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不銹鋼硫化罐的硫化工藝可分為兩個大類，一種是工藝條件，另外一種是工藝的流程，下面就來講一下不銹鋼硫化罐硫化工藝。工藝條件：使用三大工藝條件為壓力、溫度、時間來進(jìn)行硫化，通過加熱與施加壓力經(jīng)過一段時間使生產(chǎn)出來的橡膠符合我們的需求。工藝流程：指的是橡膠在進(jìn)行硫化時候的階段，有著以下的階段。1.硫化誘導(dǎo)：在此階段，膠料具有良好的流動性，這決定了膠料的焦燒性和加工安全性。這一階段會用到添加劑，比如使用延時加速器可以獲得較長的燃燒時間和較高的加工安全性。2.預(yù)硫階段：預(yù)硫化階段，經(jīng)過Z后一個階段，會以一定速度交聯(lián)。此時交聯(lián)度低，但撕裂和動態(tài)開裂功能優(yōu)于相應(yīng)的正硫化。3.正硫階段：硫化膠的物理功能分離到...

SINOMAC硫化罐是輪胎翻新和膠輥硫化領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)和經(jīng)驗的 為了獲得高質(zhì)量的膠輥制品，是非常有必要對直接把橡膠包覆在以金屬作支撐件上的制品進(jìn)行硫化處理的。一般這種改性處理在硫化罐里進(jìn)行，在這里面壓力、溫度、時間都可以有效控制，不需要模具。在這個領(lǐng)域，SINOMAC是技術(shù)和經(jīng)驗上的先驅(qū)者，因為我們有多年的膠輥生產(chǎn)經(jīng)驗并且掌握大量不同橡膠配方涂層項目的硫化工藝。 在橡膠硫化領(lǐng)域，SINOMAC是技術(shù)和經(jīng)驗上的先驅(qū)者，因為我們有多年的膠輥生產(chǎn)經(jīng)驗并且掌握大量不同橡膠配方涂層項目的硫化工藝。 怎么操作和運(yùn)行硫化罐？杭州全自動操作硫化罐哪家好蒸氣硫化罐分為直接蒸汽硫化罐和電蒸汽硫化罐。直接蒸汽...

膠管臥式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的膠管的硫化罐，其基本結(jié)構(gòu)與通用型臥式硫化罐類似。膠管臥式硫化罐罐體都較長，為便于運(yùn)輸，罐體分段制造后，在使用現(xiàn)場再焊成一體。國外也有將罐體分段用法蘭連接的，但在使用中可能產(chǎn)生泄漏。為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要，有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個罐蓋，膠管從前面罐口進(jìn)罐，從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥子，當(dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時，可使罐座在輥子上移動，以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。硫化罐怎么維護(hù)和保養(yǎng)？鎮(zhèn)江臥式硫化罐定制橡膠原材料：原材料的影響非常大，比如說配方的原理可能會導(dǎo)致后續(xù)工藝無論如何調(diào)節(jié)皆不能達(dá)到良好效果。膠料的硫化程度：硫化程度決定硫化膠的物理機(jī)械性能的高低，也包...

罐座下面有的設(shè)有輥子，當(dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時，可以使罐座在輥子上面移動，以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。膠管臥式硫化罐的罐蓋也呈錯齒結(jié)構(gòu)，可以用氣缸閉鎖或者松開。氣缸上設(shè)有齒條，與環(huán)上的弧形齒條齒相嚙合。氣缸的活塞桿固定在罐體的托架上，氣缸進(jìn)氣移動時，通過齒條與弧形齒條使齒環(huán)轉(zhuǎn)動，使罐蓋閉鎖或松開。罐蓋的打開和關(guān)閉也可以用氣缸驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)與工作方式與通用型臥式硫化罐相同。罐頂?shù)睦鋮s水管用于噴淋冷卻硫化好的膠管。膠輥硫化罐作業(yè)安全。青島橡膠硫化罐定做膠輥硫化罐上的時間怎么設(shè)定時間是進(jìn)行膠輥硫化的三大要求之一，時間是非常的重要的，時間的設(shè)定對于設(shè)備而言非常的便捷，而難的是我們需要去設(shè)定多少時間才是關(guān)鍵，不管是...

