1.電子行業(yè)

1. 高效凈化電子廠廢氣——鼎立環(huán)保濕式靜電除塵廢氣塔，PCB、SMT車間的酸霧、VOCs，凈化率≥98%！
2. 電子廠廢氣治理——解決蝕刻、電鍍工序產(chǎn)生的NOx、HCl廢氣，達標排放，助力企業(yè)綠色生產(chǎn)！
3. 無塵車間必備——靜電除塵+濕式洗滌雙重凈化，確保電子元器件生產(chǎn)環(huán)境潔凈無污染！

2. 電鍍行業(yè)

1. 電鍍廢氣終結(jié)者——高效處理物、鉻酸霧，防腐設(shè)計，設(shè)備壽命長達10年+！
2. 酸霧回收再利用——鼎立廢氣塔實現(xiàn)電鍍酸霧資源化，降低廢液處理成本！
3. 電鍍廠環(huán)保升級優(yōu)先——一體化廢氣處理方案，助您輕松通過環(huán)評驗收！

3. 塑膠行業(yè)

1. 塑膠注塑廢氣克星——針對苯系物、非甲烷總烴，定制化吸附+催化燃燒方案！
2. 告別塑膠異味——高效過濾塑膠熱熔產(chǎn)生的有機廢氣，車間空氣清新達標！
3. 節(jié)能型廢氣處理——低耗能設(shè)計，塑膠廠月省30%運維成本！

4. 印刷行業(yè)

1. 油墨廢氣凈化——處理苯、甲苯、二甲苯，排放濃度＜50mg/m3！
2. 印刷車間無味化——組合式活性炭吸附+UV光解，徹底分解油墨揮發(fā)物！
3. 環(huán)保印刷新標配——廢氣回收系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)“綠色印刷”認證！

    2.催化劑再生或更換：當催化劑失活時，可以嘗試進行再生。催化劑再生的方法因催化劑類型和失活原因而異。例如，對于貴金屬催化劑，可能通過清洗、還原等方法進行再生。如果催化劑經(jīng)過多次再生后活性仍然不能恢復，或者再生成本過高，就需要更換催化劑。3.燃燒系統(tǒng)檢查(定期停機時)1.在設(shè)備定期停機維護時，檢查燃燒器、預熱裝置、熱交換器等部件是否正常。燃燒器要檢查火焰是否正常、燃氣供應是否穩(wěn)定;預熱裝置要檢查加熱元件是否損壞;熱交換器要檢查是否有堵塞或泄漏的情況。4.運行參數(shù)監(jiān)測與調(diào)整1.溫度監(jiān)測：催化燃燒設(shè)備對溫度的控制非常關(guān)鍵。要實時監(jiān)測預熱溫度、反應溫度和出口溫度等參數(shù)。確保預熱溫度達到催化劑的起燃溫度，反應溫度在催化劑的反應溫度范圍內(nèi)，避免溫度過高導致催化劑失活或設(shè)備損壞，也防止溫度過低導致燃燒不完全。2.流量和壓力監(jiān)測：監(jiān)測廢氣的流量和設(shè)備進出口的壓力差，確保流量和壓力穩(wěn)定。流量和壓力的變化可能會影響燃燒反應的進行和熱量回收效果。如果流量或壓力異常，要及時查找原因并進行調(diào)整。3.氧氣含量監(jiān)測(如果適用)：對于一些需要控制氧氣含量的催化燃燒過程，要監(jiān)測廢氣中的氧氣含量。福建有機廢氣處理系統(tǒng)廢氣處理成套設(shè)備通過優(yōu)化工藝，提高了能源的利用效率。

