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對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業(yè)管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優(yōu)勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結(jié)露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調(diào)系統(tǒng)，各種電器的第三代比較好保溫材料。另外，近年來聚苯乙烯發(fā)泡材料在國內(nèi)的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發(fā)有毒氣體，因此，酚醛發(fā)泡材料必將取而代之，成為**有競爭力的新型建材。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結(jié)構膠中占有重要地位。長寧區(qū)優(yōu)勢進口酚醛樹脂銷售廠家1872年德國化學家拜耳（A. Baeyer）首先發(fā)現(xiàn)酚和醛在酸的存在下可...

(1)原料的化學結(jié)構；(2)酚與醛的摩爾比；(3)反應介質(zhì)的酸、堿性；(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認識加聚反應和縮聚反應聚反應和縮聚反應分子圖加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。這兩種反應雖然都由單體（小分子）產(chǎn)生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應是加成聚合反應的簡稱，是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體，通過不飽和鍵的加成，聚合成高聚物的反應。例如，乙烯加聚成聚乙烯，是在適當?shù)臏囟?、壓強和催化劑存在的條件下，乙烯分子中的雙鍵會斷裂其中的一個鍵，發(fā)生加成反應，使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長的鍵。酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼...

4. 航空航天復合材料美國HEXEL公司生產(chǎn)**的衛(wèi)星應用的預浸料，經(jīng)過美國航天工業(yè)的認證，這些預浸料的基體樹脂包括：M10、108、6376、914和M18。該公司生產(chǎn)各種纖維的預浸料基體樹脂有：環(huán)氧、酚醛和雙馬樹脂。其中酚醛樹脂干態(tài)使用溫度在80℃～200℃國內(nèi)酚醛樹脂及塑料工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展方向酚醛塑料酚醛塑料俗稱電木粉，于1872年發(fā)明，1909年投入工業(yè)生產(chǎn)，是世界上歷史**悠久的塑料。酚類和醛類縮聚而成的合成樹脂的總稱。通常指由苯酚或其同系物（如甲酚、二甲酚）和甲醛作用而得的液態(tài)或固態(tài)產(chǎn)品，根據(jù)所用原料的類型、酚與醛的配比、催化劑的類型的不同，可制得熱塑性和熱固性兩類不同的樹脂。熱塑性...

縮聚反應的特點是：（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應基團（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。（2）縮聚反應的結(jié)果，不僅生成高聚物，而且還有副產(chǎn)物（小分子）生成。（3）所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結(jié)構、反應機理、產(chǎn)物的化學組成都是截然不同的。 [3]原理苯酚和甲醛在酸性或堿性的催化劑作用下，通過縮聚反應生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下，苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂；在堿性催化劑作用下，甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應就屬均縮聚。青浦區(qū)特色進口酚醛樹...

酚醛環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團官能度大于2，普通雙酚A 環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團官能度為2, 因此酚醛環(huán)氧涂料比雙酚A 環(huán)氧涂料有更大的交聯(lián)密度和更強的防腐能力。酚醛環(huán)氧涂料固化采用胺類固化劑, 完全固化的涂膜擁有良好的防腐性、耐化學品性、耐熱性(包括耐熱電解質(zhì)性)和耐磨性, 廣泛應用于海洋采油平臺的泥漿艙、污水艙、儲罐內(nèi)壁、耐化學品內(nèi)襯里等對耐化學品性和耐溫性要求比較高的防腐體系。企業(yè)匯總1.巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部2.無錫藍星樹脂廠3.上海合成樹脂廠4.三木集團5.山東圣泉6.日本DIC7.韓國科隆...其他由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結(jié)構、反應機理、產(chǎn)物的化學組成都是截然不同的。寶山區(qū)質(zhì)量進口酚醛...

生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹⒖啡┑?。生產(chǎn)過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器并混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此后，繼續(xù)加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經(jīng)減壓脫水后即可出料。開發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結(jié)構、摩爾比和反應介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時，初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,，縮聚時生成線型樹脂；小于1時，生成多羥甲基酚衍生物，形成的縮聚樹脂可交聯(lián)固化。反應介質(zhì)的pH小于7時，生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定，易縮聚成線型樹脂；pH大于...

