能夠?qū)崿F(xiàn)螺桿類工件的高精度加工。高效率:通過優(yōu)化磨削參數(shù)和自動化控制,數(shù)控螺桿磨床能夠大幅提高加工效率,縮短生產(chǎn)周期。多功能性:適用于各類螺桿、滾珠絲桿、橡塑機(jī)械螺桿、壓縮機(jī)螺桿、工業(yè)泵螺桿等各種螺桿的磨削加工,具有較強(qiáng)的通用性和靈活性。自動化程度高:數(shù)控螺桿...
對工件進(jìn)行磨削或拋光。三、優(yōu)點(diǎn)消除了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂的問題,并降低了運(yùn)動阻力,節(jié)約能耗。對被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進(jìn)行,方便操作人員隨時觀察或檢驗(yàn)研磨或拋光狀態(tài)。工件直立安裝在卡盤中,只需要較小的夾緊力,所以工件變形可能較少,減...
加工領(lǐng)域,主要用于加工各種軸類零件,特別適用于要求高精度、高表面質(zhì)量的工件。其應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車工業(yè):用于加工發(fā)動機(jī)曲軸、減速器齒輪、傳動軸等汽車零部件,確保它們的精度和可靠性。航空航天工業(yè):用于加工飛機(jī)發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)子、軸承座圈等關(guān)鍵零件,滿足航空工程的高精度要...
啟動數(shù)控系統(tǒng),輸入加工程序。開始磨削,觀察磨削過程,調(diào)整參數(shù)以確保加工質(zhì)量。磨削完成后,關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng),卸下工件。在維護(hù)方面,需要定期對機(jī)床進(jìn)行清潔、潤滑等保養(yǎng)工作,確保機(jī)床的正常運(yùn)行和延長使用壽命。同時,還需要注意檢查磨床各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部...
通過預(yù)設(shè)的程序,數(shù)控系統(tǒng)精確地控制砂輪的進(jìn)給速度、磨削深度和磨削路徑。砂輪按照設(shè)定的參數(shù),在螺紋工件上進(jìn)行高效、精細(xì)的磨削。同時,冷卻液的加入有助于降低磨削溫度,磨削深度和磨削路徑。砂輪按照設(shè)定的參數(shù)提高工件的質(zhì)量和精度。二、應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)控螺紋磨床在多個領(lǐng)域有著...
數(shù)控螺紋磨床被廣泛應(yīng)用于各種螺紋零件的加工,如螺栓、螺母、螺桿等。這些螺紋零件在機(jī)械設(shè)備中起著連接、傳動等關(guān)鍵作用,對精度和表面質(zhì)量要求很高。汽車制造:汽車行業(yè)中,數(shù)控螺紋磨床可用于加工汽車零部件,包括曲軸、連桿以及凸輪軸等。隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,...
確保立式磨床的安全運(yùn)行,操作人員需要遵守以下安全操作規(guī)程:開車前對機(jī)床進(jìn)行一次檢查,確保安全裝置及防護(hù)罩完好,擋板擋好,行程限位器調(diào)整正確。工件必須夾牢,頂針頂好、緊固后方可開車。加油、變換齒輪時必須停車。保持電氣系統(tǒng)完好、干燥,防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事...
確保操作人員的安全。配備有安全聯(lián)鎖裝置等安全防護(hù)措施,進(jìn)一步提高了機(jī)床的安全性。配備先進(jìn)控制系統(tǒng):數(shù)控外圓磨床常采用如FANUC、西門子、三菱等公司的先進(jìn)控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)具有磨削過程程序變換、工件品質(zhì)管理、機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控、故障自診斷及異常報(bào)警等各個方面的控制功...
工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。其中,砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進(jìn)、后退和速度由系統(tǒng)控制,通過伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接帶動。此外,數(shù)控外圓磨床還可能配備徑向量儀等高精度檢測裝置,以確保加工精度。三、工作原理數(shù)控外圓...
向?qū)О迮_套裝在橫向?qū)к壣?,兩個縱向?qū)к墑t固定在橫向?qū)О迮_上,磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向?qū)О迳?。二、工作原理立式磨床的工作原理是基于旋轉(zhuǎn)的磨盤與工件之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)磨削加工的。工件被夾持在工作臺上,通過夾具或夾持系統(tǒng)牢固地固定在適當(dāng)?shù)奈恢?,然后磨具或拋光輪?..
