偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(或與四氟乙烯的三元共聚物)與四氟乙烯-丙烯共聚物并用時,以過氧化二氨基甲酸酯作硫化劑(Ⅱ)可制得比四氟乙烯-丙烯共聚物耐烷烴油性能高的橡膠。此外,此種并用膠的耐過熱水蒸汽的性能也優(yōu)于偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物橡膠。上述過氧化物硫化劑分解...
氟橡膠耐熱水和過熱蒸汽的性:橡膠對熱水作用的穩(wěn)定性,不僅取決于本體材料,而且決定于膠料的配合。對氟橡膠來說,過氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于胺類和酚類硫化體系的膠料。應該說,氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般,它不如乙丙橡膠,在180℃×24h的過熱水浸泡后體積變化不超...
氟橡膠在航空工業(yè)的應用示例:在運輸機發(fā)動機高溫部件作O型圈和V型密封圈,工作介質(zhì)為高溫潤滑脂;飛機啟動發(fā)電裝置的油系統(tǒng)密封件,運輸及發(fā)動機滑油系統(tǒng)內(nèi)的密封件;殲擊機、客機、直升機發(fā)動機滑油系統(tǒng)的密封件、燃油泵密封件;直升機燃油調(diào)節(jié)器中的O形圈;氟橡膠在航空工業(yè)...
氟橡膠產(chǎn)品撕裂一般是在兩個加工過程時造成的:修邊時撕裂和起模時撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的;后者產(chǎn)生的原因則比較多,包括以下幾個方面:模具配合太緊,起模時廢邊部位被模具卡住,容易從產(chǎn)品和廢邊之前撕開;起模時受力不均勻,易造成應力集中,破壞產(chǎn)品;型腔表面粗...
氟橡膠產(chǎn)品接頭部位有痕跡是指半成品膠條放人模具型腔后的膠條搭接部位硫化后仍然存在搭接痕跡,嚴重時把膠條彎曲后,搭接痕跡的部位會開裂。這種現(xiàn)象的根本原因是搭接部位膠料沒有完全融合在一起所致。一般是由于膠條被外部雜質(zhì)(如油污)等污染,或者是由于膠料自身原因難以融合...
乙丙橡膠與氟橡膠不同的是它的玻璃化溫度要低得多。氟橡膠與乙丙橡膠并用可制得比氟橡膠好的耐低溫橡膠,但此時橡膠耐烴類燃料的性能明顯下降,耐烴類油的性能則降低不多。而乙丙橡膠低溫性能好,耐水蒸汽、耐熱水及耐堿。因此,在氟橡膠與乙丙橡膠并用時可選擇各自的優(yōu)缺點互補之...
氟橡膠的氣體溶解度比較大,其擴散速度比較小,總的氣透性很小。在氟橡膠中,填料的加入,充填了橡膠內(nèi)部的空隙,從而使硫化膠的氣透性變小,這對于真空密封是很有利的。如配合恰當,氟橡膠可解決10-7Pa真空密封。在對比幾種橡膠(天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、共聚氯醇橡...
偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(或與四氟乙烯的三元共聚物)與四氟乙烯-丙烯共聚物并用時,以過氧化二氨基甲酸酯作硫化劑(Ⅱ)可制得比四氟乙烯-丙烯共聚物耐烷烴油性能高的橡膠。此外,此種并用膠的耐過熱水蒸汽的性能也優(yōu)于偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物橡膠。上述過氧化物硫化劑分解...
偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(或與四氟乙烯的三元共聚物)與四氟乙烯-丙烯共聚物并用時,以過氧化二氨基甲酸酯作硫化劑(Ⅱ)可制得比四氟乙烯-丙烯共聚物耐烷烴油性能高的橡膠。此外,此種并用膠的耐過熱水蒸汽的性能也優(yōu)于偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物橡膠。上述過氧化物硫化劑分解...