同時由于使用了較多的乳化劑,這些乳化劑**終大部分會留在固化物中,從而使固化物的機械性能、耐水性和耐溶劑性等比溶劑型的差。化學改性方法主要是通過打開環(huán)氧基引入極性基團 和通過自由基引發(fā)接枝反應 將極性基團引入環(huán)氧樹脂分子鏈上,使環(huán)氧樹脂獲得水溶性或水分散性。但開環(huán)反應會使改性樹脂失去部分具有較大反應活性的環(huán)氧基,因而*適合多官能團(f >2 )環(huán)氧樹脂的改性,否則,改性物難以形成高度交聯(lián)結(jié)構，固化物的性能差枝反應一般是將環(huán)氧樹脂溶于溶劑中，在投入丙烯酸類單體（如甲基丙烯酸、丙烯酸等）及引發(fā)劑，靠自由基的轉(zhuǎn)移使環(huán)氧樹脂分子中的亞甲基－CH2－（或－CH－）成為活性點而引發(fā)丙烯酸類單體聚合，由一種...

由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。 [1]酚醛樹脂耐火材料液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結(jié)劑。高溫性能酚醛樹脂**重要的特征就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用于一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結(jié)劑和鑄造行業(yè)。液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結(jié)劑。崇明區(qū)品牌進口酚醛樹脂廠家電話熱固性酚醛...

水溶研究作為三大通用熱固性樹脂之一,酚醛環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的工藝性能、機械性能和物理性能,廣泛應用于機械電子、航空航天、交通、建筑等領域。隨著對環(huán)境保護的要求日益迫切和嚴格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應用受到了很大的限制。為解決這一問題,從2 0世紀70年代起,人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂體系 。對環(huán)氧樹脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機乳化等手段將環(huán)氧樹脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達到理想的貯存穩(wěn)定性。酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑...

增強酚醛塑料以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經(jīng)干燥、壓制成型的各種增強塑料是重要的工業(yè)材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用于制造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業(yè)的重要耐燒蝕材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是涂料工業(yè)的重要原料。前兩者用于配制低、中級油漆，后兩者用于配制高級油漆。前兩者用于配制低、中級油漆，后兩者用于配制高級油漆。長寧區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片...

進入90年代后，國內(nèi)部分企業(yè)已采用連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)酚醛板材，克服了手工和非連續(xù)生產(chǎn)中許多弊端，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了顯著提高。產(chǎn)品主要用于中央空調(diào)風管和外墻保溫。酚醛保溫板的市場占有率也逐年提高。酚醛輪也稱電木輪或膠木輪，其特殊的材質(zhì)**提升了腳輪的性能，美觀大方，抗沖擊，承載高，耐磨損，一定的防化學性能，耐低高溫（-45℃～150℃），保護地面，行駛無輪印，屬***次腳輪。適用于倉儲平板車、化學儀器設備、科研儀器、物流設備、食品加工機械、包裝機械、電器設備、工業(yè)貨架。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。長寧區(qū)質(zhì)量進口酚醛樹脂圖片酚醛樹脂，原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃...

縮聚反應的特點是：（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應基團（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。（2）縮聚反應的結(jié)果，不僅生成高聚物，而且還有副產(chǎn)物（小分子）生成。（3）所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結(jié)構、反應機理、產(chǎn)物的化學組成都是截然不同的。 [3]原理苯酚和甲醛在酸性或堿性的催化劑作用下，通過縮聚反應生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下，苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂；在堿性催化劑作用下，甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強度高...

玻璃纖維增強酚醛配方為，三聚氰胺酚酸100無堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風10分鐘，再進行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時間15分，即制得增強PF材料。還有采用有機硅改性PF，其中有機硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時間3分鐘，后處理1501℃，1小時，然后升至170℃， 2小時，***升至200℃， 1小時。該產(chǎn)品可作飛機插頭座零件。除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進行增強，如采用1.4絮、35毫米長維綸，采用70份量，六次甲基四胺用13份...

水溶研究作為三大通用熱固性樹脂之一,酚醛環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的工藝性能、機械性能和物理性能,廣泛應用于機械電子、航空航天、交通、建筑等領域。隨著對環(huán)境保護的要求日益迫切和嚴格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應用受到了很大的限制。為解決這一問題,從2 0世紀70年代起,人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂體系 。對環(huán)氧樹脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機乳化等手段將環(huán)氧樹脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達到理想的貯存穩(wěn)定性。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關、插座...

抗化學**聯(lián)后的酚醛樹脂可以**任何化學物質(zhì)的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各種碳氫化合物。因其抗化學穩(wěn)定性，適合用于制作廚衛(wèi)用具、飲用水凈化設備（酚醛碳纖維）、電木茶盤茶具、并***用于罐頭及易拉罐（國家標準GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。熱處理熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚丙烯的熔化狀態(tài)相似。酚醛樹脂**初的玻璃化溫度與在**初固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯(lián)樹脂的流動性促使反應進一步發(fā)生，同時也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強度。同時，樹脂...