減小了圓度誤差的幾率。更易裝載和卸載,手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件,用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡單。立式磨床將這些軸的導(dǎo)軌置于磨削作用點(diǎn)之上,磨削粉塵不會落入這些運(yùn)動表面上,減小了磨損,延長了機(jī)床的使用壽命。四、應(yīng)用領(lǐng)域立式磨床在多...
通過更換不同的砂輪和調(diào)整參數(shù),可以滿足不同加工需求,適應(yīng)各種復(fù)雜形狀的外圓表面磨削。操作簡便與易于維護(hù):數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面友好,操作人員可以快速上手。數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得日常維護(hù)和故障排查更加方便。自動化程度高:數(shù)控外圓磨床配備自動測量和補(bǔ)償系統(tǒng),可以實(shí)時監(jiān)...
少了人工操作的依賴。自動化加工提高了生產(chǎn)效率,降低了人為誤差,確保加工過程的一致性和穩(wěn)定性。多功能性與靈活性:數(shù)控螺桿磨床能夠加工各種異型復(fù)雜型面的螺紋類零件,如螺桿轉(zhuǎn)子零件等。通過改變程序和砂輪配置,可以適應(yīng)不同規(guī)格和類型的零件加工需求。智能化功能:現(xiàn)代數(shù)控...
這些螺紋零件在機(jī)械設(shè)備中起著連接、傳動等關(guān)鍵作用,對精度和表面質(zhì)量要求很高。汽車制造:汽車行業(yè)中,數(shù)控螺紋磨床可用于加工汽車零部件,包括曲軸、連桿以及凸輪軸等。隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,對螺紋零件的需求也在不斷增加。航空航天:在航空航天領(lǐng)域,螺紋零件同...
以下是一些常見的維護(hù)保養(yǎng)措施:清潔機(jī)床:定期清理機(jī)床表面的灰塵和油污,保持機(jī)床的清潔。檢查電氣系統(tǒng):檢查電氣系統(tǒng)的連接是否牢固,是否有短路或斷路現(xiàn)象。潤滑機(jī)床:按照潤滑圖表的規(guī)定,定期為機(jī)床各部件加注潤滑油。檢查磨削工具:定期檢查磨削工具的磨損情況,及時更換磨...
確保機(jī)床的正常運(yùn)行和延長使用壽命。同時,還需要注意檢查磨床各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。五、應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)控外圓磨床廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中的精密機(jī)械加工領(lǐng)域,主要用于加工各種軸類零件,特別適用于要求高精度、高表面質(zhì)量的工件。其應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車工業(yè):用于加...
安全操作規(guī)程為了確保立式磨床的安全運(yùn)行,操作人員需要遵守以下安全操作規(guī)程:開車前對機(jī)床進(jìn)行一次檢查,確保安全裝置及防護(hù)罩完好,擋板擋好,行程限位器調(diào)整正確。工件必須夾牢,頂針頂好、緊固后方可開車。加油、變換齒輪時必須停車。保持電氣系統(tǒng)完好、干燥,防止冷卻液澆到...
熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并遵守安全操作規(guī)程。在操作過程中,需要仔細(xì)觀察砂輪與工件接觸的情況,及時調(diào)整磨削參數(shù),確保加工質(zhì)量和安全。維護(hù):數(shù)控螺紋磨床的維護(hù)同樣重要。定期對機(jī)床進(jìn)行清潔、檢查和保養(yǎng),可以延長機(jī)床的使用壽命,提高加工效率和質(zhì)量。維護(hù)內(nèi)容包括...
以提高工件的精度和表面粗糙度。精密加工:在需要高精度加工的場合,如軸承、齒輪等零件的加工中,立式磨床通過精細(xì)的研磨和拋光來獲得所需的精度和質(zhì)量。大型工件加工:立式磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其適合加工大型、重型工件,如機(jī)床床身、大型模具、鑄件等。航空航天和造船:用于加工高...
啟動機(jī)床,開始加工。監(jiān)控與調(diào)整:在加工過程中,操作人員需對機(jī)床進(jìn)行監(jiān)控,并根據(jù)需要調(diào)整偏移等參數(shù)。關(guān)機(jī):加工完成后,關(guān)閉機(jī)床電源,清理機(jī)床和工作現(xiàn)場。四、維護(hù)保養(yǎng)為了確保數(shù)控螺桿磨床的正常運(yùn)行和延長使用壽命,需要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)工作。以下是一些常見的維護(hù)保養(yǎng)...
