到了燒結(jié)后期,由于晶界滑移導(dǎo)致的顆粒聚合特別迅速,使得顆粒間的致密化程度進(jìn)一步提高,較終形成致密的金屬結(jié)構(gòu) 。在一些燒結(jié)銀體系中,可能會(huì)存在少量液相,例如在某些含添加劑的銀膏燒結(jié)過(guò)程中,添加劑在加熱時(shí)可能會(huì)形成液相,液相的存在有助于銀原子的擴(kuò)散,促進(jìn)顆粒的重排和融合,加快燒結(jié)進(jìn)程,使燒結(jié)體更加致密。不過(guò),這種液相的量需要精確控制,以避免對(duì)燒結(jié)體性能產(chǎn)生不利影響。在電子封裝中,燒結(jié)銀膠通過(guò)燒結(jié)形成的高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電的銀連接層,能夠?yàn)樾酒峁└咝У纳岷碗姎膺B接,確保電子設(shè)備在高溫、高功率等惡劣條件下穩(wěn)定運(yùn)行 。半燒結(jié)銀膠,平衡性能與成本。提供點(diǎn)膠解決方案半燒結(jié)銀膠質(zhì)量保證
與這些主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,TANAKA 具有自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在技術(shù)方面,TANAKA 在貴金屬材料領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累,其研發(fā)的高導(dǎo)熱銀膠、燒結(jié)銀膠及半燒結(jié)銀膠在導(dǎo)熱性能方面表現(xiàn)優(yōu)異。例如,TANAKA 的明星產(chǎn)品 TS - 1855,導(dǎo)熱率高達(dá) 80W/mk,是目前市面上比較高導(dǎo)熱率的導(dǎo)電銀膠之一;TS - 9853G 導(dǎo)熱率達(dá)到 130w/mk,且符合歐盟 PFAS 要求,對(duì) EBO 有較好優(yōu)化;TS - 985A - G6DG 導(dǎo)熱率更是高達(dá) 200w/mk,在高導(dǎo)熱燒結(jié)銀膠領(lǐng)域具有重要地位。這些高性能的產(chǎn)品能夠滿足客戶對(duì)散熱性能的嚴(yán)苛要求,尤其在一些對(duì)導(dǎo)熱性能要求極高的品牌應(yīng)用領(lǐng)域,TANAKA 的產(chǎn)品具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?;瘜W(xué)半燒結(jié)銀膠主要作用半燒結(jié)銀膠,工藝靈活性能穩(wěn)。
半燒結(jié)銀膠的半燒結(jié)原理是在加熱固化過(guò)程中,有機(jī)樹(shù)脂首先發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成一定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),將銀粉初步固定。隨著溫度的升高,銀粉表面的原子開(kāi)始獲得足夠的能量,發(fā)生擴(kuò)散和遷移,銀粉之間逐漸形成燒結(jié)頸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)部分燒結(jié)。這種部分燒結(jié)的結(jié)構(gòu)既保留了銀粉的高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性,又利用了有機(jī)樹(shù)脂的粘結(jié)性和柔韌性,使其在電子封裝中能夠適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景。在汽車電子的功率模塊中,半燒結(jié)銀膠能夠有效地將芯片產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,同時(shí)在車輛行駛過(guò)程中的振動(dòng)和溫度變化等復(fù)雜環(huán)境下,保持良好的連接性能 。
半燒結(jié)銀膠結(jié)合了高導(dǎo)熱和良好粘附性的綜合性能優(yōu)勢(shì),使其在復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景中具有很廣的適用性。在一些對(duì)散熱和可靠性要求較高,但又需要兼顧工藝復(fù)雜性和成本的應(yīng)用中,半燒結(jié)銀膠能夠發(fā)揮出色的作用 。在可穿戴設(shè)備中,電子元件需要在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效散熱和可靠連接,同時(shí)還要考慮設(shè)備的柔韌性和舒適性。半燒結(jié)銀膠既具有較高的導(dǎo)熱率,能夠有效散熱,又具有良好的粘附性,能夠確保電子元件在設(shè)備彎曲和振動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定連接,同時(shí)其相對(duì)較低的成本也符合可穿戴設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)的需求 。TS - 9853G 銀膠,環(huán)保性能突出。
銀膠的可靠性是評(píng)估其在電子封裝中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作能力的重要指標(biāo)??煽啃缘脑u(píng)估指標(biāo)包括耐溫性、耐濕性、耐老化性等。在高溫環(huán)境下,銀膠可能會(huì)發(fā)生熱分解、氧化等現(xiàn)象,導(dǎo)致性能下降。在高濕度環(huán)境中,銀膠可能會(huì)吸收水分,引起腐蝕和電氣性能惡化。耐老化性則反映了銀膠在長(zhǎng)期使用過(guò)程中性能的穩(wěn)定性。影響銀膠可靠性的因素眾多,銀粉的純度和穩(wěn)定性會(huì)影響銀膠的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。有機(jī)樹(shù)脂的種類和質(zhì)量也對(duì)銀膠的可靠性有重要影響,質(zhì)量的有機(jī)樹(shù)脂能夠提供更好的粘結(jié)力和耐化學(xué)腐蝕性。此外,制備工藝和使用環(huán)境也會(huì)對(duì)銀膠的可靠性產(chǎn)生影響,如燒結(jié)溫度、固化時(shí)間等工藝參數(shù)控制不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致銀膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,降低可靠性;而惡劣的使用環(huán)境,如高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾等,會(huì)加速銀膠的老化和性能退化 。醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用,它保穩(wěn)定運(yùn)行。半燒結(jié)銀膠聯(lián)系人
TS - 985A - G6DG,性能超卓。提供點(diǎn)膠解決方案半燒結(jié)銀膠質(zhì)量保證
燒結(jié)銀膠則常用于對(duì)性能要求極高的關(guān)鍵部件,如逆變器中的功率芯片封裝。逆變器是新能源汽車的重要部件之一,其性能直接影響汽車的動(dòng)力性能和續(xù)航里程。燒結(jié)銀膠的高導(dǎo)熱率和高可靠性能夠確保功率芯片在高功率運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定工作,提高逆變器的效率和可靠性,進(jìn)而提升新能源汽車的整體性能 。這些銀膠的應(yīng)用對(duì)新能源汽車性能的提升作用有效。通過(guò)有效地散熱和穩(wěn)定的電氣連接,它們能夠提高電池的性能和壽命,增強(qiáng)電機(jī)控制器和逆變器的可靠性,從而提升新能源汽車的動(dòng)力性能、續(xù)航里程和安全性 。提供點(diǎn)膠解決方案半燒結(jié)銀膠質(zhì)量保證