意義。請參閱圖1-3，電機磁瓦固定構造，包括機殼1，機殼1內腔設置有轉子2，轉子2的表面與機殼1之間設立有磁瓦體3，兩個磁瓦體3之間設立有連接架4，連接架4鄰近轉子2的一側固定聯(lián)接有卡條5，卡條5的一側與磁瓦...

所述八邊形磁體構造形成有四個均勻分布的從導磁流道及內模仁起程沿八邊形磁體構造外邊沿再返回導磁流道及內模仁的循環(huán)內部磁路走向，所述導磁流道及內模仁內部形成一個環(huán)形磁路走向。更進一步的，所述a類別傾向永磁體、b種類傾向永磁體形成一個中心十字構造，所述a種類傾向永磁體設立在內側、b類別傾向永磁體設立在外側。更進一步的，所述a類別傾向永磁體為一端設立有與導磁流道及內模仁對應的圓弧裂口，另一端為平口的永磁體，所述a類別傾向永磁體傾向為從圓弧裂口端到平口端的雙向傾向，所述b類別傾向永磁體為矩形永磁體，所述b種類傾向永磁體的傾向為寬度方向的雙向傾向，所述c類別傾向永磁體（3）為直角梯形永磁體，所述c...

減小故障的發(fā)生，同時本實用新型相比之下現(xiàn)有的同類產品還大幅地提升了工作效率。作為推薦，上述所述的一種電機機殼與電機磁瓦的壓緊工裝，所述磁瓦導向軸外表面設有若干磁瓦導向槽，所述磁瓦推進軸由與所述磁瓦導向槽數目相對應的推進單元環(huán)形陣列形成，所述推進單元滑動連接在所述磁瓦導向槽上。磁瓦導向槽能夠更好地限制吸附在磁瓦導向槽上的電機磁瓦的位置，推進單元滑動連接在磁瓦導向槽內，能夠促進處于磁瓦導向槽內的電機磁瓦到指定位置，使電機磁瓦的裝配更可靠。作為推薦，上述所述的一種電機機殼與電機磁瓦的壓緊工裝，所述磁瓦推進軸上設有磁極糾錯槽，所述磁極糾錯槽與所述磁瓦導向槽數目相同且設立在與所述磁瓦導向槽對應位...

各向異性磁體所用原料為各向異性釹鐵硼磁粉，用以各向異性粘結磁體制造的粒料由一定粒度的各向異性釹鐵硼磁粉、熱塑性樹脂粘結劑及其他助劑在雙軸混煉機或其他混煉機器上完成混煉、造粒過程。粘結劑為熱塑性樹脂，一般為聚酰胺尼龍系pa，聚苯硫醚pps或其他熱塑性樹脂，其他助劑一般為用以表面處置的偶聯(lián)劑，主要為鈦酸酯系列、硅烷系列；用以潤滑處置的潤滑劑，主要為硬紙酸鹽系列或硅油、石蠟等；用以抗氧化處理的抗氧化劑，主要為受阻酚系列。上述造完粒子用到前使用110℃+4h烘干處理后用以后續(xù)注塑成型過程。實際實施過程如下：1、將上述加工裝配完成的傾向設備安裝在標準化注塑模架內，組裝成一套注塑模具；2、將該注塑...

主體部上縱貫設有工藝孔4，兩個v形彈片分別一端與主體部連通，另一端朝遠離主體部方向彎折延伸形成翻邊5，v形彈片包括兩條側邊6和聯(lián)接兩條側邊的半圓形連接段7，v形彈片的一條側邊與翻邊聯(lián)接，另一條側邊與主體部連通。如圖1和圖2所示，翻邊和與翻邊聯(lián)接的側邊緣軸向設有插入導引部12，插入導引部傾斜設置，插入導引部的厚度沿軸向日漸增大。通過插入導引部導引磁瓦卡片沿軸向安裝于兩個磁瓦之間。實施例2如圖3所示，本實施例提供了一種涵蓋上述磁瓦卡片的電機磁瓦固定構造，包括機殼8、兩塊磁瓦9、兩個磁瓦卡片和底座10。多塊磁瓦分別坐落機殼內，多塊磁瓦的后端面分別貼合于機殼，磁瓦通過結構膠貼合于機殼內表面，磁...

