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FPC線排由于是FPC的一種，因而，它的組成與FPC的組成同樣。FPC一般是長(zhǎng)形的，兩邊設(shè)計(jì)方案成可插下的纖維狀，可立即與射頻連接器相接或電焊焊接在商品上。正中間一般為路線，由于FPC線排都必須一定的柔韌度，因而，板材一般是用注塑銅，耐坎坷，柔韌性。FPC線排...

SMT貼片的產(chǎn)品主要質(zhì)檢工藝：元器件焊錫工藝FPC板表面應(yīng)對(duì)焊膏外觀和異物及痕跡無(wú)影響。SMT貼片的元器件粘接位置應(yīng)無(wú)影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物。構(gòu)件下錫點(diǎn)成形不能有拉絲或拔尖現(xiàn)象出現(xiàn)。構(gòu)件安裝工藝在SMT貼片中元器件貼裝位置應(yīng)該整齊、正中，不能存在偏...

SMT貼片中BGA返修流程介紹：印刷焊膏：因?yàn)楸砻娼M裝板上已經(jīng)裝有其他元器件，因此必須采用BGA小模板，模板厚度與開(kāi)口尺寸要根據(jù)球徑和球距確定，印刷完畢后必須檢查印刷質(zhì)量，如不合格，必須將PCB清洗干凈并涼干后重新印刷。對(duì)于球距為0.4mm以下的CSP，可以不...

PCB技術(shù)水平：在高密度UUT中，如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查，這是由于針床接觸受到限制以及測(cè)試更快（用探針測(cè)試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上）等原因，所以要求由操作員探查UUT上的測(cè)試點(diǎn)。不管在哪里，都應(yīng)確保測(cè)試點(diǎn)已清...

制作一張質(zhì)地優(yōu)良的FPC板必須有一個(gè)完整而合理的生產(chǎn)流程，從生產(chǎn)前預(yù)處理到較后出貨，每一道程序都必須嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了防止開(kāi)短路過(guò)多而引起良率過(guò)低或減少鉆孔、壓延、切割等出工藝問(wèn)題而導(dǎo)致的FPC板報(bào)廢、補(bǔ)料的問(wèn)題，及評(píng)估如何選材方能達(dá)到客戶使用的較佳...

層間電容和層間電感是PCB中的兩個(gè)重要參數(shù)，它們會(huì)對(duì)電路性能產(chǎn)生影響。層間電容是指PCB中不同層之間的電容。當(dāng)電流在PCB中流動(dòng)時(shí)，由于層間電容的存在，會(huì)導(dǎo)致電流的延遲和損耗。層間電容越大，電流的延遲和損耗就越大，從而影響電路的工作速度和信號(hào)傳輸質(zhì)量。因此，設(shè)...

PCB上的元件連接和焊接通常通過(guò)以下步驟完成：1.設(shè)計(jì)和制作PCB：首先，根據(jù)電路設(shè)計(jì)要求，使用電路設(shè)計(jì)軟件繪制PCB布局圖。然后，使用PCB制造工藝將電路布局圖轉(zhuǎn)化為實(shí)際的PCB板。2.元件安裝：將元件（如電阻、電容、集成電路等）按照PCB布局圖上的位置放置...

smt貼片廠的處理芯片生產(chǎn)加工優(yōu)點(diǎn)擁有拼裝相對(duì)密度高、體型小、重量較輕的特性。根據(jù)smt貼片廠拼裝的帖片的凈重約為傳統(tǒng)式帖片部件的十分之一。由于一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)smt貼片廠生產(chǎn)制造的電子設(shè)備能夠減少百分之五十左右的原材料量，這也是為什么根據(jù)smt貼片廠生產(chǎn)制造的...

軟性FPC象剛性FPC一樣，具有終端焊盤，可消除導(dǎo)線的剝頭和搪錫，從而節(jié)約了成本。終端焊盤與元、器件、插頭連接，可用浸焊或波峰焊來(lái)代替每根導(dǎo)線的手工錫焊。軟性FPC可根據(jù)不同的使用要求，選用不同的基底材料來(lái)制造。例如，在要求成本低的裝連應(yīng)用中，可使用聚酯薄膜。...

FPC熱穩(wěn)定性當(dāng)助焊劑在去除氧化物的同時(shí)，必須還要形成一個(gè)保護(hù)膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接觸焊錫為止。所以助焊劑必須能承受高溫，在焊錫作業(yè)的溫度下不會(huì)分解或蒸發(fā)，如果分解則會(huì)形成溶劑不溶物，難以用溶劑清洗，W/W級(jí)的純松香在280℃左右會(huì)分解，此應(yīng)特別注...

