SMT爐膛在長(zhǎng)期使用后,會(huì)殘留不同熔點(diǎn)的焊錫污漬,而SMT爐膛清洗劑對(duì)它們的清洗效果存在明顯差異。低熔點(diǎn)焊錫污漬,通常熔點(diǎn)在183℃-230℃之間,其成分中鉛、錫等金屬比例與高熔點(diǎn)焊錫有所不同。由于熔點(diǎn)低,在清洗時(shí),清洗劑中的有機(jī)溶劑能相對(duì)容易地滲...
在IGBT清洗中,實(shí)現(xiàn)清洗劑的很大程度循環(huán)利用,不僅能降低成本,還符合環(huán)保理念,可從多方面優(yōu)化清洗工藝。設(shè)備層面,選用具備高效過(guò)濾系統(tǒng)的封閉式清洗設(shè)備。封閉式設(shè)計(jì)可減少清洗劑揮發(fā)損耗,而多層濾網(wǎng)和高精度濾芯組成的過(guò)濾系統(tǒng),能在清洗過(guò)程中及時(shí)攔截污垢...
在大規(guī)模 PCBA 清洗作業(yè)中,不同類型清洗劑的成本構(gòu)成差異明顯。采購(gòu)成本方面,溶劑型清洗劑因原料為有機(jī)溶劑,單價(jià)較高;水基清洗劑以水為基底,原料成本低,采購(gòu)價(jià)通常為溶劑型的 60%-70%;半水基清洗劑因含有機(jī)溶劑和表面活性劑,采購(gòu)成本介于兩者之間。使用成本...
在SMT爐膛清洗后,檢測(cè)清洗劑的元素殘留對(duì)確保爐膛后續(xù)正常運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,光譜分析技術(shù)能提供精確的檢測(cè)手段。原子吸收光譜(AAS)是常用的檢測(cè)技術(shù)之一。首先,需對(duì)爐膛表面殘留物質(zhì)進(jìn)行采樣,可用擦拭法或溶解法獲取樣品。將采集的樣品制備成溶液,...
在IGBT清洗中,實(shí)現(xiàn)清洗劑的很大程度循環(huán)利用,不僅能降低成本,還符合環(huán)保理念,可從多方面優(yōu)化清洗工藝。設(shè)備層面,選用具備高效過(guò)濾系統(tǒng)的封閉式清洗設(shè)備。封閉式設(shè)計(jì)可減少清洗劑揮發(fā)損耗,而多層濾網(wǎng)和高精度濾芯組成的過(guò)濾系統(tǒng),能在清洗過(guò)程中及時(shí)攔截污垢...
要判斷SMT爐膛清洗劑是否適合自己工廠的SMT爐膛設(shè)備,可依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)。首先是爐膛材質(zhì)的兼容性。不同爐膛可能采用金屬、陶瓷等材質(zhì)。若爐膛為金屬材質(zhì),需關(guān)注清洗劑的酸堿度。酸性清洗劑可能腐蝕金屬,堿性清洗劑在特定條件下也有風(fēng)險(xiǎn)。例如不銹鋼材質(zhì)的爐膛,...
更換電路板清洗劑品牌時(shí),需通過(guò)系列兼容性測(cè)試確保安全生產(chǎn)。首先進(jìn)行材質(zhì)兼容性測(cè)試,選取電路板常見(jiàn)元器件(如陶瓷電容、塑料封裝芯片、金屬引腳)及基材(阻焊層、銅箔、絲印油墨),分別浸泡于新清洗劑中(60℃,24 小時(shí)),觀察是否出現(xiàn)腐蝕、溶脹、變色或剝離,避免損...
在電子制造領(lǐng)域,電路板上的助焊劑殘留一直是個(gè)棘手問(wèn)題。功率電子清洗劑對(duì)此表現(xiàn)出良好的去除效果。功率電子清洗劑一般由特殊的化學(xué)溶劑和活性劑組成。溶劑能夠溶解助焊劑中的有機(jī)成分,而活性劑則可以降低表面張力,增強(qiáng)清洗劑對(duì)助焊劑殘留的浸潤(rùn)和滲透能力,從而實(shí)現(xiàn)有效分離。...
在IGBT模塊的清洗維護(hù)中,檢測(cè)清洗劑清潔后的殘留是否達(dá)標(biāo)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先可采用外觀檢查法,在強(qiáng)光下用肉眼或借助放大鏡,觀察IGBT模塊表面有無(wú)可見(jiàn)的殘留物,如斑點(diǎn)、污漬或結(jié)晶等,若有則可能不符合標(biāo)準(zhǔn)。其次是溶劑萃取法,使用特定的有機(jī)溶劑對(duì)清洗后的...
SMT爐膛的加熱元件對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要,而長(zhǎng)期使用SMT爐膛清洗劑確實(shí)有可能對(duì)其造成腐蝕或損壞。許多SMT爐膛清洗劑中含有化學(xué)活性成分,如酸性或堿性物質(zhì)。當(dāng)這些清洗劑與加熱元件長(zhǎng)期接觸時(shí),可能會(huì)引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。例如,加熱元件若由金屬制成,酸性...