10、限位桿，11、玻璃底板，12、玻璃蓋板，13、轉盤，14、扳手，15、磁瓦。實際實施方法現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作更進一步詳盡的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，以示意方法解釋本實用新型的基本構造，因此其顯示與本實用新型有關的構成，方向和參照(例如，上、下、左、右、等等)可以用以協(xié)助對附圖中的特點的描述。因此，并非在限制性含義上使用以下實際實施方法，并且由所附權利要求及其等同于形式來限量所懇求維護的主題的范圍。實施例1如圖1-4所示，一種磁瓦檢驗裝置，包括底座1及承載板2，底座1上設立有立板3，立板3上旋轉設立有轉軸4，轉軸4的一端固定有連接件5，另一端固定有分度盤6，底座1上固定...

所述八邊形磁體構造形成有四個均勻分布的從導磁流道及內模仁起程沿八邊形磁體構造外邊沿再返回導磁流道及內模仁的循環(huán)內部磁路走向，所述導磁流道及內模仁內部形成一個環(huán)形磁路走向。更進一步的，所述a類別傾向永磁體、b種類傾向永磁體形成一個中心十字構造，所述a種類傾向永磁體設立在內側、b類別傾向永磁體設立在外側。更進一步的，所述a類別傾向永磁體為一端設立有與導磁流道及內模仁對應的圓弧裂口，另一端為平口的永磁體，所述a類別傾向永磁體傾向為從圓弧裂口端到平口端的雙向傾向，所述b類別傾向永磁體為矩形永磁體，所述b種類傾向永磁體的傾向為寬度方向的雙向傾向，所述c類別傾向永磁體（3）為直角梯形永磁體，所述c...

四組)防護架14上的連接樁12插接安裝在(四組)固定部門5上的插孔11內，并驅動升降桿13伸縮而帶動防護架14與電機磁瓦觸及，使防護架14設在電機磁瓦的頂部而起到維護電機磁瓦的效用，在該設備上的構件工作時，驅動兩組風機16工作將收納槽2內腔中的空氣吸入兩組導氣管15后吹向圓形板3頂部，從而給發(fā)燒的構件冷卻，還可以根據需驅動兩組拉伸桿17中的一組展開伸長或收縮，帶動圓形板3和其上的構件時有發(fā)生一定的翻轉，使構件的工作相符更多實際上需要。終應解釋的是：以上所述為本實用新型的推薦實施例而已，并無需于限制本實用新型，盡管參考前述實施例對本實用新型開展了詳盡的說明，對于本領域的技術人員來說，其仍...

驅動升降桿伸縮可變動防護架與固定部門之間的間隔，當電機磁瓦凸出固定部門時，其受到防護架的保護，減少了電機磁瓦頂部受碰撞或磨損的幾率；通過設立了拉伸桿和滾軸，驅動兩組拉伸桿收縮帶動圓形板回轉，可調節(jié)電機磁瓦的視角，使電機磁瓦適用于各類場面下的工作。附圖說明圖1為本實用新型的總體構造示意圖；圖2為本實用新型的圓形板的構造示意圖；圖3為本實用新型的固定部門的構造示意圖；圖4為本實用新型的安裝座的豎直剖面圖。圖中：1安裝座、2收納槽、3圓形板、4防護圈、5固定部門、6支撐桿、7外側弧板、8側板、9移動槽、10伸縮桿、11插孔、12連接樁、13升降桿、14防護架、15導氣管、16風機、17拉伸桿...

提高了企業(yè)的生產效率和減低了企業(yè)的品質高風險。更進一步，所述電機磁瓦固定構造還包括底座，所述機殼安裝于底座的頂面。安裝時，先將兩個磁瓦膠接于機殼內表面，磁瓦卡片通過插入導引面沿軸向安裝于兩個磁瓦之間，同時插入導引面導引翻邊進入間距，磁瓦卡片的一個v形彈片抵壓在一塊磁瓦的一端，另一個v形彈片抵壓在另一塊磁瓦的一端，v形彈片受到磁瓦擠壓所形成的彈力會功用給磁瓦，將磁瓦更進一步固定在機殼上，翻邊座落間距內，當徑向受力時，翻邊卡持于磁瓦，以防磁瓦卡片脫落。與現(xiàn)有技術相比之下，本實用新型具以下有益于功效：本實用新型的磁瓦卡片，通過設立翻邊，當徑向受力時，翻邊卡持于磁瓦，防范磁瓦卡片脫落。本實用新...

