鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件孔加工的主要設備。加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。主軸組件與軸承裝載套筒內。主軸在套筒內做旋轉主運動，套筒在主軸箱的導向孔內做直線進給運動。既有旋轉運動又有軸向調整移動的主軸組件屬于這一類的主軸組件有滾齒機、部分立式銑床等的主軸組件。鏜銑床，其是屬于重型車床的。高速數(shù)控鏜床安裝

鏜銑床操作人員應該具備的工作能力：在對鏜銑床開機之前，操作人員應該對機床及其附件設施巡查一次，巡查的項目包括電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應是否正常，各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵箱內油位是否正常。按照使用規(guī)范進行操作，依次打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。機床通電和斷電必須按規(guī)定順序進行。機床斷電后嚴禁立即啟動，再次啟動必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機損、物損等因素外。嚴禁帶負荷停電。機床斷電后重新開啟，工件必須重新復對零位。全自動數(shù)控鏜床售賣鏜銑床，從字面意思來看就是鏜床和銑床的結合體。

鏜銑床發(fā)展趨勢重型機床的發(fā)展將呈現(xiàn)兩大趨勢。一方面是技術上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復合加工機床為發(fā)展方向，其中，臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發(fā)展大型組合式復合加工中心為主，即由兩臺或更多主機組合成復合加工機床，以適應大型加工零件的單件小批量生產，工藝復雜，輔助時間和加工周期長的特點，往往由一臺機床很難完成所有加工工序，而由兩臺組合加工中心就完全可以實現(xiàn)。

數(shù)控落地銑鏜床，主要適應于單件小批量生產性質的冶金、礦山、通用機械的大型機架和箱體的加工，如鏜孔、鉆擴孔、刮平面及用銑刀進行銑削加工。機床的主要部分----主軸和方滑枕。主軸有方滑枕的支持，增強了銑削時的剛性，適應于大型零件的強力銑削，方滑枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同時也對鏜軸起支撐作用，增強了鏜銷時的剛性，在方滑枕的端部，適合安裝多種加工附件來進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工，能夠進一步擴大機床的使用范圍。高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發(fā)展。

銑鏜床結構特點：該機床配有附件如直角銑頭、平旋盤等，以擴大機床的加工范圍。該機床如與回轉工作臺配套使用，一次裝甲可以完成五個面的加工。機床主要鑄件均采用樹脂砂造型，米漢那鑄鐵，使整機具有良好的剛性，抗震性和精度保持性。機床的主軸由鏜主軸和銑主軸組成，主軸軸承采用轉速高、剛性好、精度高的組軸承。為防止主軸在高速旋轉時軸承升溫過高而影響主軸精度，特采用恒溫油冷卻以降低軸承發(fā)熱量，保證了主軸的工作精度。主傳動系統(tǒng)采用伺服電機與機械變速相結合，實現(xiàn)重載無極調速。臥式鏜銑床采用無間隙滾珠絲杠傳動和無間隙齒輪傳動。南京數(shù)控鏜銑床預定

鏜銑床潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)：清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。高速數(shù)控鏜床安裝

關于鏜銑床、銑床的構成及特點：橫向床身：橫向床身是在水平面上筆直與主床身，沿筆直與主床身中心線在水平面作前后運動。具有銑削廣大的特色。由減速電機股動絲杠螺母運動。主軸：具有進給體系，進給速度由變頻器操控，可根據(jù)工件不一樣原料，調理鏜孔(鉆孔)速度。其間主動進給可選300/460/600mm，手動微調為150mm鏜銑床特色：1．作業(yè)臺進給及銑頭上下進給均采變頻調速，工件可沿作業(yè)臺長向銑削，也可由銑頭上下銑削；2．銑頭設置了內置飛輪，以添加切削平穩(wěn)性。銑頭內齒輪均選用了20Cr滲碳淬火，并通過了磨齒技術。齒輪具有杰出的耐磨性及耐沖擊功用；3．銑頭選用了光滑泵光滑，各導軌選用手動光滑泵光滑，各走刀箱選用浸油光滑。4．可據(jù)用戶需求便利的將銑頭換成鏜銑頭，使機床具有鏜削功用。高速數(shù)控鏜床安裝