在電子設(shè)備的維護(hù)過(guò)程中,使用功率電子清洗劑清洗電子元件是常見(jiàn)操作,而清洗后電子元件的抗氧化能力是否改變備受關(guān)注。從清洗劑的成分角度分析,若功率電子清洗劑含有腐蝕性成分,在清洗時(shí)可能會(huì)與電子元件表面的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),破壞原本緊密的金屬氧化膜,使電子...
有機(jī)溶劑如醇醚類化合物,在清洗劑中起著溶解油污、助焊劑中有機(jī)成分的關(guān)鍵作用。它們憑借良好的溶解性,能夠快速滲透到污垢內(nèi)部,將復(fù)雜的有機(jī)污垢分子分散開來(lái),便于后續(xù)清洗流程將其徹底去除。像異丙醇,揮發(fā)速度適中,既能保證在清洗階段有足夠的時(shí)間溶解污漬,又能在后續(xù)...
IGBT清洗劑的酸堿度是影響清洗效果和IGBT性能的關(guān)鍵因素,合適的酸堿度能確保清洗高效且不損害IGBT,而不當(dāng)?shù)乃釅A度則可能帶來(lái)諸多問(wèn)題。酸性清洗劑對(duì)于去除堿性污垢,如某些金屬氧化物和堿性助焊劑殘留效果明顯。在清洗時(shí),酸性清洗劑中的氫離子與堿性污...
當(dāng)回流焊爐膛清洗劑與超聲波清洗設(shè)備搭配使用時(shí),合理設(shè)定清洗參數(shù)至關(guān)重要,這直接關(guān)系到清洗效果以及設(shè)備的使用壽命。超聲頻率是首要考慮的參數(shù)。對(duì)于回流焊爐膛清洗,不同頻率作用效果不同。一般來(lái)說(shuō),20-40kHz的低頻超聲,產(chǎn)生的空化氣泡較大,破裂時(shí)釋放...
在SMT爐膛清洗中,手工清洗和自動(dòng)化清洗由于操作方式和工作環(huán)境的不同,對(duì)清洗劑的揮發(fā)性要求也存在明顯差異。手工清洗時(shí),操作人員直接接觸清洗劑,這就要求清洗劑的揮發(fā)性不能過(guò)高。若揮發(fā)性太強(qiáng),清洗劑在短時(shí)間內(nèi)大量揮發(fā),一方面會(huì)使操作人員暴露在高濃度的揮...
在IGBT清洗過(guò)程中,清洗劑的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜,且與是否會(huì)腐蝕IGBT芯片緊密相關(guān)。IGBT清洗劑中的溶劑通常是化學(xué)反應(yīng)的基礎(chǔ)參與者。以常見(jiàn)的有機(jī)溶劑為例,它主要通過(guò)物理溶解作用去除油污等有機(jī)污漬,一般不涉及化學(xué)反應(yīng)。然而,當(dāng)清洗劑中含有酸性或...
從功率電子清洗劑的特性來(lái)看,它具備良好的去污能力,能夠有效去除油污、灰塵、氧化物等雜質(zhì),這對(duì)于長(zhǎng)期暴露在外界環(huán)境中,易沾染灰塵和污漬的LED顯示屏來(lái)說(shuō),是有清潔優(yōu)勢(shì)的。而且,質(zhì)量的功率電子清洗劑具有快速揮發(fā)的特點(diǎn),清洗后不會(huì)留下液體殘留,能避免因殘...
針對(duì)高精密 PCBA,選擇清洗劑時(shí)需綜合多方面因素確保清潔效果。首先,要關(guān)注清洗劑的表面張力,低表面張力的清洗劑能更好地潤(rùn)濕 PCBA 表面,憑借出色的滲透能力,快速滲入微米甚至納米級(jí)的微小間隙與復(fù)雜結(jié)構(gòu)中,將其中的助焊劑和錫膏殘留充分潤(rùn)濕;其次,清洗劑的溶解...
在使用功率電子清洗劑時(shí),其揮發(fā)性是一個(gè)關(guān)鍵因素,對(duì)使用安全和清洗效果有著多方面的影響。從使用安全角度來(lái)看,揮發(fā)性強(qiáng)的清洗劑存在較大風(fēng)險(xiǎn)。許多清洗劑含有有機(jī)溶劑,揮發(fā)后產(chǎn)生的氣體在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí),遇到明火、高溫或靜電等火源,極易引發(fā)燃燒。在清洗...
PCBA 清洗后的干燥效果與環(huán)境條件緊密相關(guān),特定環(huán)境因素會(huì)改變干燥進(jìn)程與質(zhì)量。溫度是影響干燥效果的關(guān)鍵因素,高溫能加速水分蒸發(fā),但若溫度過(guò)高,如超過(guò) 80℃,可能導(dǎo)致電子元器件老化、焊點(diǎn)開裂;溫度過(guò)低,則干燥效率大幅下降,殘留水分易引發(fā)短路風(fēng)險(xiǎn)。濕度同樣重要...
