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醫(yī)療器械消毒設備的金屬零件，需要耐受高溫高壓和化學消毒劑的腐蝕，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現(xiàn)出色。該粉末生產的消毒艙支架、噴淋臂等零件，經 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測試 500 次后，無變形、銹蝕現(xiàn)象，力學性能保持率達 90% 以上，對過氧乙酸等消毒劑的耐受時間超過 1000 小時。粉末的致密度達 99.8%，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，減少了細菌滋生的縫隙，符合醫(yī)療消毒設備的衛(wèi)生標準。某醫(yī)療設備廠商采用該粉末后，其消毒設備的使用壽命延長至 10 年，維修次數(shù)減少 70%，獲得了全國多家醫(yī)院的采購訂單。澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療零件生產更精確。汕頭不銹鋼金屬粉末報價汽車安全帶卡...

MIM不銹鋼在智能門鎖傳動件的可靠性驗證智能門鎖的傳動齒輪和鎖舌對材料的耐磨性和精度要求極高。澤信新材料采用17-4PH不銹鋼粉末，通過MIM工藝制造的鎖芯傳動齒輪，經過H1025時效處理后硬度達到HRC35-40，比傳統(tǒng)鋅合金方案壽命提升5倍以上。我們通過加速壽命測試模擬10萬次開鎖循環(huán)，齒輪嚙合面磨損量小于0.02mm，遠低于行業(yè)0.1mm的失效閾值。關鍵創(chuàng)新在于優(yōu)化喂料中的潤滑劑比例（硬脂酸鋅添加量1.2%），使脫模后齒輪齒形輪廓度保持在0.05mm以內。針對鎖舌部件，采用表面滲氮處理（深度20μm，硬度HV1200），使抗沖擊性能滿足GA/T 73-2015標準中的B級防盜要求。所有零...

電動工具的零件需要兼具強度較高和耐磨損性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了完美解決方案。該粉末通過調整鉻、鎳含量，使成型后的零件硬度達到 HRC35-45，沖擊韌性≥20J/cm2，在高速運轉的齒輪、傳動軸等部件中表現(xiàn)較好，使用壽命是傳統(tǒng)鑄造件的 3 倍以上。在電動螺絲刀的批頭生產中，粉末的均勻成分確保了零件的一致性，同一批次產品的硬度偏差不超過 2HRC，避免了因個體差異導致的裝配問題。某電動工具制造商引入該粉末后，產品的故障率下降 60%，維修成本降低 40%，在專業(yè)級工具市場的口碑提升，訂單量同比增長 80%。澤信不銹鋼金屬粉末，消費電子行業(yè)新選擇。梅州LED箱體不銹鋼金屬粉末推薦廠...

不銹鋼金屬粉末注射成型（MIM）技術解析不銹鋼金屬粉末注射成型（MIM）是一種將傳統(tǒng)粉末冶金與塑料注射成型相結合的精密制造工藝。澤信新材料采用水霧化或氣霧化法制備的316L、17-4PH等不銹鋼粉末，粒徑控制在5-20μm范圍內，確保流動性和燒結密度平衡。通過將金屬粉末與粘結劑（如石蠟-聚乙烯體系）混煉成喂料，在180-200℃下注射成型，再經過催化脫脂（硝酸氣氛）和1360℃真空燒結，終產品密度可達理論值的98%以上。這一技術特別適合生產消費電子中<50g的異形結構件，如TWS耳機鉸鏈，其抗拉強度突破500MPa，遠超壓鑄工藝。我們通過DOE實驗優(yōu)化注射壓力（80-120MPa）和保壓時間，...

汽車安全帶卡扣的MIM輕量化方案安全帶卡扣需同時滿足強度較高和輕量化。我們采用4340低合金鋼粉末MIM成型，通過薄壁設計（厚度0.6mm）和拓撲優(yōu)化減重孔，使卡扣重量從傳統(tǒng)鑄件的28g降至19g。關鍵力學性能測試顯示：①按FMVSS209標準進行動態(tài)沖擊試驗（加速度50g），結構無斷裂；②插拔耐久測試1萬次后，鎖止機構仍能承受22kN的拉力。創(chuàng)新工藝包括：①模內插入彈簧鋼片，實現(xiàn)金屬-金屬一體化成型；②局部感應淬火（硬度梯度HRC45-55）提升鎖舌耐磨性。該產品已通過豐田TS16949體系認證，批量應用于多款新能源車型。不銹鋼金屬粉末，澤信讓電動工具零件更精密。云南鎖具不銹鋼金屬粉末工廠直...