膠輥硫化罐上的時間怎么設(shè)定時間是進(jìn)行膠輥硫化的三大要求之一，時間是非常的重要的，時間的設(shè)定對于設(shè)備而言非常的便捷，而難的是我們需要去設(shè)定多少時間才是關(guān)鍵，不管是電器自動控制還是全自動控制的膠輥硫化罐它的時間設(shè)定操作非常的簡單，但是硫化制品所需要的時間就需要有著自己的工藝。和許多化學(xué)反應(yīng)一樣,硫化反應(yīng)的進(jìn)行依賴于時間。在一定的硫化溫度和壓力的作用下,只有經(jīng)過一定的硫化時間才能達(dá)到符合設(shè)計要求的硫化程度。膠輥硫化罐防爆應(yīng)急預(yù)案。德州橡膠硫化罐廠家直供還有一種結(jié)構(gòu)的通用型臥式硫化罐，被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓，其主要特點是在罐體的外壁上焊有半圓形狀加熱圈，每個加熱圈分別和進(jìn)汽管相連。加熱圈的斷面一般...

膠輥硫化罐罐口平時擔(dān)任著進(jìn)出物料的工作，在進(jìn)行膠輥硫化的時候罐口又成了個麻煩，因為硫化時需要罐內(nèi)是一個密封的環(huán)境，但是又需要進(jìn)行進(jìn)出物料所以罐口必不可少，而罐口的密封就變得尤為重要，充氣式密封是當(dāng)前常見且效果好的密封方式，其中會用到充氣式密封圈，罐內(nèi)有壓的時候會將密封圈頂出到罐門。膠輥硫化罐罐口密封圈屬于易耗品，隨著進(jìn)行硫化的時候不斷的升溫降溫與開關(guān)罐門的摩擦它的壽命會受到影響，尤其是各個使用廠家對于工藝的溫度時間等不同會造成損耗的速度也有著很大的差別。而出現(xiàn)了這些情況要及時的進(jìn)行更換以免在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生漏氣等情況。膠輥硫化罐作業(yè)安全。青島耐高溫硫化罐廠家直供膠輥硫化罐在進(jìn)行生產(chǎn)的時候使用了...

蒸氣硫化罐分為直接蒸汽硫化罐和電蒸汽硫化罐。直接蒸汽硫化罐底部設(shè)有蒸汽進(jìn)氣口，進(jìn)氣口由氣動角座閥控制，蒸汽由罐底進(jìn)入罐內(nèi)。蒸氣擴(kuò)散管在罐內(nèi)底部豎向排列，按一定規(guī)則和傾斜角度密布排 保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)溫度均勻向四周擴(kuò)散，罐內(nèi)溫度均勻無死角。電蒸汽硫化罐的工作原理是由電熱管加熱熱水產(chǎn)生蒸汽。蒸汽由下向上循環(huán)擴(kuò)散，使罐內(nèi)蒸汽均勻循環(huán)，罐內(nèi)溫度無死角。特制的不銹鋼法蘭電熱管加熱快，使用壽命長。電熱管并列分布在罐體水槽底部，可分別單獨(dú)控制。達(dá)到設(shè)定溫度后，可只保留其中一組電熱管進(jìn)行保溫硫化工作。此設(shè)計極大地降低了用電能耗。直接蒸汽硫化罐需要用戶配備蒸汽發(fā)生器，而電蒸汽硫化罐則不需要。需要硫化罐的小伙伴如果...

硫化罐大量的應(yīng)用在橡膠制品硫化領(lǐng)域里，特別是針對一些特殊形狀，尺寸要求嚴(yán)格的部件這些應(yīng)用包括橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、膠板、膠囊、皮球、襯膠、橡膠布等橡膠制品的硫化處理。SINOMAC輪胎硫化罐 的應(yīng)用在卡車和乘用車的輪胎翻新修復(fù)領(lǐng)域，標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)格，專業(yè)的硫化工藝，自動化的操控，簡單而且高效。SINOMAC的OTR硫化罐 的應(yīng)用在工程機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械以及港口機(jī)械等大型設(shè)備的輪胎修復(fù)和翻新領(lǐng)域，同時這種熱壓罐也可以用于卡車和乘用車的輪胎翻新，其多種不同的加熱方式和完美的TPC控制軟件相結(jié)合，確保了輪胎產(chǎn)品修復(fù)的效率和質(zhì)量。怎么操作和運(yùn)行硫化罐？膠管膠輥硫化罐設(shè)備硫化罐工作有著三大要素;溫...