清潔IGBT功率模塊后,確保殘留符合標(biāo)準(zhǔn)十分關(guān)鍵。首先是目視檢查,在明亮環(huán)境下,直接觀察模塊表面,若有明顯的斑痕、污漬或顆粒物,表明殘留可能超標(biāo)。然后是接觸角測(cè)試,利用接觸角測(cè)量?jī)x,在模塊表面滴上特定測(cè)試液。若殘留符合標(biāo)準(zhǔn),液體應(yīng)能在表面均勻鋪展,...
SMT爐膛清洗劑是用于清洗表面組裝技術(shù)(SMT)設(shè)備中的爐膛的化學(xué)劑。它的主要作用是去除爐膛內(nèi)的焊錫殘留物和其他污垢,以保持設(shè)備的正常運(yùn)行和提高生產(chǎn)效率。下面將詳細(xì)介紹SMT爐膛清洗劑的作用和有效的清洗方法。一、SMT爐膛清洗劑的作用:1.去除焊錫...
評(píng)估水基清洗劑對(duì) PCBA 焊點(diǎn)可靠性的影響,需多維度測(cè)試。首先是外觀檢查,借助放大鏡或顯微鏡,觀察焊點(diǎn)表面是否存在氧化、變色、裂紋等現(xiàn)象,若焊點(diǎn)表面粗糙、有異物附著,可能影響其可靠性。機(jī)械性能測(cè)試也至關(guān)重要,通過(guò)拉伸、剪切等試驗(yàn),測(cè)量焊點(diǎn)的強(qiáng)度。若經(jīng)清洗劑處...
SMT過(guò)爐載治具清洗劑是在電子制造行業(yè)中較廣使用的一種清洗劑,用于清洗過(guò)爐后的載治具,以確保其表面干凈、無(wú)殘留,從而保證生產(chǎn)質(zhì)量。水性清洗劑是一種環(huán)保型的SMT過(guò)爐載治具清洗劑。它們不含有機(jī)溶劑,主要成分是水和表面活性劑。水性清洗劑能夠有效去除載治具表面的污垢...
使用紅膠清洗劑時(shí),如何避免產(chǎn)生靜電影響SMT網(wǎng)板的質(zhì)量?靜電是我們?cè)谏钪薪?jīng)常遇到的現(xiàn)象,它對(duì)電子設(shè)備和電子元件的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不利影響。在SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)過(guò)程中,使用紅膠清洗劑時(shí),也需要注意避免產(chǎn)生靜電,以保證SMT網(wǎng)板的質(zhì)量。下面我們...
功率電子清洗劑的高效清洗性能依賴于其主要成分的協(xié)同作用。常見(jiàn)的主要成分包括有機(jī)溶劑、表面活性劑、堿性物質(zhì)以及特殊添加劑。有機(jī)溶劑是重要組成部分,如醇類、酯類等。它們利用相似相溶原理,對(duì)功率電子設(shè)備上的油污、有機(jī)助焊劑等具有良好的溶解能力。醇類能迅速...
表面張力適中:SMT過(guò)爐載具清洗劑應(yīng)具有適中的表面張力,能夠在載具表面形成均勻的濕潤(rùn)膜,并迅速滲透到載具的微小縫隙中,從而徹底清洗載具。清洗效果明顯:SMT過(guò)爐載具清洗劑的主要目的是去除焊接殘留物和污垢,因此它應(yīng)具有較強(qiáng)的清洗能力。清洗劑能夠有效溶解和分散載具...
清洗SMT(表面貼裝技術(shù))網(wǎng)板是電子制造過(guò)程中的重要步驟,保證清洗效果和操作安全至關(guān)重要。以下是保證清洗效果和操作安全的幾點(diǎn)關(guān)鍵要素:1.選擇適合的紅膠清洗劑:-清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)紅膠和網(wǎng)板材料的特性來(lái)進(jìn)行。不同的紅膠和材料對(duì)清洗劑的要求不同,所以...
在低溫環(huán)境下,IGBT清洗劑的清洗性能會(huì)受到多方面的明顯影響。從物理性質(zhì)來(lái)看,低溫會(huì)使清洗劑的黏度增加。例如,常見(jiàn)的有機(jī)溶劑型清洗劑,在低溫時(shí)分子間運(yùn)動(dòng)減緩,流動(dòng)性變差,導(dǎo)致其難以在IGBT模塊表面均勻鋪展,無(wú)法充分滲透到污漬與模塊表面的微小縫隙中...
在SMT生產(chǎn)環(huán)境中,SMT爐膛清洗劑的氣味不容忽視,其對(duì)操作人員的健康存在潛在影響。清洗劑的氣味通常源于其中易揮發(fā)的化學(xué)成分,這些成分在使用過(guò)程中散發(fā)到空氣中,通過(guò)呼吸和皮膚接觸等途徑影響人體。首先,呼吸系統(tǒng)是直接受影響的部位。清洗劑中常見(jiàn)的有機(jī)溶...