酚醛（fēn quán）就是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。甲醛對人體有害處，而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子結(jié)構的原因，彼此不能夠很好的鏈接在一起，有大量的粉狀物，就像粉筆一樣，用刀一切，大量的粉塵脫落。所以很多的廠家就用大量的膠將之黏結(jié)在一起。 在國外例如：澳大利亞、加拿大等國，由于環(huán)保的原因是不允許本國有酚醛的工廠存在。酚醛是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。酚醛樹脂經(jīng)過發(fā)泡固化后，基本沒有有害物質(zhì)。酚醛泡沫材料酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質(zhì)泡沫產(chǎn)品，是由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡而成，它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃）低溫環(huán)境下不收縮、不脆化，是暖通制冷...

純酚醛樹脂是化學物質(zhì)。以甲醛與某些對一位和鄰位的芳基或-'3以土的烷基(如對位叔丁基苯酚或?qū)ξ槐交椒?取代苯酚或甲酚縮聚制得的酚醛樹脂，不需用松香改性就可溶于植物油。因不含松香，故稱為純酚醛樹脂。為硬而脆的透明固體，軟化點一般比松香高3U一40。不需經(jīng)過改性，無淪堿催化或酸催化，都具有良好的油溶性、不論反應介質(zhì)pI-f值的大小，均將生成線性樹脂。主要用于涂料工業(yè)，并且用對位取代酚制造的樹脂，比苯酚制造的樹脂保色性更好，形成的漆膜干燥性能、硬度、耐化學藥品性、耐水性、絕緣性等都優(yōu)于松香改性酚醛樹脂。反應的產(chǎn)物是聚乙烯，它是一種相對分子質(zhì)量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n。普陀區(qū)...

酚醛（fēn quán）就是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。甲醛對人體有害處，而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子結(jié)構的原因，彼此不能夠很好的鏈接在一起，有大量的粉狀物，就像粉筆一樣，用刀一切，大量的粉塵脫落。所以很多的廠家就用大量的膠將之黏結(jié)在一起。 在國外例如：澳大利亞、加拿大等國，由于環(huán)保的原因是不允許本國有酚醛的工廠存在。酚醛是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。酚醛樹脂經(jīng)過發(fā)泡固化后，基本沒有有害物質(zhì)。酚醛泡沫材料酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質(zhì)泡沫產(chǎn)品，是由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡而成，它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃）低溫環(huán)境下不收縮、不脆化，是暖通制冷...

環(huán)保新樹脂新酚醛樹脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產(chǎn)生的。新酚醛樹脂具有良好力學性能、耐熱性能，廣泛應用于金剛石制品、砂輪片制造等行業(yè).新酚醛樹脂粘結(jié)力強，化學穩(wěn)定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，制品尺寸穩(wěn)定。粘結(jié)強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用，制品耐濕耐堿。新酚醛樹脂可作為金剛石砂輪的結(jié)合劑，使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨使用新酚醛樹脂，砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍，在生產(chǎn)工藝上比酚醛樹脂制品強度高出約30%，磨削效果也有提高。 [5]例如，...

反應的產(chǎn)物是聚乙烯，它是一種相對分子質(zhì)量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n。加聚反應根據(jù)參加反應的單體種類，又分為均聚反應和共聚反應。*由一種單體發(fā)生的加聚反應叫做均聚反應，合成聚乙烯的反應就是均聚反應。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。例如，合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。加聚反應的特點是：（1）單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質(zhì)，在一定條件下，都可以發(fā)生加聚反應。不溶于水，溶于酒精等有機溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。徐匯區(qū)本地進口酚醛樹脂量大從優(yōu)進入90年代后，國內(nèi)部分企業(yè)已采用連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)酚醛板材，克服了手工和非連...

（2）加聚反應發(fā)生在不飽和鍵上。（3）發(fā)生加聚反應的過程中，沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。（4）加聚反應生成的高聚物相對分子質(zhì)量為單體相對分子質(zhì)量的整數(shù)倍?？s聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應而得到?？s聚反應根據(jù)參加反應的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質(zhì)為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基...

化學特性酚醛環(huán)氧樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂相比，由于分子結(jié)構中含有2個以上的環(huán)氧基，固化后交聯(lián)密度高，產(chǎn)品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學藥品性及尺寸穩(wěn)定性，都會相對提高。但是，產(chǎn)品脆性會增大，與銅箔的粘合性有所降低。酚醛環(huán)氧樹脂由于分子結(jié)構中含有2個以上的環(huán)氧基，所以歸屬多官能團環(huán)氧樹脂。鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂與苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂基本相同，只是在苯環(huán)鄰位上有甲基存在，在耐水性和熔融粘度等方面優(yōu)于前者。雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂與傳統(tǒng)的酚醛環(huán)氧樹脂相比，不僅固化物具有更高的耐熱性，和二氨基二苯砜（DDS）因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。普陀區(qū)進口進口酚醛樹脂量大從優(yōu)酚醛膠熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的...