3D打印模具對MIM小批量生產的成本優(yōu)化小批量多品種生產時，傳統(tǒng)鋼模成本過高。我們采用SLM 3D打印的模具鑲件（材料：Maraging Steel MS1），將模具開發(fā)周期從8周縮短至72小時，成本降低70%。通過拓撲優(yōu)化設計隨形冷卻水道，使模溫均勻性控制在±3℃以內，減少注射缺陷。典型案例是無人機攝像頭云臺支架，打印模具壽命達5萬次，生產1000件時的單件成本比傳統(tǒng)模具低85%。關鍵技術包括：①模具表面DLC涂層（厚度2μm）降低磨損；②模腔尺寸補償算法（收縮率1.5%+打印收縮0.3%）；③氣輔頂出系統(tǒng)避免薄壁件變形。該方案特別適合新品開發(fā)階段的快速驗證。澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療零件安全...

3D打印模具對MIM小批量生產的成本優(yōu)化小批量多品種生產時，傳統(tǒng)鋼模成本過高。我們采用SLM 3D打印的模具鑲件（材料：Maraging Steel MS1），將模具開發(fā)周期從8周縮短至72小時，成本降低70%。通過拓撲優(yōu)化設計隨形冷卻水道，使模溫均勻性控制在±3℃以內，減少注射缺陷。典型案例是無人機攝像頭云臺支架，打印模具壽命達5萬次，生產1000件時的單件成本比傳統(tǒng)模具低85%。關鍵技術包括：①模具表面DLC涂層（厚度2μm）降低磨損；②模腔尺寸補償算法（收縮率1.5%+打印收縮0.3%）；③氣輔頂出系統(tǒng)避免薄壁件變形。該方案特別適合新品開發(fā)階段的快速驗證。不銹鋼金屬粉末，澤信提升日用五金...

汽車安全帶卡扣的MIM輕量化方案安全帶卡扣需同時滿足強度較高和輕量化。我們采用4340低合金鋼粉末MIM成型，通過薄壁設計（厚度0.6mm）和拓撲優(yōu)化減重孔，使卡扣重量從傳統(tǒng)鑄件的28g降至19g。關鍵力學性能測試顯示：①按FMVSS209標準進行動態(tài)沖擊試驗（加速度50g），結構無斷裂；②插拔耐久測試1萬次后，鎖止機構仍能承受22kN的拉力。創(chuàng)新工藝包括：①模內插入彈簧鋼片，實現(xiàn)金屬-金屬一體化成型；②局部感應淬火（硬度梯度HRC45-55）提升鎖舌耐磨性。該產品已通過豐田TS16949體系認證，批量應用于多款新能源車型。澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療零件生產更精確。陽江五金工具不銹鋼金屬粉末工業(yè)...

MIM工藝在5G通信散熱器的應用5G基站AAU散熱片需要復雜的氣流通道。我們創(chuàng)新性地采用銅包不銹鋼復合粉末（Cu/SS 60/40），通過共燒結形成連續(xù)銅相（熱導率180W/mK），同時保持不銹鋼的結構強度。鰭片厚度0.5mm、高寬比8:1的設計，使散熱面積比壓鑄件增加40%。在-40℃~85℃溫度循環(huán)測試中，熱變形量<0.05mm。喂料中添加0.5%納米金剛石粉，進一步將界面熱阻降低至10??m2·K/W。該產品已通過華為OpenLab的熱仿真驗證，滿足EN 60751標準。澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療行業(yè)應用前景廣。湖北鎖具不銹鋼金屬粉末廠家現(xiàn)貨安防監(jiān)控的球形攝像機云臺零件，需要高精度和耐磨損...

消費電子MIM結構件的輕量化設計智能手機攝像頭支架需兼具強度較高與輕薄化。我們選用17-4PH沉淀硬化不銹鋼粉末，通過MIM成型0.3mm厚度的懸臂結構，經H900熱處理后硬度達HRC40，比鋁合金方案減重15%且抗變形能力提升3倍。關鍵創(chuàng)新在于開發(fā)低粘度喂料（熔融指數(shù)12g/10min），實現(xiàn)微孔（φ0.15mm）的高填充率（>92%）。配合模流分析軟件（如Moldex3D），優(yōu)化澆口位置避免熔接線，良品率穩(wěn)定在98.5%以上。該技術已應用于OPPO折疊屏手機轉軸部件，疲勞測試達20萬次無斷裂。澤信新材料，不銹鋼金屬粉末適配電動工具。河源不銹鋼金屬粉末智能家居設備的小型化趨勢，對不銹鋼金屬粉...

