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電路仿真當(dāng)電子電路發(fā)生較大故障時(shí)，通常的做法是利用示波器檢查重要環(huán)節(jié)的輸出信號(hào)，如電壓與波形，從而判定出該元件是否已損壞。但往往通過簡(jiǎn)單的測(cè)量后，無法判斷該輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確，那么利用電子電路仿真軟件是比較好的選擇。通過電路仿真，可幫助我們更快地確定電子電路元件...

單板機(jī)特點(diǎn)：并行工作：加工控制同時(shí)可輸入編輯程序和進(jìn)行快速較零工作。程序容量：2158條加工指令。輸入方式：鍵盤，紙帶，和直接與編程機(jī)通信。比較大控制長(zhǎng)度和圓弧半徑：最大長(zhǎng)度為10米，比較大圓弧半徑為100米。間隙補(bǔ)償：3B直接間隙補(bǔ)償，補(bǔ)償量為0-9999u...

解決方法：維修或更換故障的電機(jī)，確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)軌損壞：導(dǎo)軌是電火花線切割機(jī)床的重要組成部分，其耐磨性和精度對(duì)加工質(zhì)量影響很大。隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)軌會(huì)出現(xiàn)磨損、松動(dòng)等問題，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：首先檢查導(dǎo)軌是否松動(dòng)或軌道表面是否磨損，如果有磨損，需要...

數(shù)控機(jī)床加工中的摩擦等均會(huì)引起溫升及變形而影響加工精度。為確保加工精度，在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)中可考慮盡量采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)（如對(duì)稱立柱等），進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（如采用空冷機(jī)），使排屑通道對(duì)稱布置等措施。有良好的低速運(yùn)動(dòng)性能數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的精度及其靈敏性亦極大地...

線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少...

線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺(tái)、油箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺(tái)上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就走一步，...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱，工作臺(tái)不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剮度和精度保持性能比較好，當(dāng)然其鑄造和加工工藝性能差些。分離式T形床身鑄造和加工工藝性能都改善，但連接部位要用定位鍵和定位銷定位，并用大螺栓緊固以保證剛度和精度。臥式...

區(qū)分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割?？熳呓z電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng)，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s...

一、機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)：1、支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；2、變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；4、刀架、刀庫(kù)；控制和操縱系統(tǒng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。5、機(jī)床附屬裝置包...

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)...

有良好的靜剛度、動(dòng)剛度良好的靜剛度、動(dòng)剛度是數(shù)控機(jī)床保證加工精度及其精度保證特性的關(guān)鍵因素之一。與普通機(jī)床相比，其靜剛度、動(dòng)剛度應(yīng)提高50%以上。為使數(shù)控機(jī)床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，如基礎(chǔ)件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，構(gòu)件采用封閉式截面，合...

線切割機(jī)床具有的微電腦控制技術(shù)和間隙補(bǔ)償?shù)墓δ?，能夠在加工玩去昂不同形狀的兩種模具時(shí)間中隨意調(diào)節(jié)，這個(gè)功能可以去無視電極絲損耗，達(dá)到了加工精度高的作用。線切割機(jī)床的功能是準(zhǔn)確切割，現(xiàn)在被應(yīng)用于切割某些稀有特殊屬性金屬的特殊材料加工時(shí)，由于其特性這些特殊材料加工...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱，工作臺(tái)不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剮度和精度保持性能比較好，當(dāng)然其鑄造和加工工藝性能差些。分離式T形床身鑄造和加工工藝性能都改善，但連接部位要用定位鍵和定位銷定位，并用大螺栓緊固以保證剛度和精度。臥式...

本項(xiàng)目對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學(xué)習(xí)者對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床作進(jìn)一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項(xiàng)目一數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本組成各種線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)大同小異，圖1示出了兩種線切割機(jī)床的外觀，可分為主機(jī)、脈沖電源和數(shù)控裝...

線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺(tái)、油箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺(tái)上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就走一步，...

線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少...

線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少...

1.準(zhǔn)備工作（1）檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量，保證充足、清潔；（2）檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度，保證加工質(zhì)量；（3）檢查工件夾緊和安裝，保證加工位置正確。2.機(jī)床操作（1）開機(jī)前要檢查各設(shè)備的接線和調(diào)整，并進(jìn)行基本的示教；（2）開機(jī)后，根據(jù)工件材料、加工工...

脈沖寬度的選擇操作方法：旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs選擇原則說明：脈沖寬度寬時(shí)，放電時(shí)間長(zhǎng)，單個(gè)脈沖的能量大，加工穩(wěn)定，切割效率高，但表面粗糙度...

工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法：改變“脈沖幅度”五個(gè)開關(guān)的通斷狀態(tài)，可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出，能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下...

線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺(tái)、油箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺(tái)上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就走一步，...

線切割單板機(jī)操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源，是數(shù)控線切割機(jī)床...

線切割單板機(jī)操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源，是數(shù)控線切割機(jī)床...

對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床而言，往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測(cè)裝置等等，操作人員在一些計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到機(jī)床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)這...

脈沖寬度的選擇操作方法：旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs選擇原則說明：脈沖寬度寬時(shí)，放電時(shí)間長(zhǎng)，單個(gè)脈沖的能量大，加工穩(wěn)定，切割效率高，但表面粗糙度...

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)...

數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求，既滿足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時(shí)亦滿足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點(diǎn)，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)...

線切割中途停止的原因檢查線切割機(jī)床狀態(tài)：當(dāng)線切割中途停止時(shí)，應(yīng)該先檢查設(shè)備的狀態(tài)，如工作電流是否正常、鍵盤是否卡住等，確認(rèn)是否有異常情況出現(xiàn)。檢查電源：線切割機(jī)的工作涉及到高壓和大電流，所以第一步是檢查電源。如果電源有故障，可以更換電源或修理電源以恢復(fù)加工。檢...

工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法：改變“脈沖幅度”五個(gè)開關(guān)的通斷狀態(tài)，可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出，能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下...

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)...