硅膠內(nèi)托的耐高溫性能依據(jù)GB/T3512-2014標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。食品級(jí)硅膠在-60℃至250℃溫度區(qū)間內(nèi),需保持良好的彈性與物理性能。具體測(cè)試包括:在200℃高溫下持續(xù)烘烤24小時(shí)后,拉伸強(qiáng)度變化率<5%,斷裂伸長(zhǎng)率變化率<10%;經(jīng)1000小時(shí)熱空氣老化后,硬度變化不超過(guò)±5邵氏A。在廚房用品包裝中,硅膠內(nèi)托通過(guò)模壓成型工藝制成防滑紋理,表面摩擦系數(shù)達(dá)0.8,有效固定易碎陶瓷餐具。此外,其無(wú)毒無(wú)味特性符合LFGB食品接觸標(biāo)準(zhǔn),可直接接觸食材。在實(shí)際應(yīng)用中,硅膠內(nèi)托還需通過(guò)FDA認(rèn)證的遷移測(cè)試,確保在高溫環(huán)境下無(wú)有害物質(zhì)析出,保障食品安全。編織布內(nèi)托耐磨抗拉,在工具箱包中分隔收納五金配件。內(nèi)托定制
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內(nèi)托憑借出色的緩沖性能在包裝行業(yè)備受青睞。其緩沖性能源于獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),通過(guò)調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量可改變材料的柔軟度和彈性,一般 VA 含量在 5%-40% 之間。當(dāng) VA 含量為 28% 時(shí),EVA 內(nèi)托邵氏硬度約為 40A,具有良好的柔韌性和回彈性,能有效吸收和分散沖擊力。在實(shí)際應(yīng)用中,EVA 內(nèi)托可根據(jù)產(chǎn)品形狀進(jìn)行定制化加工,利用數(shù)控雕刻技術(shù),能準(zhǔn)確切割出與產(chǎn)品輪廓高度契合的凹槽,貼合度誤差小于 0.5mm。對(duì)于電子產(chǎn)品,如手機(jī)、平板電腦等,定制的 EVA 內(nèi)托不僅能穩(wěn)固產(chǎn)品,防止運(yùn)輸過(guò)程中的晃動(dòng)和碰撞,還可通過(guò)添加防靜電材料,使其表面電阻達(dá)到 10?-10?Ω,避免靜電對(duì)電子元件造成損害。此外,EVA 內(nèi)托還具有耐化學(xué)腐蝕、防潮等特性,在化妝品、五金工具等產(chǎn)品包裝中也發(fā)揮著重要作用,為不同產(chǎn)品提供個(gè)性化的緩沖保護(hù)解決方案。EVA內(nèi)托推薦廠(chǎng)家瓦楞紙內(nèi)托成本低廉,折疊組裝方便,快遞包裹中分隔多件商品。
硅膠內(nèi)托采用模壓成型工藝,食品級(jí)硅膠在160-180℃、10-15MPa壓力下固化成型。其邵氏硬度20-80A可調(diào),耐高溫達(dá)250℃,低溫至-60℃仍保持彈性。廚房用品包裝中,硅膠內(nèi)托表面設(shè)計(jì)防滑凸點(diǎn),摩擦系數(shù)達(dá)0.8,配合倒扣結(jié)構(gòu),可承受30°傾斜不滑落,有效固定易碎餐具。金屬內(nèi)托(鋁合金、不銹鋼)折彎需控制回彈角度。6061鋁合金在T6熱處理狀態(tài)下,折彎半徑R與板厚t比值應(yīng)≥1.5t,通過(guò)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)施加20-30kN壓力,角度誤差可控制在±1°。工業(yè)設(shè)備包裝用金屬內(nèi)托常與橡膠緩沖墊鉚接,形成剛?cè)峤Y(jié)合結(jié)構(gòu),經(jīng)鹽霧測(cè)試(ASTMB117)1000小時(shí)無(wú)銹蝕,適用于惡劣運(yùn)輸環(huán)境。