汽車燃油系統(tǒng)MIM零件的耐蝕解決方案燃油噴嘴在酸性環(huán)境下面臨點蝕風險。澤信新材料開發(fā)的雙峰粒度分布304L不銹鋼粉末（10μm細粉+25μm粗粉），燒結后晶粒度達ASTM8級，耐晶間腐蝕性能優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造件。通過添加1.5%Mo的改性316粉末，在含硫燃油中失重率<0.01mg/cm2·year。典型產品包括高壓共軌系統(tǒng)噴油器芯體，內流道表面光潔度達V9級，流量控制精度±2%。我們配備三坐標測量機（ZEISSCONTURA）對關鍵尺寸（如φ1.2±0.01mm噴孔）進行100%全檢，確保符合ISO4020標準。不銹鋼金屬粉末，澤信讓復雜零件生產簡單。江西轉軸不銹鋼金屬粉末廠家供應手表表殼的MIM...

3D打印模具對MIM小批量生產的成本優(yōu)化小批量多品種生產時，傳統(tǒng)鋼模成本過高。我們采用SLM 3D打印的模具鑲件（材料：Maraging Steel MS1），將模具開發(fā)周期從8周縮短至72小時，成本降低70%。通過拓撲優(yōu)化設計隨形冷卻水道，使模溫均勻性控制在±3℃以內，減少注射缺陷。典型案例是無人機攝像頭云臺支架，打印模具壽命達5萬次，生產1000件時的單件成本比傳統(tǒng)模具低85%。關鍵技術包括：①模具表面DLC涂層（厚度2μm）降低磨損；②模腔尺寸補償算法（收縮率1.5%+打印收縮0.3%）；③氣輔頂出系統(tǒng)避免薄壁件變形。該方案特別適合新品開發(fā)階段的快速驗證。澤信不銹鋼金屬粉末，消費電子零件...

MIM不銹鋼在智能門鎖傳動件的可靠性驗證智能門鎖的傳動齒輪和鎖舌對材料的耐磨性和精度要求極高。澤信新材料采用17-4PH不銹鋼粉末，通過MIM工藝制造的鎖芯傳動齒輪，經過H1025時效處理后硬度達到HRC35-40，比傳統(tǒng)鋅合金方案壽命提升5倍以上。我們通過加速壽命測試模擬10萬次開鎖循環(huán)，齒輪嚙合面磨損量小于0.02mm，遠低于行業(yè)0.1mm的失效閾值。關鍵創(chuàng)新在于優(yōu)化喂料中的潤滑劑比例（硬脂酸鋅添加量1.2%），使脫模后齒輪齒形輪廓度保持在0.05mm以內。針對鎖舌部件，采用表面滲氮處理（深度20μm，硬度HV1200），使抗沖擊性能滿足GA/T 73-2015標準中的B級防盜要求。所有零...

醫(yī)療行業(yè)對不銹鋼金屬粉末的生物相容性和潔凈度有極高要求，澤信新材料的產品通過了 ISO 10993 生物相容性認證，粉末中的重金屬含量控制在 0.001% 以下，生產過程采用 GMP 級潔凈車間，確保產品無細菌、微粒污染。這種粉末特別適用于手術鉗、植入式醫(yī)療器械等產品的生產。在骨科植入物的制造中，粉末的多孔結構設計能促進骨組織生長，孔隙率可精確控制在 30%-60%，孔徑分布在 100-500μm 之間，與人體骨小梁結構高度匹配。某醫(yī)療器械公司采用該粉末后，其人工關節(jié)產品的骨整合時間縮短至 8 周，患者術后恢復速度提升 30%，產品通過了 FDA 認證，成功進入北美市場。不銹鋼金屬粉末，澤信用...

電動工具的零件需要兼具強度較高和耐磨損性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了完美解決方案。該粉末通過調整鉻、鎳含量，使成型后的零件硬度達到 HRC35-45，沖擊韌性≥20J/cm2，在高速運轉的齒輪、傳動軸等部件中表現(xiàn)較好，使用壽命是傳統(tǒng)鑄造件的 3 倍以上。在電動螺絲刀的批頭生產中，粉末的均勻成分確保了零件的一致性，同一批次產品的硬度偏差不超過 2HRC，避免了因個體差異導致的裝配問題。某電動工具制造商引入該粉末后，產品的故障率下降 60%，維修成本降低 40%，在專業(yè)級工具市場的口碑提升，訂單量同比增長 80%。不銹鋼金屬粉末，澤信讓復雜零件生產簡單。LED箱體不銹鋼金屬粉末加工超導磁...

