選擇要點(diǎn)材質(zhì)：根據(jù)測(cè)試需求選擇，如需要耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境，可選擇陶瓷、PEEK等材質(zhì)的內(nèi)膽；需要堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)，可選擇不銹鋼外架。尺寸和規(guī)格：根據(jù)待測(cè)試固態(tài)電池的大小和形狀選擇合適的模具尺寸，確保電池在模具中能夠穩(wěn)定放置。性能指標(biāo)：考慮模具的耐壓能力、密封性、易于組裝與拆卸等性能，耐壓能力要滿足測(cè)試壓力要求，密封性好可防止電解液泄漏，易于組裝與拆卸能提高測(cè)試效率。功能需求：若需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、溫度等參數(shù)，可選擇帶有感應(yīng)機(jī)構(gòu)和相應(yīng)傳感器接口的模具；若需要觀察測(cè)試過程，可選擇具有可視化功能的模具。安全性能測(cè)試模具：包括過充過放測(cè)試模具、針刺測(cè)試模具、擠壓測(cè)試模具等多種類型。原位固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試

軟包式固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用鋁塑膜或金屬殼封裝，可兼容較大面積（10-100cm2）的電極與電解質(zhì)，支持手動(dòng)或自動(dòng)化封裝，具備一定的壓力調(diào)節(jié)能力（通過外部夾具施加0-20MPa壓力），密封性能優(yōu)于紐扣模具（適合對(duì)水分/氧氣敏感的體系，如硫化物電解質(zhì)）。適用場(chǎng)景：中試工藝模擬：接近實(shí)際軟包電池的生產(chǎn)形態(tài)，用于評(píng)估“大面積電極-電解質(zhì)”的界面接觸均勻性、封裝工藝（如熱壓溫度、壓力）對(duì)性能的影響，適合工藝優(yōu)化階段。中等規(guī)模性能評(píng)估：測(cè)試較高容量（Ah級(jí)）電芯的循環(huán)壽命（高倍率下）、倍率性能（接近實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景）、界面穩(wěn)定性（長(zhǎng)期充放電后界面阻抗變化）。柔性體系測(cè)試：尤其適合聚合物基固態(tài)電池（柔性較好），可評(píng)估其在彎曲、形變下的性能衰減，模擬柔性電子設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景。北京軟包固態(tài)電池測(cè)試模具工裝固態(tài)電池測(cè)試模具的表面經(jīng)過特殊處理，光滑平整，能有效避免對(duì)電池造成刮擦等損傷。

壓力可調(diào)式固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：是具備準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)功能（通常0-50MPa，精度±0.1MPa），通過螺桿、液壓或氣動(dòng)裝置施加壓力，部分型號(hào)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化，搭配溫度控制模塊（-40~200℃）。適用場(chǎng)景：壓力敏感性研究：固態(tài)電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)（尤其硫化物、氧化物）高度依賴界面接觸壓力，該模具可用于量化壓力對(duì)電導(dǎo)率、界面阻抗、循環(huán)壽命的影響（如研究“壓力-容量保持率”關(guān)系）。界面優(yōu)化測(cè)試：評(píng)估不同壓力下電極-電解質(zhì)界面的接觸狀態(tài)（如是否存在空隙、裂紋），指導(dǎo)熱壓工藝參數(shù)（壓力、時(shí)間）的優(yōu)化。多體系兼容測(cè)試：適用于脆性電解質(zhì)（如氧化物，需均勻壓力避免碎裂）、黏彈性電解質(zhì)（如聚合物，需動(dòng)態(tài)壓力維持接觸），通過壓力調(diào)節(jié)匹配不同材料的力學(xué)特性。

片式 / 平板測(cè)試模具（Planar Cell Mold）結(jié)構(gòu)：采用平板式設(shè)計(jì)，包含上下電極板、電解質(zhì)支撐框架、密封圈、壓力施加裝置（如螺栓、液壓桿），可容納較大尺寸的固態(tài)電池樣品（如 10 cm×10 cm）。適用場(chǎng)景：中試階段或半固態(tài)電池測(cè)試，模擬實(shí)際電池的層狀結(jié)構(gòu)，測(cè)試倍率性能、循環(huán)壽命及界面穩(wěn)定性。優(yōu)點(diǎn)：可直觀觀察電極 / 電解質(zhì)界面，便于結(jié)合原位表征技術(shù)（如 XRD、Raman）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)過程。案例：氧化物固態(tài)電池的平板測(cè)試模具需在高溫下（如 200℃）保持密封，常采用耐高溫陶瓷或金屬合金材料。3.創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的這款產(chǎn)品在電池?zé)崾Э販y(cè)試中，能夠提供可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

電動(dòng)加壓模具：缺點(diǎn) ：設(shè)備成本高 ：電動(dòng)模具需要配備電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器等電氣元件以及復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，設(shè)備成本較高，前期投資較大。維護(hù)保養(yǎng)要求高 ：由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含眾多電氣和機(jī)械部件，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、檢查電氣連接等，否則可能出現(xiàn)故障，影響測(cè)試精度和使用壽命。對(duì)電源要求高 ：需要穩(wěn)定的電源供應(yīng)，且功率較大，對(duì)供電設(shè)備和線路有一定要求，在一些電力供應(yīng)不穩(wěn)定或無電源的場(chǎng)所使用受限。存在電氣安全風(fēng)險(xiǎn) ：如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障或操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致觸電、短路等安全事故，對(duì)操作人員和設(shè)備的安全構(gòu)成威脅。內(nèi)阻測(cè)試模具：主要用于測(cè)量固態(tài)電池的內(nèi)阻。天津鋰離子固態(tài)電池測(cè)試模具購(gòu)買

固態(tài)電池測(cè)試模具的成本效益高，既能提供高質(zhì)量的測(cè)試，又能控制成本。原位固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試

液壓驅(qū)動(dòng)：通過液壓油傳遞高壓，實(shí)現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由液壓泵（手動(dòng)/電動(dòng)）、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤，液壓泵提供液壓油壓力，溢流閥用于限制最大壓力（保護(hù)電芯）。調(diào)節(jié)原理：液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能（液壓油壓力），通過管路傳輸至液壓缸，推動(dòng)活塞帶動(dòng)壓力托盤向下移動(dòng)，向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實(shí)現(xiàn)：手動(dòng)泵通過搖柄力度控制，電動(dòng)泵通過調(diào)節(jié)電機(jī)功率（或比例閥）控制液壓油壓力，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋，形成閉環(huán)控制（如目標(biāo)壓力10MPa，泵持續(xù)加壓至傳感器檢測(cè)到10MPa后停機(jī)）。若需動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)（如模擬充放電過程中壓力波動(dòng)），可通過伺服比例閥實(shí)時(shí)調(diào)整液壓油流量，快速改變液壓缸壓力（響應(yīng)時(shí)間通常＜1秒）。特點(diǎn)：壓力調(diào)節(jié)范圍寬（0-50MPa，甚至更高），輸出力大（適合大面積電芯或高壓力需求場(chǎng)景，如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸）；動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，可實(shí)現(xiàn)壓力的連續(xù)變化（如從2MPa線性升至8MPa），但需注意液壓油的密封性（避免泄漏影響精度），且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。原位固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試