絨布內(nèi)托的材質(zhì)主要有聚酯纖維絨布、尼龍絨布、粘膠纖維絨布等,不同材質(zhì)的絨布具有各自獨(dú)特的特性,適用于不同的部分包裝場(chǎng)景。聚酯纖維絨布具有強(qiáng)度高、耐磨、抗皺、不易褪色等特點(diǎn),且價(jià)格相對(duì)較低,適合用于需要長(zhǎng)期保存和展示的產(chǎn)品包裝,如珠寶、手表、首飾等,能夠?yàn)楫a(chǎn)品提供良好的保護(hù),同時(shí)保持包裝的美觀(guān)度。尼龍絨布的耐磨性和彈性更佳,手感柔軟順滑,表面光澤度好,常用于部分禮品、電子產(chǎn)品、化妝品等的包裝,可提升產(chǎn)品的檔次和附加值,給消費(fèi)者帶來(lái)優(yōu)品質(zhì)的視覺(jué)和觸覺(jué)體驗(yàn)。粘膠纖維絨布則以其天然的柔軟觸感和良好的吸濕性著稱(chēng),環(huán)保性能好,對(duì)皮膚友好,適用于嬰兒用品、內(nèi)衣、家紡等對(duì)舒適性要求較高的產(chǎn)品包裝,能夠體現(xiàn)產(chǎn)品的溫和與品質(zhì)。在部分包裝應(yīng)用中,絨布內(nèi)托不僅注重材質(zhì)的選擇,還通過(guò)精細(xì)的加工工藝和設(shè)計(jì)來(lái)提升整體效果。例如,通過(guò)刺繡、燙金、印花等工藝在絨布表面添加精致的圖案和品牌標(biāo)識(shí);采用特殊的裁剪和縫制工藝,使內(nèi)托與產(chǎn)品緊密貼合,展現(xiàn)出精致的細(xì)節(jié)。此外,絨布內(nèi)托還可與其他材料如海綿、EVA 等復(fù)合使用,進(jìn)一步增強(qiáng)緩沖和保護(hù)性能,滿(mǎn)足部分產(chǎn)品對(duì)包裝的優(yōu)品質(zhì)要求。皮革內(nèi)托質(zhì)感高級(jí),常用于奢侈品包裝盒,提升品牌格調(diào)。
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝涉及原料選擇、模具設(shè)計(jì)與溫度控制三大主要環(huán)節(jié)。常用的PET、PVC、PS等熱塑性塑料片材,需根據(jù)產(chǎn)品特性匹配。例如,PET材質(zhì)透光率達(dá)90%以上,且通過(guò)添加抗菌母??蓪?shí)現(xiàn)抑菌率≥99%,適用于醫(yī)療器械包裝;而PVC成本優(yōu)勢(shì)明顯,在玩具、文具包裝中占比超60%。在模具設(shè)計(jì)方面,采用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行三維建模,確保內(nèi)托與產(chǎn)品的貼合誤差小于0.3mm。生產(chǎn)時(shí),片材需預(yù)熱至軟化點(diǎn)(PET約230℃,PVC約180℃),通過(guò)-0.08MPa的真空吸力使其緊貼模具表面,冷卻定型時(shí)間控制在8-12秒,以保證尺寸精度。此外,通過(guò)雙色吸塑、植絨吸塑等創(chuàng)新工藝,可進(jìn)一步提升內(nèi)托的功能性與裝飾性,滿(mǎn)足部分產(chǎn)品包裝需求。酒杯內(nèi)托邊緣采用圓潤(rùn)處理,避免刮傷酒杯表面,同時(shí)提升使用時(shí)的手感和安全性。東莞塑料內(nèi)托私人定做
磨砂塑料內(nèi)托增加摩擦力,防止化妝品在運(yùn)輸中滑動(dòng)竄位。內(nèi)托定制
海綿內(nèi)托按材質(zhì)主要分為聚氨酯海綿、聚酯海綿、記憶海綿等,不同材質(zhì)具有各自獨(dú)特的性能特點(diǎn)。聚氨酯海綿是最常見(jiàn)的類(lèi)型,具有密度低、成本低、彈性好等優(yōu)點(diǎn),其密度通常在 10-30kg/m3 之間,適用于普通日用品、工藝品的包裝,能起到基本的緩沖和固定作用。聚酯海綿具有更好的耐水性和耐化學(xué)性,在潮濕環(huán)境下不易發(fā)霉變質(zhì),常用于衛(wèi)浴產(chǎn)品、戶(hù)外用品的包裝,可有效保護(hù)產(chǎn)品不受濕氣和化學(xué)物質(zhì)侵蝕。記憶海綿,又稱(chēng)慢回彈海綿,具有溫感特性,能根據(jù)壓力和溫度緩慢變形,貼合產(chǎn)品形狀,提供較好的包裹性和支撐性,常用于部分電子產(chǎn)品、精密儀器、醫(yī)療器械等對(duì)防護(hù)要求較高的產(chǎn)品包裝,可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊和振動(dòng),防止表面產(chǎn)生壓痕和損傷。此外,海綿內(nèi)托還可通過(guò)切割、開(kāi)孔、復(fù)合等加工方式,進(jìn)一步優(yōu)化性能,滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的包裝需求。內(nèi)托定制