在消費電子行業(yè)，不銹鋼金屬粉末的應用為精密零件生產帶來了突破。東莞市澤信新材料科技有限公司生產的不銹鋼金屬粉末，憑借 8-15μm 的均勻粒徑和 99.5% 的高純度，成為智能手機攝像頭支架、筆記本電腦鉸鏈等微型零件的理想原料。采用 MIM 工藝時，這種粉末能精細填充復雜模具型腔，實現(xiàn)傳統(tǒng)加工難以完成的鏤空、薄壁結構，小壁厚可達 0.2mm，公差控制在 ±0.03mm 以內。某頭部手機廠商使用澤信的不銹鋼金屬粉末后，其攝像頭模組的裝配精度提升 40%，零件重量減輕 25%，同時生產成本降低 30%。這種粉末的優(yōu)異流動性，使注塑環(huán)節(jié)的良品率穩(wěn)定在 98% 以上，滿足了消費電子行業(yè)大批量、高精度的...

智能穿戴設備的微型化發(fā)展，對不銹鋼金屬粉末的成型精度提出了更高挑戰(zhàn)。澤信新材料的超細不銹鋼金屬粉末（粒徑 5-10μm），能輕松成型智能手表表殼、手環(huán)卡扣等微型零件，小成型尺寸可達 0.5mm，復雜型腔的填充完整度達 99%，確保了設備內部傳感器的精細安裝。這種粉末的低氧含量（≤500ppm）有效提升了零件的焊接性能，使智能手表的無線充電線圈與金屬外殼的焊接強度提高 25%，避免了使用中出現(xiàn)接觸不良。某智能穿戴品牌采用該粉末后，產品的返修率下降 70%，生產周期從 15 天縮短至 7 天，成功搶占了新品上市的黃金期。澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療零件安全有保障。陽江鎖具不銹鋼金屬粉末廠家安防設備的主...

MIM工藝在5G通信散熱器的應用5G基站AAU散熱片需要復雜的氣流通道。我們創(chuàng)新性地采用銅包不銹鋼復合粉末（Cu/SS 60/40），通過共燒結形成連續(xù)銅相（熱導率180W/mK），同時保持不銹鋼的結構強度。鰭片厚度0.5mm、高寬比8:1的設計，使散熱面積比壓鑄件增加40%。在-40℃~85℃溫度循環(huán)測試中，熱變形量<0.05mm。喂料中添加0.5%納米金剛石粉，進一步將界面熱阻降低至10??m2·K/W。該產品已通過華為OpenLab的熱仿真驗證，滿足EN 60751標準。不銹鋼金屬粉末，澤信汽車行業(yè)應用廣。清遠不銹鋼金屬粉末公司醫(yī)療級不銹鋼MIM零件的生物相容性突破外科手術器械對材料的耐...

航空航天領域的精密零件對材料性能有更高要求，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末通過了航空級認證，其氧含量≤300ppm，硫含量≤100ppm，確保了零件的疲勞強度，10?次循環(huán)下的應力幅值達 300MPa，滿足航空器零部件的長壽命需求。在無人機的電機軸生產中，粉末的均勻組織使零件的動平衡精度達 G1 級，高速旋轉時的振動幅度≤0.01mm，有效提升了無人機的飛行穩(wěn)定性和續(xù)航能力。某航空科技公司采用該粉末后，其工業(yè)級無人機的故障間隔時間延長至 500 小時，作業(yè)效率提升 30%，成功應用于電力巡檢、測繪等領域。不銹鋼金屬粉末，澤信助力日用五金升級。浙江鎖具不銹鋼金屬粉末供應商電動工具齒輪箱的MIM集成化...

醫(yī)療器械消毒設備的金屬零件，需要耐受高溫高壓和化學消毒劑的腐蝕，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現(xiàn)出色。該粉末生產的消毒艙支架、噴淋臂等零件，經 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測試 500 次后，無變形、銹蝕現(xiàn)象，力學性能保持率達 90% 以上，對過氧乙酸等消毒劑的耐受時間超過 1000 小時。粉末的致密度達 99.8%，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，減少了細菌滋生的縫隙，符合醫(yī)療消毒設備的衛(wèi)生標準。某醫(yī)療設備廠商采用該粉末后，其消毒設備的使用壽命延長至 10 年，維修次數(shù)減少 70%，獲得了全國多家醫(yī)院的采購訂單。不銹鋼金屬粉末，澤信滿足多樣生產需求。陽江LED箱體不銹鋼金屬粉末加工廠家...