電加熱硫化罐目前的市場需求越來越大了，很多的橡膠硫化廠家特別喜歡橡膠硫化緯一臺設(shè)備即可得到熱源與硫化的功能，而目它可免去基汽管道的困擾，這對于現(xiàn)在日益寶貴的車間空間來講無疑是非常的受歡迎。1、使用了專門從電熱管廠家定制的電熱管，每臺設(shè)備單獨(dú)生產(chǎn)，每條電熱管都會測耐壓與溫度效率使用放心。2、電熱空氣硫化罐升溫速度快，可快速的進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到后又可進(jìn)行恒溫控制更加節(jié)約用電。3、電加熱基汽硫化罐不再需要外接蒸汽而是直接的加入水后設(shè)備能自動加熱講行硫化，不再需要有蒸汽鍋爐也不要要再配置占用空間與花費(fèi)資金的蒸汽管道。輪胎翻新硫化罐廠家。無錫電加熱硫化罐定做罐座下面有的設(shè)有輥子，當(dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時，可...

電加熱硫化罐功能：電加熱硫化罐在原有的普通硫化罐的基礎(chǔ)上增加了電加熱的功能，分兩種加熱方式：一是在罐內(nèi)有著電熱管，通過加熱直接的進(jìn)行硫化，設(shè)備帶有著高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)使得罐內(nèi)的熱風(fēng)更加的均勻，二是罐底帶有著電熱管進(jìn)行加熱，并且是在水中，這樣加熱后就會產(chǎn)生蒸汽同時向罐內(nèi)擴(kuò)散，以達(dá)到蒸汽硫化的效果。電加熱硫化罐作用：使用了該設(shè)備后不再需要再額外配備相應(yīng)的鍋爐等，對于設(shè)備的成本有著很大的節(jié)省，同時因為不再需要蒸汽發(fā)生器的原因省掉了很多管道再加上設(shè)備就節(jié)省了生產(chǎn)車間的很多空間，減少設(shè)備購買費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、安全保障費(fèi)用、人工費(fèi)用等。橡膠硫化罐硫化溫度壓力自控。連云港臥式硫化罐廠家直供蒸氣硫化罐分為直接...

罐蓋為錯齒結(jié)構(gòu)，開閉罐蓋時利用電機(jī)、V帶及渦輪減速器驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，在螺母做軸向移動時，推動固定在罐蓋上的撥叉，使罐蓋繞支架上的支點轉(zhuǎn)動一個齒距的距離。轉(zhuǎn)動距離用限位開關(guān)控制。由于電機(jī)的正、反向轉(zhuǎn)動，使得罐蓋上的齒和罐體罐口上的齒走過一個齒距而交錯或脫離，從而實現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開。罐蓋和罐口之間的結(jié)合面用密封圈密封。罐蓋的支架為鉸鏈結(jié)構(gòu)，罐蓋可繞立軸打開或關(guān)閉。立軸的上端裝有齒輪，與氣缸活塞桿上的齒條嚙合，在氣缸活塞桿的推動下，罐蓋開啟或關(guān)上。橡膠硫化罐的用途有哪些？常州臥式硫化罐節(jié)能電干燒硫化罐內(nèi)部采用的是不銹鋼電熱管進(jìn)行加熱，發(fā)熱絲采用的是鎳鉻材料，鎳鉻電熱絲是與外接線路端子進(jìn)行焊接，避免內(nèi)...

根據(jù)硫化的要求，向硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。在使用熱空氣硫化時，壓縮空氣用加熱器加熱，并用鼓風(fēng)機(jī)將罐內(nèi)空氣循環(huán)，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，硫化罐以及硫化小車和制品的全部質(zhì)量，由罐座支承。在罐體上裝有各種管件及安全閥，并設(shè)有測溫、測壓孔，以便輸入各種硫化介質(zhì)檢測溫度和壓力，保證硫化罐正常、安全工作。待硫化的橡膠制品，通常裝在 的硫化小車上，沿軌道推入罐內(nèi)。另外，還有一種結(jié)構(gòu)的通用型臥式硫化罐，被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓，其主要特點是在罐體的外壁上焊有半圓形狀加熱圈，每個加熱圈分別和進(jìn)汽管相連。加熱圈的斷面一般為半圓形，彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機(jī)，為了使鼓風(fēng)機(jī)送出的空氣流先加熱再...