按照聚合單體的不同,通用氟橡膠主要分為兩大類,由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠,以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補強,246型氟橡膠拉伸強度、撕裂強度較高,耐熱老化和酯型潤滑油性能略優(yōu),脆性溫度較低,耐燃油...
中國第一汽車集團有限公司企業(yè)標準——增壓式柴油發(fā)動機用硅橡膠復合軟管技術條件:增壓式柴油發(fā)動機用復合硅橡膠軟管根據(jù)其使用部位和耐熱溫度又分為:增壓器出氣管(a類)和中冷器出氣管(b類),也稱為高溫段(a類)和低溫段(b類)。增壓式柴油發(fā)動機用復合硅橡膠軟管根據(jù)...
配位鍵理論認為,黏接界面的配位鍵(指膠黏劑與被黏接物在界面上由膠黏劑提供電子對,被黏接物提供接受電子的空軌道,從而形成配位鍵)是關系到黏接機制與黏接力產(chǎn)生的一個理論問題。黏接的配位鍵機制可以解釋用其他黏接理論難以解釋的黏接現(xiàn)象。氟橡膠的分子結構與聚四氟乙烯相似...
氟橡膠半成品表面粗糙主要表現(xiàn)為膠料擠出半成品表面不光滑,有多處裂紋,嚴重者膠條表面開裂嚴重并卷曲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,膠條裂開部位容易藏有水及其他雜質(zhì),也會給上膠帶來麻煩。這種情況一般是由幾方面原因造成的:膠料門尼粘度高,擠出性能差,擠出速度過快,螺桿擠出壓力偏小...
中國第一汽車集團有限公司企業(yè)標準——增壓式柴油發(fā)動機用硅橡膠復合軟管技術條件:增壓式柴油發(fā)動機用復合硅橡膠軟管根據(jù)其使用部位和耐熱溫度又分為:增壓器出氣管(a類)和中冷器出氣管(b類),也稱為高溫段(a類)和低溫段(b類)。增壓式柴油發(fā)動機用復合硅橡膠軟管根據(jù)...
氟橡膠和硅橡膠的耐高溫性能,是目前現(xiàn)有橡膠中比較好的。F26-41氟橡膠在200~250℃下可長期工作,在300℃也可短期工作。氟橡膠拉伸強度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強度和硬度的變化特點是:在150℃以下,隨溫度升高而迅速降低;在150~260℃之間,...
過氧化物硫化的氟橡膠與丙烯酸酯橡膠的并用膠具有低的壓縮長久變形,并能明顯地改善在機油中的性能。所得橡膠可用于生產(chǎn)在高溫下耐油、耐化學試劑及耐蒸汽介質(zhì)的膠圈、軟管及密封件,可用于汽車、航空發(fā)動機及其他方面。增加丙烯酸酯橡膠在并用膠中的含量有利于改善在含胺的油中的...
氟橡膠在各個橡膠中具有較低的氣透性。加入補強填充劑之后,填補了高分子的一部分空隙,氟橡膠的間隙變小,氣透性隨之減小。為了弄清氟橡膠的真空出氣率和真空失重,我們在中科院蘭州物理研究所的大力支持下,進行了幾種橡膠(天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠、硅橡膠...
按照聚合單體的不同,通用氟橡膠主要分為兩大類,由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠,以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補強,246型氟橡膠拉伸強度、撕裂強度較高,耐熱老化和酯型潤滑油性能略優(yōu),脆性溫度較低,耐燃油...
鋰電池的主要結構包括殼體、設在殼體內(nèi)的電芯和殼體頂部的蓋板,在蓋板上設置有正負電極。殼體和蓋板一般分開生產(chǎn),裝配時將電芯安裝至殼體內(nèi)后,再將蓋板連同電極一起安裝在殼體頂部并進行焊接密封之后,通過蓋板上預留的注液孔灌注電解液,然后再將注液孔密封,使電池整體形成密...
偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(或與四氟乙烯的三元共聚物)與四氟乙烯-丙烯共聚物并用時,以過氧化二氨基甲酸酯作硫化劑(Ⅱ)可制得比四氟乙烯-丙烯共聚物耐烷烴油性能高的橡膠。此外,此種并用膠的耐過熱水蒸汽的性能也優(yōu)于偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物橡膠。上述過氧化物硫化劑分解...
按照聚合單體的不同,通用氟橡膠主要分為兩大類,由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠,以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補強,246型氟橡膠拉伸強度、撕裂強度較高,耐熱老化和酯型潤滑油性能略優(yōu),脆性溫度較低,耐燃油...
由于很好的真空密封性能,氟橡膠可用于:1)裝配于電子能譜儀、超高真空電子束區(qū)熔爐、超高真空機電機組和渦輪分子泵等真空儀器設備的O型圈密封件;2)正負電子對撞機同步輻射實驗區(qū)的EXAFS光速線雙平晶單色儀法蘭密封;3)太陽能電池非晶硅沉積裝置密封件;4)三型分子...
氟橡膠的耐低溫性能一般,它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃。隨著溫度的降低,它的拉伸強度變大,在低溫下顯得強韌的。在測2mm厚的標準試樣時,它的脆性溫度在-30℃左右;厚度1.87mm時為-45℃;厚度0.63mm時為-53℃;厚度0.25mm時為-69...
氟塑料與氟橡膠并用。軟管和容器內(nèi)層用的膠囊橡膠要求耐烴類燃料。將熱塑性聚偏氟乙烯(HylarFXH、DyneohTVH-220、偏氟乙烯-四氟氯乙烯共聚物CoлeΦ31508等)與高氟含量的氟橡膠共混則可制得此種膠料。常采用Dai-E1G621氟橡膠(FK-1...
測定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國標(GB/T2406-93)執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料,沒有阻燃性;在22-27之間為難燃材料,在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達61-64,離火自熄。另外,按照UL-94-1985進行燃燒實驗,氟...
氟橡膠產(chǎn)品撕裂一般是在兩個加工過程時造成的:修邊時撕裂和起模時撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的;后者產(chǎn)生的原因則比較多,包括以下幾個方面:模具配合太緊,起模時廢邊部位被模具卡住,容易從產(chǎn)品和廢邊之前撕開;起模時受力不均勻,易造成應力集中,破壞產(chǎn)品;型腔表面粗...
26型氟橡膠采用酚類硫化體系時在硫化過程中有HF生成。HF是一種強酸性物質(zhì),對鋼鐵有很大的腐蝕作用,所以配方中一般都加入吸酸劑以及時把產(chǎn)生的HF吸收,防止對模具產(chǎn)生污染。一般來說,主要是由于吸酸劑用量不夠或者生膠含氟量大,容易對模具產(chǎn)生污染。解決措施是適當增加...
測定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國標(GB/T2406-93)執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料,沒有阻燃性;在22-27之間為難燃材料,在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達61-64,離火自熄。另外,按照UL-94-1985進行燃燒實驗,氟...
氟橡膠與金屬的黏接主要包括未硫化氟橡膠和硫化氟橡膠與金屬的黏接。通常采用熱熔法和膠黏劑法來獲得較好的黏接效果。用于未硫化氟橡膠與金屬黏接的膠黏劑主要有硅烷類膠黏劑、含增黏組分的混煉膠膠漿(即間六白系統(tǒng))和異氰酸酯膠黏劑;硫化氟橡膠與金屬黏接則主要采用環(huán)氧系膠黏...
縮裂是橡膠制品在硫化后撤除壓力的瞬間,橡膠收縮導致在配合部位發(fā)生撕裂的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不同于一般的撕裂。常見的撕裂主要是由于操作不當或制品結構相對復雜而材料的熱撕裂性能又比較差造成的,它一般相對比較平滑,基本上成一條直線。而縮裂的部位一般不規(guī)則,撕裂部位不平滑,...