軸承式碳化硅密封環(huán)將碳化硅密封環(huán)安裝在軸承內(nèi),主要用于軸承的密封和潤(rùn)滑。在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中,軸承需要良好的密封來防止外界雜質(zhì)侵入,同時(shí)保持內(nèi)部潤(rùn)滑劑的穩(wěn)定。碳化硅密封環(huán)的高硬度、耐磨和耐腐蝕性能,使其能夠有效抵御外界灰塵、水分以及腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,保護(hù)軸承...
對(duì)碳化硅密封環(huán)進(jìn)行表面處理可進(jìn)一步優(yōu)化其性能。通過精密磨削和拋光技術(shù),能夠確保密封環(huán)的表面達(dá)到高精度的光滑程度,減少表面粗糙度,降低摩擦系數(shù),提高耐磨性能,使其在工作過程中與配合部件的接觸更加緊密和平穩(wěn),有效減少泄漏的可能性。還可采用涂層處理,如類金剛石碳膜涂...
碳化硅密封環(huán)對(duì)酸、堿等腐蝕性介質(zhì)具有良好的抵抗能力,在常溫下,能夠耐受多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿的侵蝕。在化工生產(chǎn)中,常常需要輸送各類腐蝕性極強(qiáng)的化學(xué)原料,如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。在這樣的環(huán)境下,普通密封材料會(huì)迅速被腐蝕,造成泄漏,不僅影響生產(chǎn),還可能帶來安全隱患。碳化硅...
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅密封環(huán)有著獨(dú)特之處,在制造過程中,其素坯需經(jīng)過混料、壓制、干燥等一系列處理。當(dāng)直徑大于 70mm 時(shí),燒結(jié)前通常需預(yù)燒,預(yù)燒溫度一般控制在 600-800℃,可去除素坯內(nèi)大量的酚醛樹脂等有機(jī)物,強(qiáng)化素坯強(qiáng)度(使其抗壓強(qiáng)度提升約 40%),穩(wěn)定尺寸...
碳化硅密封環(huán)對(duì)酸、堿等腐蝕性介質(zhì)具有良好的抵抗能力,在常溫下,能夠耐受多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿的侵蝕。在化工生產(chǎn)中,常常需要輸送各類腐蝕性極強(qiáng)的化學(xué)原料,如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。在這樣的環(huán)境下,普通密封材料會(huì)迅速被腐蝕,造成泄漏,不僅影響生產(chǎn),還可能帶來安全隱患。碳化硅...
在某高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的化工反應(yīng)裝置中,使用了無壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)。該裝置工作溫度高達(dá) 1500℃,介質(zhì)為含氟的強(qiáng)酸性溶液(pH 值小于 1),壓力達(dá)到 10MPa,傳統(tǒng)密封材料如硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷等在這樣的工況下,短時(shí)間內(nèi)(通常不超過 1 個(gè)月)就會(huì)因高溫...
碳化硅的硬度極高,只略遜于金剛石。這種高硬度特性使得碳化硅密封環(huán)在面對(duì)高速旋轉(zhuǎn)、高壓力以及含有固體顆粒的惡劣工作條件時(shí),展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性。在冶金行業(yè)的礦漿泵中,泵內(nèi)介質(zhì)含有大量砂石顆粒,普通密封環(huán)極易被磨損,導(dǎo)致頻繁更換與設(shè)備停機(jī)。而碳化硅密封環(huán)憑借其高硬度...
碳化硅密封環(huán)能夠適應(yīng)多種復(fù)雜工況,在不同的溫度、壓力、介質(zhì)等條件下都能保持良好的密封性能。從高溫熔爐到深海低溫高壓環(huán)境,從強(qiáng)腐蝕性的化工介質(zhì)到含有大量顆粒的礦漿,碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的材料性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都能滿足設(shè)備的密封需求。在一些特殊的工業(yè)生產(chǎn)過程中,設(shè)...
半導(dǎo)體和電子工業(yè)對(duì)設(shè)備密封性能要求極高。在晶圓制造設(shè)備的真空泵中,如干泵、渦輪分子泵,碳化硅陶瓷密封環(huán)可防止污染,確保工藝環(huán)境純凈,其表面粗糙度可達(dá) Ra0.05μm 以下,避免雜質(zhì)對(duì)晶圓制造過程的干擾,保障產(chǎn)品良率在 99% 以上?;瘜W(xué)氣相沉積(CVD)反應(yīng)...
深海設(shè)備處于高壓環(huán)境,例如在 10000 米深海,壓力可達(dá) 100MPa 以上,對(duì)密封要求極為嚴(yán)格。碳化硅陶瓷密封環(huán)幾乎無塑性變形,其抗壓強(qiáng)度可達(dá) 3000MPa 以上,在高壓下能保持穩(wěn)定的密封結(jié)構(gòu),確保高壓艙體的密封性。其優(yōu)異的耐腐蝕性可抵抗海水的侵蝕,海水...
