GMP的中心指導思想是：食品質量是在生產過程中形成的,而不是檢驗出來的.因此必須強調預防為主,在生產過程中建立質量保證體系,實行質量保證,確保食品質量.GMP是食品生產質量管理控制的準則,它的內容可以概括為硬件、軟件和人員.所謂GMP的硬件是指廠房與設施、設備等方面的規(guī)定；軟件是指組織、規(guī)程、操作、衛(wèi)生、記錄、標準等管理規(guī)定；人員是指相關崗位需要合適的人員.GMP也是國際性食品生產質量控制和檢查的依據(jù),已成為國際公認和通行的從事食品生產所必須遵循的基本準則.變更控制管理嚴格，確保GMP車間任何改動不影響藥品質量。東莞千級GMP車間裝修設計

醫(yī)療器械質量管理體系：由于醫(yī)療器械是救死扶傷、防病治病的特殊產品,其質量的基本要求是安全有效,只按照ISO9000族標準的通用要求來規(guī)范醫(yī)療器械生產企業(yè)是不夠的.為此,ISO發(fā)布ISO13485標準對醫(yī)療器械生產企業(yè)的質量管理體系提出了要求.2、藥物質量管理體系GMP,與此同時,各國部門通過立法進一步加強對醫(yī)療器械生產企業(yè)的監(jiān)督管理,確保上市醫(yī)療器械的安全有效.如美國通過實施醫(yī)療器械GMP、歐盟也采用歐共體醫(yī)療器械指令等法規(guī)來對醫(yī)療器械生產企業(yè)提出法規(guī)要求.因此,我國各部門根據(jù)我國醫(yī)療器械生產企業(yè)實際情況,提出法規(guī)要求和質量體系要求,制定醫(yī)療器械GMP也正是基于以上出發(fā)點,以確保醫(yī)療器械安全有效,為人民健康安全負責.廣東千級GMP車間供應商家GMP車間環(huán)境實時監(jiān)測，塵埃粒子、浮游菌數(shù)據(jù)及時記錄分析。

二類醫(yī)療器械潔凈車間的GMP要求：1、潔凈車間的空氣凈化系統(tǒng)應包括送風、排風和過濾裝置.送風系統(tǒng)應確保送入車間的空氣清潔,并具有合適的濕度和溫度.排風系統(tǒng)則應將車間內的污染空氣及時排出,同時防止外界污染空氣進入.過濾裝置應能夠過濾掉空氣中的塵埃、微生物等污染物.2、潔凈車間的給排水系統(tǒng)應確保水質清潔,水量充足,且排水暢通.對于水質較差的地區(qū),應配備相應的水處理設備,以降低水質對醫(yī)療器械生產的影響.歡迎新老客戶前來咨詢！

生物制藥潔凈車間的設計布局要遵循“三流分離”的要求，分別為人流、物流和廢氣流，即人員要進出專門通道，物料進出要根據(jù)潔凈度要求分別設置，并且廢氣要進行專門處理，以保證車間的潔凈程度。為了防止材料釋放顆?；驅λ幬锂a生污染，生物制藥潔凈車間的材料選擇要受到嚴格限制，能使用符合GMP標準的合適材料，比如不銹鋼、玻璃等材料。生物制藥潔凈車間的設備選型要嚴格按照GMP標準，選用符合國際標準的設備，確保設備能夠滿足潔凈車間的要求，同時運轉穩(wěn)定、易于清潔、維護保養(yǎng)等方面要求。車間內噪聲應嚴格控制在≤65dB (A) ，確保安靜。

從而與相對應的閥門配套組成電動調節(jié)閥.根據(jù)反饋的潔凈室壓差值，微調閥門開度，自動調節(jié)潔凈室內壓差恢復到設定值.此種方式用于控制潔凈室內壓差比較可靠、精確，在工程實踐中應用較多，該系統(tǒng)可安裝在需要顯示壓差的潔凈室或典型潔凈室的回（排）風支管調節(jié)閥上.在潔凈室送風支管、回（排）風支管上安裝文丘里風量控制閥.文丘里閥有三種類型——定風量閥，可提供穩(wěn)定的氣流量；雙穩(wěn)態(tài)閥，可提供兩種不同的氣流量，即大、小流量；風量閥，可通過對指令低于1秒鐘的響應和流量反饋信號閉環(huán)控制空氣流量.文丘里閥具有不受風管壓力變化影響、反應迅速（小于1秒鐘）、調節(jié)精確等特點，但設備比較昂貴，適合用在系統(tǒng)壓差控制必須是高精度、高可靠性的場合.通過使用定風量閥、雙穩(wěn)態(tài)閥可以嚴格控制潔凈室送風量、排風量，從而形成穩(wěn)定的壓差風量，控制潔凈室的壓差穩(wěn)定.使用送風變風量閥對房間進行調控，使送風管閥流量追蹤排風管閥流量，可形成穩(wěn)定的壓差風量，控制潔凈室壓差穩(wěn)定使用送風定風量閥、回風變風量閥對房間進行調控，使回風閥房間壓差的變化，并自動調整房間壓差，可形成穩(wěn)定的壓差風量，控制潔凈室壓差穩(wěn)定.凈化系統(tǒng)停止運行時，禁止大物件搬進凈化車間。遼寧潔凈GMP車間裝修廠家

車間選址應遠離污染源、易燃易爆場所及要道。東莞千級GMP車間裝修設計

GMP凈化車間主要應用于生物制藥、精密制造、醫(yī)療器械、食品、半導體、光電等行業(yè).生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學、嚴格的無菌生產環(huán)境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產質量.生物制藥GMP凈化車間設計標準：1：<藥品制造質量管理條例>(1992年厚生勞動省修訂);2：<制藥行業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范>(1997)3：<藥品生產管理條例()實施指南>(1992)4：<無塵車間設計規(guī)范>(1984)5：<采暖通風與空調設計規(guī)范>(GBJ19-87)6：<無菌醫(yī)療器械生產控制規(guī)范>(YY/T-0033-90)7：甲方提供的工藝平面圖及其他相關技術資料;東莞千級GMP車間裝修設計