SMT貼片工藝錫膏：錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體，它是SMT貼片工藝中不可缺少的焊接材料，用于回流焊中，錫膏在常溫下具有一定的粘性，可將電子元件初粘在既定的位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑揮發(fā)，將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成連接...

FPC的優(yōu)勢(shì)有可能更換多個(gè)剛性板或連接器單面電路是動(dòng)態(tài)或高柔性應(yīng)用的理想選擇各種配置的堆疊FPCFPC的缺點(diǎn)剛性PCB的成本增加處理或使用過(guò)程中損壞的風(fēng)險(xiǎn)增加裝配過(guò)程比較困難修理和返工很困難或不可能通常較差的面板利用率導(dǎo)致成本增加柔性電路通常用作各種應(yīng)用中的連...

開(kāi)關(guān)電源設(shè)計(jì)中PCB板的物理設(shè)計(jì)分析：在開(kāi)關(guān)電源設(shè)計(jì)中PCB板的物理設(shè)計(jì)都是較后一個(gè)環(huán)節(jié)，如果設(shè)計(jì)方法不當(dāng)，PCB可能會(huì)輻射過(guò)多的電磁干擾，造成電源工作不穩(wěn)定，以下針對(duì)各個(gè)步驟中所需注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析：一、從原理圖到PCB的設(shè)計(jì)流程建立元件參數(shù)－》輸入原理網(wǎng)表...

通常來(lái)講，柔性線路板通常是LED與主電路連接的較常見(jiàn)方式。消費(fèi)類電子的筆記本電腦、PND、數(shù)碼相機(jī)、DV、液晶電視、等離子電視、媒體播放器等產(chǎn)品中，柔性線路板的使用頻率會(huì)隨著其性能和追求超薄體積而不斷增加。除此之外，柔性線路板在打印機(jī)市場(chǎng)也比較穩(wěn)定。汽車的電子...

SMT貼片的維修和維護(hù)方法主要包括以下幾個(gè)方面：1.檢查和診斷：在維修和維護(hù)之前，首先需要對(duì)故障的電路板進(jìn)行檢查和診斷，確定故障的具體的位置和原因?？梢允褂脺y(cè)試儀器和設(shè)備，如萬(wàn)用表、示波器等，對(duì)電路板上的元器件和信號(hào)進(jìn)行測(cè)試和分析。2.焊接和重新焊接：如果發(fā)現(xiàn)...

SMT貼片的可追溯性和質(zhì)量保證是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程可控的重要環(huán)節(jié)。以下是一些常用的方法和技術(shù)：1.材料追溯：在SMT貼片過(guò)程中，需要對(duì)使用的元件和材料進(jìn)行追溯。這包括記錄元件的批次號(hào)、供應(yīng)商信息、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息。通過(guò)建立材料追溯系統(tǒng)，可以追蹤到每個(gè)元件...

避免PCB板布線分布參數(shù)影響而應(yīng)該遵循的一般要求：1)增大走線的間距以減少電容耦合的串?dāng)_。2)雙面板布線時(shí)，兩面的導(dǎo)線宜相互垂直、斜交、或彎曲走線，避免相互平行，以減小寄生耦合；作為電路的輸入及輸出用的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避兔相鄰平行，以免發(fā)生回授，在這些導(dǎo)線之間較...

SMT貼片生產(chǎn)線可以應(yīng)用以下自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)：1.貼片機(jī)：貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線的主要設(shè)備，用于將元件精確地貼片到PCB上。貼片機(jī)具有高速度、高精度和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的自動(dòng)化貼片。2.焊接設(shè)備：包括波峰焊機(jī)、回流焊機(jī)等，用于焊接貼片后的元件和PCB...

SMT貼片為了提高電磁兼容性，可以采取以下措施：1.合理布局元件：根據(jù)電路板的特點(diǎn)和要求，合理布局元件，避免元件之間的過(guò)近距離，減少電磁輻射和電磁耦合。2.優(yōu)化布線：采用合理的布線方式，避免信號(hào)線和電源線、地線之間的交叉和平行走線，減少電磁輻射和電磁耦合。3....

回流焊一般來(lái)說(shuō)SMT貼片打樣的回流焊過(guò)程可以分成預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻四個(gè)階段。在預(yù)熱環(huán)節(jié)中焊膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化，當(dāng)氣化現(xiàn)象發(fā)生時(shí)如果焊膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力的話就會(huì)有少量焊粉從焊盤上流下來(lái)，甚至?xí)绣a粉飛出來(lái)。到了焊接過(guò)程時(shí)，這部分焊粉也會(huì)熔...