正確的維護(hù)與保養(yǎng)可延長(zhǎng)碳化硅密封環(huán)的使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行成本。在設(shè)備運(yùn)行過程中,要定期檢查密封環(huán)的密封性能,通過觀察壓力表、流量計(jì)等儀表參數(shù)或直接觀察泄漏情況,若發(fā)現(xiàn)泄漏量異常(超過設(shè)計(jì)值的 150%),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。避免設(shè)備在超出密封環(huán)適用范圍的工況下運(yùn)...
在半導(dǎo)體制造、食品加工、制藥等對(duì)潔凈度要求極高的行業(yè),碳化硅密封環(huán)起到了關(guān)鍵的防污染密封功能。在半導(dǎo)體晶圓制造過程中,任何微小的雜質(zhì)顆粒進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,都可能導(dǎo)致晶圓表面缺陷,影響芯片的性能和良品率。碳化硅密封環(huán)憑借其高精度的密封性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠有效...
汽車和航空航天行業(yè)追求材料的輕量化和高性能。在新能源汽車的燃料電池電堆氫氣循環(huán)泵密封中,碳化硅密封環(huán)可防止氫脆和化學(xué)腐蝕,氫氣的滲透性強(qiáng)且易導(dǎo)致材料氫脆,碳化硅密封環(huán)的致密性(氣孔率小于 0.5%)和化學(xué)穩(wěn)定性能有效解決這一問題,確保氫氣循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,提升...
由于碳化硅材料具有高達(dá) 2800°C 的熔點(diǎn),碳化硅密封環(huán)具備優(yōu)異的耐高溫密封性能。在高溫環(huán)境下,如冶金行業(yè)的高溫熔爐、玻璃制造的高溫窯爐等設(shè)備中,普通密封材料會(huì)因高溫軟化、變形甚至分解,無法起到有效的密封作用。而碳化硅密封環(huán)能夠在高溫工況下保持穩(wěn)定的物理和化...
正確的維護(hù)與保養(yǎng)可延長(zhǎng)碳化硅密封環(huán)的使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行成本。在設(shè)備運(yùn)行過程中,要定期檢查密封環(huán)的密封性能,通過觀察壓力表、流量計(jì)等儀表參數(shù)或直接觀察泄漏情況,若發(fā)現(xiàn)泄漏量異常(超過設(shè)計(jì)值的 150%),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。避免設(shè)備在超出密封環(huán)適用范圍的工況下運(yùn)...
為滿足不同客戶的多樣化需求,許多廠家提供碳化硅密封環(huán)定制服務(wù)??蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際使用場(chǎng)景,如溫度(-200℃至 1600℃)、壓力(真空至 100MPa)、介質(zhì)(強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、含顆粒介質(zhì)等)等工況條件,以及設(shè)備的具體尺寸要求,定制密封環(huán)的形狀(如 O 型、...
碳化硅密封環(huán)組裝工藝豐富,除整體結(jié)構(gòu)外,大量采用熱套鑲裝結(jié)構(gòu)。與碳化硅密封環(huán)鑲裝的環(huán)座材料以鈦合金(如 TC4)居多,這是因?yàn)殁伜辖鹁哂辛己玫膹?qiáng)度(抗拉強(qiáng)度約 895MPa)和耐腐蝕性,在海水、酸、堿等介質(zhì)中均有優(yōu)異表現(xiàn),與碳化硅密封環(huán)能形成較好的配合,其熱膨...
在核電站、核研究實(shí)驗(yàn)室等存在輻射環(huán)境的場(chǎng)所,碳化硅密封環(huán)發(fā)揮著重要的抗輻射密封功能。核反應(yīng)堆主循環(huán)泵需要在高溫、高壓且存在輻射的環(huán)境下工作,普通密封材料在輻射作用下,其分子結(jié)構(gòu)會(huì)遭到破壞,性能迅速下降,無法保證密封效果。而碳化硅密封環(huán)具有良好的抗輻射性能,能夠...
碳化硅密封環(huán)組裝工藝豐富,除整體結(jié)構(gòu)外,大量采用熱套鑲裝結(jié)構(gòu)。與碳化硅密封環(huán)鑲裝的環(huán)座材料以鈦合金(如 TC4)居多,這是因?yàn)殁伜辖鹁哂辛己玫膹?qiáng)度(抗拉強(qiáng)度約 895MPa)和耐腐蝕性,在海水、酸、堿等介質(zhì)中均有優(yōu)異表現(xiàn),與碳化硅密封環(huán)能形成較好的配合,其熱膨...