SINOMAC硫化罐的保溫內(nèi)保溫和外保溫我們采用陶瓷纖維作為保溫材料，傳熱系數(shù)極低，熱損失降到Z小。保溫層封板采用不銹鋼，美觀，耐腐蝕。內(nèi)保溫能耗低，外保溫每次加熱時都要加熱整個釜體，能耗較高，但能獲得較高的溫度均勻性硫化罐應(yīng)用領(lǐng)域硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用Z早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到現(xiàn)在某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。硫化的時間、壓力、溫度如何控制。連云港液壓開門硫化罐定制 硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用Z早的硫化設(shè)備，主要用于硫化非模型橡膠制品，如膠鞋、膠管...

電加熱硫化罐（電加熱升溫，壓縮空氣加壓）目前電加熱硫化罐是SINOMAC硫化罐的主導(dǎo)產(chǎn)品，這種加熱方式高效、節(jié)能、便利。對于大部分能接受電加熱的橡膠制品來說，他可以讓硫化過程按照預(yù)設(shè)的工藝曲線嚴(yán)格的執(zhí)行，可以獲得更好質(zhì)量的產(chǎn)品。SINOMAC電加熱硫化罐采用特制不銹鋼電熱管，內(nèi)置新型導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快、使用壽命長；電加熱管所有接線端子外置，避免內(nèi)置接線發(fā)熱、打火現(xiàn)象，提高了加熱系統(tǒng)的安全性。熱空氣通過特種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和合適的風(fēng)道獲得均勻的溫度，壓力可以 控制，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均而造成的質(zhì)量不一樣的問題。怎么操作和運(yùn)行硫化罐？寧波臥式硫化罐廠家膠輥硫化罐在進(jìn)行生產(chǎn)的時候使用了...

電干燒硫化罐內(nèi)部采用的是不銹鋼電熱管進(jìn)行加熱，發(fā)熱絲采用的是鎳鉻材料，鎳鉻電熱絲是與外接線路端子進(jìn)行焊接，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，性能安全可靠。電熱管功率一般為60千瓦，分三組開關(guān)進(jìn)行單獨(dú)控制，達(dá)到所需工藝設(shè)定的溫度后只保留其中一組進(jìn)行硫化保溫。采用一般采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，將高溫空氣通過風(fēng)道板在罐體內(nèi)部來回中速循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散，保證罐內(nèi)溫度均勻無死角，無冷氣團(tuán)。設(shè)定所需要的工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后，報警器發(fā)出聲光報警提示音。本產(chǎn)品適用于膠管制品、膠輥制品等產(chǎn)品。系統(tǒng)裝配后，通入壓縮空氣使硫化罐內(nèi)部氣壓升壓到一定數(shù)值，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)開始工作，給電熱管升溫...

電干燒硫化罐內(nèi)部采用的是不銹鋼電熱管進(jìn)行加熱，發(fā)熱絲采用的是鎳鉻材料，鎳鉻電熱絲是與外接線路端子進(jìn)行焊接，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，性能安全可靠。電熱管功率一般為60千瓦，分三組開關(guān)進(jìn)行單獨(dú)控制，達(dá)到所需工藝設(shè)定的溫度后只保留其中一組進(jìn)行硫化保溫。采用一般采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，將高溫空氣通過風(fēng)道板在罐體內(nèi)部來回中速循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散，保證罐內(nèi)溫度均勻無死角，無冷氣團(tuán)。設(shè)定所需要的工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后，報警器發(fā)出聲光報警提示音。本產(chǎn)品適用于膠管制品、膠輥制品等產(chǎn)品。系統(tǒng)裝配后，通入壓縮空氣使硫化罐內(nèi)部氣壓升壓到一定數(shù)值，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)開始工作，給電熱管升溫...

電加熱硫化罐目前的市場需求越來越大了，很多的橡膠硫化廠家特別喜歡橡膠硫化緯一臺設(shè)備即可得到熱源與硫化的功能，而目它可免去基汽管道的困擾，這對于現(xiàn)在日益寶貴的車間空間來講無疑是非常的受歡迎。1、使用了專門從電熱管廠家定制的電熱管，每臺設(shè)備單獨(dú)生產(chǎn)，每條電熱管都會測耐壓與溫度效率使用放心。2、電熱空氣硫化罐升溫速度快，可快速的進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到后又可進(jìn)行恒溫控制更加節(jié)約用電。3、電加熱基汽硫化罐不再需要外接蒸汽而是直接的加入水后設(shè)備能自動加熱講行硫化，不再需要有蒸汽鍋爐也不要要再配置占用空間與花費(fèi)資金的蒸汽管道。硫化罐的安全裝置有哪些？杭州蒸汽加熱硫化罐價格進(jìn)行購買新的輪胎翻新硫化罐的時候一般是進(jìn)...