MIM工藝在5G通信散熱器的應用5G基站AAU散熱片需要復雜的氣流通道。我們創(chuàng)新性地采用銅包不銹鋼復合粉末（Cu/SS 60/40），通過共燒結形成連續(xù)銅相（熱導率180W/mK），同時保持不銹鋼的結構強度。鰭片厚度0.5mm、高寬比8:1的設計，使散熱面積比壓鑄件增加40%。在-40℃~85℃溫度循環(huán)測試中，熱變形量<0.05mm。喂料中添加0.5%納米金剛石粉，進一步將界面熱阻降低至10??m2·K/W。該產品已通過華為OpenLab的熱仿真驗證，滿足EN 60751標準。不銹鋼金屬粉末，澤信汽車行業(yè)應用廣。云浮LED箱體不銹鋼金屬粉末工廠直銷超導磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共...

新能源充電樁的重要部件對耐腐蝕性和導電性要求極高，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了理想解決方案。該粉末通過調整成分，在保證耐鹽霧性能的同時，添加適量導電介質，使成型后的充電槍觸頭導電性能提升 20%，接觸電阻穩(wěn)定在 5mΩ 以下。采用 MIM 工藝生產的觸頭支架，能實現(xiàn)復雜的內部導流結構，電流分布均勻，避免局部過熱，可承受 100A 大電流長期工作。某充電樁企業(yè)使用該粉末后，產品的耐候性測試通過率提升至 100%，在沿海地區(qū)使用 3 年后無銹蝕現(xiàn)象，充電槍的使用壽命延長至 8 年，維護成本降低 50%，成功中標多個新能源汽車充電基礎設施項目。澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療零件安全有保障。清遠戶外...

物流分揀設備的金屬零件需要高耐磨性和低維護成本，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的分揀輪、導向軌等零件，表面硬度達 HRC50，耐磨性比傳統(tǒng)鑄件提升 60%，經 100 萬次分揀測試后，磨損量為 0.03mm。粉末的強度使零件能承受 50kg 的沖擊載荷而不變形。針對分揀設備的高速運轉需求，零件的動平衡精度達 G2.5 級，旋轉時的振動幅度≤0.02mm，減少了設備的整體振動和噪音。某物流設備企業(yè)采用該粉末后，分揀設備的維護周期從 1 個月延長至 6 個月，分揀效率提升 15%，成功應用于多個大型物流樞紐。澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療行業(yè)應用前景廣。四川不銹鋼金屬粉末供應商日用品領域MIM零件的表面...

鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術醫(yī)療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復合結構。我們開發(fā)了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝，通過梯度燒結（先1250℃燒結鈦，再1360℃燒結不銹鋼）實現(xiàn)界面冶金結合。界面剪切強度測試達350MPa，超過骨固定板的使用要求（ASTM F136標準）。關鍵技術突破包括：①開發(fā)鈦/鋼隔離涂層（ZrO?納米漿料），防止高溫下Fe-Ti脆性相形成；②控制兩種喂料的收縮率差異（鈦1.8% vs 鋼1.3%），通過模具補償設計將結合部變形量控制在0.2%以內。該技術已用于骨科融合器，鈦端與骨組織相容，不銹鋼端便于外部器械連接，相比傳統(tǒng)焊接方案降低成本40%。不銹鋼金屬...

日用五金品對不銹鋼金屬粉末的成型性能和表面質量要求嚴苛，澤信新材料的產品恰好滿足這些特性。其不銹鋼金屬粉末經特殊球化處理，球形度達 90% 以上，在 MIM 成型過程中能均勻分布，使刀柄、門鎖配件等產品的密度達到 7.8g/cm3，接近鍛鋼水平，表面粗糙度可控制在 Ra0.8μm 以下，無需二次拋光即可達到鏡面效果。針對廚房刀具的防滑紋理設計，這種粉末能精確復刻模具上的微米級紋路，成型后紋路清晰度保持率達 95% 以上，既提升了使用安全性，又增強了產品質感。某廚具品牌采用該粉末后，其不銹鋼刀具系列的生產效率提升 50%，產品因精致外觀和耐用性，溢價空間增加 20%，市場占有率躍居行業(yè)前列。澤信...