1914年日本引進巴克蘭技術在東京開始生產(chǎn)酚醛樹脂，開創(chuàng)了亞洲先河。1923年美國投產(chǎn)苯酚糠醛模塑粉。1930年酚醛泡沫塑料在美國投產(chǎn)。1937年開發(fā)了增塑的醚化的酚醛樹脂并用于油漆涂料。1945年高鄰位酚醛樹脂及其快速成型模壓粉在美國工業(yè)化生產(chǎn)。1946年美國投產(chǎn)丁腈橡膠改性酚醛樹脂及其模塑粉。1949年苯胺改性酚醛模塑粉商品面市。 [5]固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結(jié)。崇明區(qū)如何進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家(1)原料的化學結(jié)構；(2)酚與醛...

環(huán)保新樹脂新酚醛樹脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產(chǎn)生的。新酚醛樹脂具有良好力學性能、耐熱性能，廣泛應用于金剛石制品、砂輪片制造等行業(yè).新酚醛樹脂粘結(jié)力強，化學穩(wěn)定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，制品尺寸穩(wěn)定。粘結(jié)強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用，制品耐濕耐堿。新酚醛樹脂可作為金剛石砂輪的結(jié)合劑，使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨使用新酚醛樹脂，砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍，在生產(chǎn)工藝上比酚醛樹脂制品強度高出約30%，磨削效果也有提高。 [5]為提高...

環(huán)保新樹脂新酚醛樹脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產(chǎn)生的。新酚醛樹脂具有良好力學性能、耐熱性能，廣泛應用于金剛石制品、砂輪片制造等行業(yè).新酚醛樹脂粘結(jié)力強，化學穩(wěn)定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，制品尺寸穩(wěn)定。粘結(jié)強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用，制品耐濕耐堿。新酚醛樹脂可作為金剛石砂輪的結(jié)合劑，使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨使用新酚醛樹脂，砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍，在生產(chǎn)工藝上比酚醛樹脂制品強度高出約30%，磨削效果也有提高。 [5]如酚醛...

同時由于使用了較多的乳化劑,這些乳化劑**終大部分會留在固化物中,從而使固化物的機械性能、耐水性和耐溶劑性等比溶劑型的差?；瘜W改性方法主要是通過打開環(huán)氧基引入極性基團 和通過自由基引發(fā)接枝反應 將極性基團引入環(huán)氧樹脂分子鏈上,使環(huán)氧樹脂獲得水溶性或水分散性。但開環(huán)反應會使改性樹脂失去部分具有較大反應活性的環(huán)氧基,因而*適合多官能團(f >2 )環(huán)氧樹脂的改性,否則,改性物難以形成高度交聯(lián)結(jié)構，固化物的性能差枝反應一般是將環(huán)氧樹脂溶于溶劑中，在投入丙烯酸類單體（如甲基丙烯酸、丙烯酸等）及引發(fā)劑，靠自由基的轉(zhuǎn)移使環(huán)氧樹脂分子中的亞甲基－CH2－（或－CH－）成為活性點而引發(fā)丙烯酸類單體聚合，例如，...

由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。 [1]酚醛樹脂耐火材料液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結(jié)劑。高溫性能酚醛樹脂**重要的特征就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用于一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結(jié)劑和鑄造行業(yè)。這兩種反應雖然都由單體（小分子）產(chǎn)生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。松江區(qū)環(huán)保進口酚醛樹...

（2）加聚反應發(fā)生在不飽和鍵上。（3）發(fā)生加聚反應的過程中，沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。（4）加聚反應生成的高聚物相對分子質(zhì)量為單體相對分子質(zhì)量的整數(shù)倍?？s聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應而得到?？s聚反應根據(jù)參加反應的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質(zhì)為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基...

酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經(jīng)粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結(jié)構、反應機理、產(chǎn)物的化學組成都是截然不同的。寶山區(qū)特色進口酚醛樹脂銷售廠家1986年，我國酚...

操作（1）在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液（密度約1.1g/cm3、濃度為36～38%），再加入1mL化學純的濃鹽酸，振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺上，放在80～90℃的水浴中加熱（如左圖）。片刻后，試管中發(fā)生劇烈反應，反應后還要繼續(xù)加熱，直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂（用鐵絲鉤出），用水沖洗后得到熱塑性樹脂。（2）在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液（濃度同前），再加入1mL化學純濃氨水（濃度為25～28%），振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把...