與傳統(tǒng)的金屬密封環(huán)(如不銹鋼、硬質(zhì)合金)相比,碳化硅密封環(huán)具有明顯優(yōu)勢(shì)。金屬密封環(huán)在高溫(超過 500℃)下易變形,且耐腐蝕性有限,在酸堿環(huán)境中易被腐蝕,例如 316L 不銹鋼在硫酸介質(zhì)中,使用壽命通常不超過半年。而碳化硅密封環(huán)耐高溫、耐腐蝕,在 1600℃高...
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅密封環(huán)有著獨(dú)特之處,在制造過程中,其素坯需經(jīng)過混料、壓制、干燥等一系列處理。當(dāng)直徑大于 70mm 時(shí),燒結(jié)前通常需預(yù)燒,預(yù)燒溫度一般控制在 600-800℃,可去除素坯內(nèi)大量的酚醛樹脂等有機(jī)物,強(qiáng)化素坯強(qiáng)度(使其抗壓強(qiáng)度提升約 40%),穩(wěn)定尺寸...
通過發(fā)揮其耐磨、耐腐蝕、耐高溫等多種功能,碳化硅密封環(huán)能夠明顯延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備的密封部件是易損件,密封環(huán)的損壞往往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)維護(hù),影響生產(chǎn)進(jìn)度,增加生產(chǎn)成本。碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的性能,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少自身的...
半導(dǎo)體和電子工業(yè)對(duì)設(shè)備密封性能要求極高。在晶圓制造設(shè)備的真空泵中,如干泵、渦輪分子泵,碳化硅陶瓷密封環(huán)可防止污染,確保工藝環(huán)境純凈,其表面粗糙度可達(dá) Ra0.05μm 以下,避免雜質(zhì)對(duì)晶圓制造過程的干擾,保障產(chǎn)品良率在 99% 以上。化學(xué)氣相沉積(CVD)反應(yīng)...
碳化硅密封環(huán)具有較低的摩擦系數(shù),同時(shí)還具備良好的自潤(rùn)滑性能。在高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備中,如渦輪機(jī)械、離心泵等,傳統(tǒng)密封環(huán)因摩擦系數(shù)高,會(huì)導(dǎo)致能量損耗大,設(shè)備效率降低,且摩擦產(chǎn)生的熱量還可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。碳化硅密封環(huán)憑借低摩擦系數(shù),能有效減少密封摩擦和磨損,降低能量...
在礦山、水泥、冶金等粉塵較多的工業(yè)環(huán)境中,碳化硅密封環(huán)發(fā)揮著重要的防塵密封功能。這些行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,如礦山開采過程中的礦石粉塵、水泥生產(chǎn)中的水泥粉塵等,粉塵一旦進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,會(huì)加劇設(shè)備部件的磨損,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。碳化硅密封環(huán)能夠緊密貼合設(shè)...
在化工與石化行業(yè),碳化硅密封環(huán)應(yīng)用極為普遍。離心泵、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)等設(shè)備的機(jī)械密封常常選用碳化硅密封環(huán)。這些設(shè)備在運(yùn)行過程中,需要輸送各類腐蝕性介質(zhì),如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及有機(jī)溶劑等。碳化硅密封環(huán)憑借出色的耐腐蝕性和耐磨性能,能夠在這樣惡劣的化學(xué)環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,...
碳化硅密封環(huán)能夠適應(yīng)多種復(fù)雜工況,在不同的溫度、壓力、介質(zhì)等條件下都能保持良好的密封性能。從高溫熔爐到深海低溫高壓環(huán)境,從強(qiáng)腐蝕性的化工介質(zhì)到含有大量顆粒的礦漿,碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的材料性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都能滿足設(shè)備的密封需求。在一些特殊的工業(yè)生產(chǎn)過程中,設(shè)...
整體式碳化硅密封環(huán)由一整塊碳化硅材料制成,這種結(jié)構(gòu)使其在高壓、高溫、高速等惡劣工況下展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。由于不存在拼接縫隙,整體式碳化硅密封環(huán)的密封性能更為可靠,能夠有效防止氣體、液體和固體顆粒的泄漏。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的密封系統(tǒng)中,面臨著高溫燃?xì)?、高壓氣流以及高速旋轉(zhuǎn)...
半導(dǎo)體與電子工業(yè)對(duì)材料的純度和穩(wěn)定性要求極高,碳化硅密封環(huán)恰好滿足這些嚴(yán)苛要求。在晶圓制造設(shè)備的真空泵密封,如干泵、渦輪分子泵中,碳化硅密封環(huán)能夠在高真空、高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)境下保持良好的密封性能,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入,確保晶圓制造過程的高精度和高純度。在 CVD(化學(xué)...
在能源與電力領(lǐng)域,碳化硅密封環(huán)承擔(dān)著重要使命。在核電站中,主循環(huán)泵密封環(huán)需耐受 300°C 以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的耐高溫、耐高壓和抗輻射性能,能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保障核電站主循環(huán)系統(tǒng)的安全可靠。在火力發(fā)電方面,鍋爐給水泵、煙氣脫硫(F...