根據(jù)實(shí)際需求選擇和設(shè)計(jì)PCB需要考慮以下幾個(gè)方面：1.功能需求：明確電路板的功能需求，包括所需的電路結(jié)構(gòu)、信號(hào)傳輸要求、功率需求等。根據(jù)功能需求確定電路板的層數(shù)、布局和連接方式。2.尺寸和形狀：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景和設(shè)備尺寸限制，確定PCB的尺寸和形狀?？紤]電路板...

層間電容和層間電感是PCB中的兩個(gè)重要參數(shù)，它們會(huì)對(duì)電路性能產(chǎn)生影響。層間電容是指PCB中不同層之間的電容。當(dāng)電流在PCB中流動(dòng)時(shí)，由于層間電容的存在，會(huì)導(dǎo)致電流的延遲和損耗。層間電容越大，電流的延遲和損耗就越大，從而影響電路的工作速度和信號(hào)傳輸質(zhì)量。因此，設(shè)...

開(kāi)關(guān)電源設(shè)計(jì)中PCB板的物理設(shè)計(jì)分析：在開(kāi)關(guān)電源設(shè)計(jì)中PCB板的物理設(shè)計(jì)都是較后一個(gè)環(huán)節(jié)，如果設(shè)計(jì)方法不當(dāng)，PCB可能會(huì)輻射過(guò)多的電磁干擾，造成電源工作不穩(wěn)定，以下針對(duì)各個(gè)步驟中所需注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析：一、從原理圖到PCB的設(shè)計(jì)流程建立元件參數(shù)－》輸入原理網(wǎng)表...

PCB設(shè)計(jì)隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，印制電路板普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，幾乎所有的電子設(shè)備中都包含相應(yīng)的印制電路板。為保證電子設(shè)備正常工作，減少相互間的電磁干擾，降低電磁污染對(duì)人類及生態(tài)環(huán)境的不利影響，電磁兼容設(shè)計(jì)不容忽視。本文介紹了印制電路板的設(shè)計(jì)方法和技巧。在印制...

PCB扇出設(shè)計(jì)：在扇出設(shè)計(jì)階段，要使自動(dòng)布線工具能對(duì)元件引腳進(jìn)行連接，表面貼裝器件的每一個(gè)引腳至少應(yīng)有一個(gè)過(guò)孔，以便在需要更多的連接時(shí)，電路板能夠進(jìn)行內(nèi)層連接、在線測(cè)試(ICT)和電路再處理。為了使自動(dòng)布線工具效率較高，一定要盡可能使用較大的過(guò)孔尺寸和印制線，...

SMT生產(chǎn)線的調(diào)整方法：光標(biāo)移動(dòng)到對(duì)應(yīng)識(shí)別點(diǎn)的星號(hào)上，按HOD（手持操作裝置）上的“Camera”鍵。首先調(diào)整識(shí)別點(diǎn)的形狀，將識(shí)別框調(diào)整的與識(shí)別點(diǎn)四周相切，按“Enter”鍵確認(rèn)并用方向鍵選擇識(shí)別點(diǎn)的形狀，選擇對(duì)應(yīng)的形狀，然后按“Enter”鍵確認(rèn)。用方向鍵調(diào)...

印制電路板的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)；采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。印制電路板按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如：個(gè)人電腦...

選擇PCBA代工代料進(jìn)行SMT打樣和小批量加工有什么好處？現(xiàn)在，在科技飛速發(fā)展的形勢(shì)下，隨著電子加工技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展，目前的芯片已經(jīng)可以達(dá)到5nm級(jí)別的工藝。因此，未來(lái)的電子產(chǎn)品也將因元器件體積和技術(shù)含量的增加而趨向小型化和智能化。只要產(chǎn)品足夠復(fù)雜，它就可...

SMT貼片出現(xiàn)虛焊的原因：電流設(shè)定不符合工藝規(guī)定，導(dǎo)致在SMT貼片焊接過(guò)程中出現(xiàn)電流不足的情況從而導(dǎo)致焊接不良。焊縫結(jié)合面有銹蝕、油污等雜質(zhì)或焊縫接合面凸凹不平、接觸不良從而導(dǎo)致了接觸電阻增大、電流減小，進(jìn)而出現(xiàn)焊接結(jié)合面溫度不夠的情況。焊縫的搭接量過(guò)少導(dǎo)致結(jié)...

顯而易見(jiàn)，F(xiàn)PC曝光的目的就是為了通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，將底片上的圖形轉(zhuǎn)移到干膜上。在這個(gè)過(guò)程中就需要注意曝光的能力和曝光等級(jí)。層壓這個(gè)步驟是為了利用高溫將保護(hù)膜的熱硬化融化，并利用高壓將膠擠壓到線路間，較終使膠冷卻老化。在制作過(guò)程中，文字、綠油、銀漿、acp膠等部分...