玩具行業(yè)的金屬零件需要兼具安全性和趣味性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的遙控車齒輪、機器人關節(jié)等零件，經過圓角處理，無尖銳棱角，通過了 EN 71-8 玩具安全標準。粉末的低毒性確保了產品的安全性，即使被兒童誤咬也無健康風險。在益智類金屬玩具的生產中，粉末的良好成型性可實現(xiàn)復雜的組裝結構，零件的配合精度達 0.05mm，使玩具的可動關節(jié)靈活順暢，使用壽命達 10000 次以上。某玩具品牌采用該粉末后，其金屬玩具系列的銷量增長 100%，因安全性高、耐用性好，獲得了家長的認可。不銹鋼金屬粉末，澤信讓零件生產更高效。廣西五金工具不銹鋼金屬粉末航空航天領域的精密零件對材料性能有更高要求，澤信新材料...

模具行業(yè)的精密鑲件對不銹鋼金屬粉末的尺寸精度要求嚴苛，澤信新材料的粉末可生產公差 ±0.003mm 的模具鑲件，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，與模具鋼的配合間隙≤0.002mm，確保了注塑產品的尺寸精度。粉末的強度較高使鑲件的使用壽命達 100 萬模次以上，是傳統(tǒng)淬火鋼的 2 倍。在半導體封裝模具的生產中，粉末的低磁性特性避免了對芯片的磁干擾，同時良好的導熱性使模具的散熱效率提升 30%，縮短了成型周期。某精密模具公司采用該粉末后，其半導體封裝模具的產品良率提升至 99.5%，獲得了臺積電、三星等企業(yè)的訂單。不銹鋼金屬粉末，澤信為醫(yī)療零件提供保障。珠海LED箱體不銹鋼金屬粉末工業(yè)打印機的精密...

鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術醫(yī)療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復合結構。我們開發(fā)了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝，通過梯度燒結（先1250℃燒結鈦，再1360℃燒結不銹鋼）實現(xiàn)界面冶金結合。界面剪切強度測試達350MPa，超過骨固定板的使用要求（ASTM F136標準）。關鍵技術突破包括：①開發(fā)鈦/鋼隔離涂層（ZrO?納米漿料），防止高溫下Fe-Ti脆性相形成；②控制兩種喂料的收縮率差異（鈦1.8% vs 鋼1.3%），通過模具補償設計將結合部變形量控制在0.2%以內。該技術已用于骨科融合器，鈦端與骨組織相容，不銹鋼端便于外部器械連接，相比傳統(tǒng)焊接方案降低成本40%。澤信不銹鋼...

電動工具齒輪箱的MIM集成化制造傳統(tǒng)銑削加工的齒輪箱需多個零件組裝，而MIM技術可實現(xiàn)20個以上特征的集成成型。我們采用4340低合金鋼粉末（碳含量0.4%），通過兩次壓制（800MPa）+燒結（1280℃）工藝，齒面密度7.8g/cm3，經滲碳淬火后表面硬度HRC60。對比測試顯示，MIM齒輪在30Nm扭矩下的磨損量比粉末冶金件低35%。創(chuàng)新點在于模內嵌入硬質合金襯套，同步成型軸承位，組裝時間縮短70%。該方案已用于牧田電鉆行星齒輪組，批量成本降低50%。不銹鋼金屬粉末，澤信助力日用五金創(chuàng)新。韶關鎖具不銹鋼金屬粉末公司航空餐車的零部件需要輕量化，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的餐車鎖扣、滑軌...

航空航天領域的精密零件對材料性能有更高要求，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末通過了航空級認證，其氧含量≤300ppm，硫含量≤100ppm，確保了零件的疲勞強度，10?次循環(huán)下的應力幅值達 300MPa，滿足航空器零部件的長壽命需求。在無人機的電機軸生產中，粉末的均勻組織使零件的動平衡精度達 G1 級，高速旋轉時的振動幅度≤0.01mm，有效提升了無人機的飛行穩(wěn)定性和續(xù)航能力。某航空科技公司采用該粉末后，其工業(yè)級無人機的故障間隔時間延長至 500 小時，作業(yè)效率提升 30%，成功應用于電力巡檢、測繪等領域。不銹鋼金屬粉末，澤信生產工藝先進可靠。云南鎖具不銹鋼金屬粉末公司汽車安全帶卡扣的MIM輕量化方...