四組所述防護架14沿著圓形板3的豎直中心線陣列分布，所述防護架14底壁的兩側均設有連接樁12和升降桿13，防護架14豎直投影的面積可根據實際上的需而增大，從而使維護電機磁瓦的效用更好(防護架14用以保障電機磁瓦的頂部，電機磁瓦的側部和底部由固定部門5來保障)；升降桿13由電力驅動。實際的，兩組所述拉伸桿17對稱安裝在收納槽2內腔底壁的兩側，所述圓形板3通過兩組滾軸18分別與兩組拉伸桿17傳動連接，當拉伸桿17伸縮或伸長時，圓形板3和防護圈4均不會與收納槽2內腔的側壁相撞，伸縮桿17由電力驅動。實際的，所述升降桿13的兩邊分別與防護架14的底壁和連接樁12的一側粘接固定，所述防護架14上...

東莞市萬德磁業(yè)有限公司堅守品質與服務，磁鐵廠家用心在做實業(yè)電機注塑磁加工定制,注塑磁【專業(yè)性能穩(wěn)】廠家-高性能半圓形磁鐵廠家-東莞市萬德磁業(yè)有限公司【有價位優(yōu)勢基準大小可按需定制】各種標準形狀異形磁鐵生產廠家-東莞市萬德磁業(yè)有限公司行業(yè)新聞強力大磁鐵的優(yōu)點以及應用范圍介紹徑向鐵氧體轉子,鐵氧體轉子磁鋼常用基準及用處介紹釹鐵硼上市磁材企業(yè)規(guī)模總體較大中科三環(huán)處地位2020年末盤點：氧化譜釹、廢強磁累漲明顯英國確立稀土加工工廠推動永磁材料供應磁鐵平行充磁，徑向內充磁，徑向外充磁優(yōu)弱點介紹釹鐵硼強力永磁鐵是釹元素比較大的應用中國稀土出口量同比縮減％磁鐵價格國內鐠釹系稀土部分價位上漲鐠釹成交實...

一種磁瓦自動回轉機本技術關乎一種磁瓦自動翻轉機。技術介紹現(xiàn)有磁材行業(yè)，磁瓦成型機將磁瓦遏制成形后，會將產品從成型機中推出到輸送帶上，再由人工回轉，然后擺設到燒結板上。人工回轉磁瓦會消耗大量工時，且效率不高，因此需很多人力，這與解放人力，自動化發(fā)展的趨向背離。技術實現(xiàn)思路本技術所要化解的技術疑問是一種磁瓦自動翻轉機，能夠自動從磁材成型機取料，然后回轉，嚴整擺設于輸送帶上。本技術是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種磁瓦自動翻轉機，包括回轉系統(tǒng)、取料系統(tǒng)、臺板、鈑金機架、仿形治具板、推料系統(tǒng)、輸送帶以及觸摸系統(tǒng)，臺板安裝于鈑金機架上，回轉系統(tǒng)、取料系統(tǒng)、仿形治具板、推料系統(tǒng)、觸摸系統(tǒng)均安裝于臺板...

本實用新型關乎電機技術領域，尤為關乎一種磁瓦卡片及電機磁瓦固定結構。背景技術：現(xiàn)有定子磁瓦固定的技術中，厚臂大于：在磁瓦外圓表面涂抹膠水及加裝w型磁瓦卡片固定，能有效性的化解上述疑問，但還是存在以下缺陷：徑向力的承受能力弱，徑向受力易造成磁瓦卡片脫落。技術實現(xiàn)元素：為了化解上述技術疑問，本實用新型提供了一種磁瓦卡片，通過設立翻邊，當徑向受力時，翻邊卡持于磁瓦，以防磁瓦卡片脫落。本實用新型的另一目的在于，提供了一種電機磁瓦固定結構。本實用新型提供了一種磁瓦卡片，所述磁瓦卡片包括主體部和兩個v形彈片，兩個v形彈片分別一端與主體部連通，另一端朝遠離主體部方向彎折延伸形成翻邊。當徑向受力時，翻...

所述支撐桿的兩邊分別與外側弧板的外側壁和防護圈的內壁粘接固定，所述收納槽內腔中還設有兩組導氣管和兩組拉伸桿，所述導氣管內安裝有風機，其內腔的兩側均安裝有防塵網。推薦的，兩組所述側板分別與外側弧板側壁的兩邊焊接固定，其相向的兩側均開有移動槽。推薦的，兩組所述移動槽內均設有伸縮桿，所述伸縮桿的兩邊分別與外側弧板的側壁和內側弧板的側壁粘接固定，所述內側弧板的兩側分別伸入兩組移動槽內。推薦的，四組所述防護架沿著圓形板的豎直中心線陣列分布，所述防護架底壁的兩側均設有連接樁和升降桿。推薦的，兩組所述拉伸桿對稱安裝在收納槽內腔底壁的兩側，所述圓形板通過兩組滾軸分別與兩組拉伸桿傳動聯(lián)接。推薦的，所述升...