零件的加工中,立式磨床通過精細(xì)的研磨和拋光來獲得所需的精度和質(zhì)量。大型工件加工:立式磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其適合加工大型、重型工件,如機(jī)床床身、大型模具、鑄件等。航空航天和造船:用于加工高精度和高光潔度的零件,如飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件、船體結(jié)構(gòu)件等。醫(yī)療器械制造:用于加工人...
如軸承、齒輪等零件的加工中,立式磨床通過精細(xì)的研磨和拋光來獲得所需的精度和質(zhì)量。大型工件加工:立式磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其適合加工大型、重型工件,如機(jī)床床身、大型模具、鑄件等。航空航天和造船:用于加工高精度和高光潔度的零件,如飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件、船體結(jié)構(gòu)件等。醫(yī)療器械制...
安全操作規(guī)程為了確保立式磨床的安全運(yùn)行,操作人員需要遵守以下安全操作規(guī)程:開車前對機(jī)床進(jìn)行一次檢查,確保安全裝置及防護(hù)罩完好,擋板擋好,行程限位器調(diào)整正確。工件必須夾牢,頂針頂好、緊固后方可開車。加油、變換齒輪時必須停車。保持電氣系統(tǒng)完好、干燥,防止冷卻液澆到...
設(shè)置刀具長度偏移、零件偏移XY等參數(shù)。載入程序:將預(yù)設(shè)的CNC程序載入機(jī)床控制系統(tǒng)??辙D(zhuǎn)測試:在正式加工前,進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試以確保機(jī)床運(yùn)行正常。運(yùn)行程序:啟動機(jī)床,開始加工。監(jiān)控與調(diào)整:在加工過程中,操作人員需對機(jī)床進(jìn)行監(jiān)控,并根據(jù)需要調(diào)整偏移等參數(shù)。關(guān)機(jī):加工完...
同時磨削頭也在數(shù)控系統(tǒng)的控制下沿預(yù)定軌跡進(jìn)行高精度磨削。工作臺通過床身的直線導(dǎo)軌進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動,使得工件與磨具產(chǎn)生相對運(yùn)動,從而完成磨削加工。四、操作與維護(hù)操作數(shù)控外圓磨床時,需要遵循以下步驟:檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)電源、液壓、冷卻系統(tǒng)正常。根據(jù)加工要求選擇合適的磨...
啟動機(jī)床,開始加工。監(jiān)控與調(diào)整:在加工過程中,操作人員需對機(jī)床進(jìn)行監(jiān)控,并根據(jù)需要調(diào)整偏移等參數(shù)。關(guān)機(jī):加工完成后,關(guān)閉機(jī)床電源,清理機(jī)床和工作現(xiàn)場。四、維護(hù)保養(yǎng)為了確保數(shù)控螺桿磨床的正常運(yùn)行和延長使用壽命,需要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)工作。以下是一些常見的維護(hù)保養(yǎng)...
數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面友好,操作人員可以快速上手。數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得日常維護(hù)和故障排查更加方便。自動化程度高:數(shù)控外圓磨床配備自動測量和補(bǔ)償系統(tǒng),可以實(shí)時監(jiān)控加工過程,確保加工質(zhì)量的一致性。自動化程度的提高減少了人為操作誤差,進(jìn)一步提升了加工精度和效率。安全防...
與動力及傳動裝置相連;導(dǎo)板基座與工作臺相對而立,橫向?qū)к壯b配在導(dǎo)軌基座上,橫向?qū)О迮_套裝在橫向?qū)к壣?,兩個縱向?qū)к墑t固定在橫向?qū)О迮_上,磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向?qū)О迳稀6?、工作原理立式磨床的工作原理是基于旋轉(zhuǎn)的磨盤與工件之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)磨削加工的。工件被...
包括但不限于:機(jī)械制造:在機(jī)械制造行業(yè),數(shù)控螺紋磨床被廣泛應(yīng)用于各種螺紋零件的加工,如螺栓、螺母、螺桿等。這些螺紋零件在機(jī)械設(shè)備中起著連接、傳動等關(guān)鍵作用,對精度和表面質(zhì)量要求很高。汽車制造:汽車行業(yè)中,數(shù)控螺紋磨床可用于加工汽車零部件,包括曲軸、連桿以及凸輪...
確保操作人員的安全。配備有安全聯(lián)鎖裝置等安全防護(hù)措施,進(jìn)一步提高了機(jī)床的安全性。配備先進(jìn)控制系統(tǒng):數(shù)控外圓磨床常采用如FANUC、西門子、三菱等公司的先進(jìn)控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)具有磨削過程程序變換、工件品質(zhì)管理、機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控、故障自診斷及異常報(bào)警等各個方面的控制功...