硫化罐的開門方法有多種，包含電動氣動手動等，推薦使用手動開門的方式，停電時可正常開關(guān)罐門，而一些大型的電硫化罐設(shè)備可以根據(jù)客戶的需要使用別的開門方式以達(dá)到節(jié)省人工的方法：密封方式：使用充氣式硅膠密封圈作業(yè)時經(jīng)過壓縮空氣主動充氣密封使用罐內(nèi)空氣壓力主動將密封圈從槽內(nèi)頂出，只需罐內(nèi)有壓力就不會往外漏氣，壓力越大密封越好。不對罐內(nèi)進(jìn)行放壓密封圈就不會回位，罐門也無法打開，所以這是一種非常安全的密封方式。膠管臥式硫化罐說明。嘉興液壓開門硫化罐維護(hù)保養(yǎng)顯示設(shè)備：設(shè)備配備各種壓力表、溫度計等裝置，實時顯示設(shè)備狀態(tài)，方便操作人員了解其操作。安全保護(hù)裝置：膠輥硫化罐有多種安全保護(hù)措施，包括罐門安全聯(lián)鎖裝置、自...

根據(jù)硫化的要求，向硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。在使用熱空氣硫化時，壓縮空氣用加熱器加熱，并用鼓風(fēng)機(jī)將罐內(nèi)空氣循環(huán)，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，硫化罐以及硫化小車和制品的全部質(zhì)量，由罐座支承。在罐體上裝有各種管件及安全閥，并設(shè)有測溫、測壓孔，以便輸入各種硫化介質(zhì)檢測溫度和壓力，保證硫化罐正常、安全工作。待硫化的橡膠制品，通常裝在 的硫化小車上，沿軌道推入罐內(nèi)。另外，還有一種結(jié)構(gòu)的通用型臥式硫化罐，被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓，其主要特點是在罐體的外壁上焊有半圓形狀加熱圈，每個加熱圈分別和進(jìn)汽管相連。加熱圈的斷面一般為半圓形，彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機(jī)，為了使鼓風(fēng)機(jī)送出的空氣流先加熱再...

硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)...

蒸氣硫化罐分為直接蒸汽硫化罐和電蒸汽硫化罐。直接蒸汽硫化罐底部設(shè)有蒸汽進(jìn)氣口，進(jìn)氣口由氣動角座閥控制，蒸汽由罐底進(jìn)入罐內(nèi)。蒸氣擴(kuò)散管在罐內(nèi)底部豎向排列，按一定規(guī)則和傾斜角度密布排 保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)溫度均勻向四周擴(kuò)散，罐內(nèi)溫度均勻無死角。電蒸汽硫化罐的工作原理是由電熱管加熱熱水產(chǎn)生蒸汽。蒸汽由下向上循環(huán)擴(kuò)散，使罐內(nèi)蒸汽均勻循環(huán)，罐內(nèi)溫度無死角。特制的不銹鋼法蘭電熱管加熱快，使用壽命長。電熱管并列分布在罐體水槽底部，可分別單獨(dú)控制。達(dá)到設(shè)定溫度后，可只保留其中一組電熱管進(jìn)行保溫硫化工作。此設(shè)計極大地降低了用電能耗。直接蒸汽硫化罐需要用戶配備蒸汽發(fā)生器，而電蒸汽硫化罐則不需要。需要硫化罐的小伙伴如果...

間接加熱型硫化罐（蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱，壓縮空氣加壓）SINOMAC間接加熱硫化罐，用蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱，熱交換是在硫化罐內(nèi)的熱交換器中進(jìn)行的，一般用在大型金屬芯膠輥硫化場合和電力供應(yīng)不足的地方。為防止金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱差異，一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式，硫化時間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時間要長得多，避免因收縮不同造成膠輥與金屬芯之間發(fā)生脫膠。加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量加熱罐內(nèi)空氣，然后熱空氣通過特種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和合適的風(fēng)道獲得均勻的溫度，壓力可以 控制，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均而造成的質(zhì)量不一樣的問題，這個特性跟電加熱硫化罐一樣。如何計算膠輥硫化罐價格。揚(yáng)州工業(yè)用硫化罐硫化罐是指將橡膠制...