    浸泡后要用清水徹底沖洗干凈。2.更換：經(jīng)過多次清洗后，如果過濾介質(zhì)的性能仍不能恢復，或者達到其使用壽命，就需要及時更換。不同過濾介質(zhì)的使用壽命不同，例如，普通石英砂過濾介質(zhì)在正常情況下可以使用1-3年，而活性炭過濾介質(zhì)的使用壽命一般在6個月-1年左右，具體要根據(jù)廢水的污染程度和處理量來確定。二、設(shè)備本體的維護1.外觀檢查1.定期檢查設(shè)備的外殼是否有腐蝕、變形或泄漏的跡象。對于金屬材質(zhì)的設(shè)備，重點檢查焊接部位和連接處，看是否有銹跡產(chǎn)生。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外殼有腐蝕，要及時采取防腐措施，如涂漆、修補等。2.檢查設(shè)備的連接管道是否牢固，有無松動、破裂或滲漏的情況。管道的密封墊片也需要定期檢查和更換，以確保管道連接的密封性。2.內(nèi)部檢查(定期停機時)1.在設(shè)備定期停機維護時，打開設(shè)備檢查內(nèi)部部件的狀況。查看內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，如過濾介質(zhì)的支撐格柵是否有變形或損壞。對于壓力過濾設(shè)備，檢查內(nèi)部的壓力傳感器、液位傳感器等部件是否正常工作。2.檢查設(shè)備內(nèi)部的水流通道是否暢通，有無雜物堆積或堵塞的情況。特別是在設(shè)備的進水口和出水口附近，要確保沒有異物影響水流的正常進出。三、運行參數(shù)的監(jiān)測與調(diào)整1.流量監(jiān)測1.安裝流量監(jiān)測裝置。

    蒸汽再生時蒸汽供應不足等。2.解決方法：1.根據(jù)吸附劑的類型和要求，調(diào)整再生參數(shù)，如溫度、時間和再生介質(zhì)流量，確保再生過程符合**條件。2.檢查再生設(shè)備，修復或更換故障部件，保證再生設(shè)備正常運行。催化燃燒設(shè)備故障現(xiàn)象一：燃燒不完全可能原因：1.催化劑失活。催化劑可能因為中毒、積碳、燒結(jié)等原因失去活性，導致燃燒反應不能充分進行。2.溫度控制不當。燃燒溫度低于催化劑的起燃溫度或**反應溫度范圍，使反應速率減慢，燃燒不完全。3.廢氣流量過大或氧氣含量不足。廢氣流量超過設(shè)備設(shè)計處理能力，或者氧氣供應不足，導致燃燒反應無法完全進行。2.解決方法：1.檢查催化劑活性，對于失活的催化劑進行再生或更換。同時，對進氣進行預處理，去除可能導致催化劑中毒的成分，防止積碳，優(yōu)化燃燒條件，避免催化劑燒結(jié)。2.檢查溫度控制系統(tǒng)，調(diào)整預熱裝置和燃燒器，確保燃燒溫度在催化劑的**反應溫度范圍內(nèi)。3.調(diào)整廢氣流量，使其在設(shè)備設(shè)計范圍內(nèi)，檢查并調(diào)整氧氣供應系統(tǒng)，保證氧氣含量充足。2.故障現(xiàn)象二：設(shè)備過熱1.可能原因：1.燃燒反應失控。例如，溫度傳感器故障、控制器失靈或廢氣中可燃成分濃度突然升高，導致燃燒反應劇烈，產(chǎn)生過多熱量。2.隔熱材料損壞。鼎立環(huán)保廢氣處理成套設(shè)備在高溫環(huán)境下依舊性能穩(wěn)定。

    且通過清洗等維護措施無法恢復，就可能需要更換活性炭。3.水質(zhì)的穩(wěn)定性：穩(wěn)定的出水水質(zhì)是過濾設(shè)備正常運行的重要標志。如果出水水質(zhì)波動較大，如化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、酸堿度(pH)等指標不穩(wěn)定，在排除了進水水質(zhì)突變等其他因素后，過濾介質(zhì)性能下降可能是原因之一。3.過濾速度減慢1.壓力過濾設(shè)備：在壓力過濾情況下，當過濾相同體積的廢水所需時間明顯變長，或者設(shè)備進出口的壓力差持續(xù)增大時，可能是過濾介質(zhì)堵塞嚴重，其過濾孔隙被雜質(zhì)填滿。例如，正常情況下設(shè)備進出口壓力差在-之間，現(xiàn)在壓力差不斷上升，達到-甚至更高，而且反沖洗后壓力差恢復不明顯，這表明過濾介質(zhì)的有效過濾通道減少，需要考慮更換。2.重力過濾設(shè)備：對于重力過濾設(shè)備，觀察廢水在過濾介質(zhì)中的滲透速度。如果廢水在介質(zhì)中滲透緩慢，形成積水或者過濾時間過長，也可能是過濾介質(zhì)需要更換的信號。二、過濾介質(zhì)外觀和狀態(tài)1.破損情況1.當檢查發(fā)現(xiàn)過濾介質(zhì)有明顯的破損、裂縫或者破碎現(xiàn)象時，其過濾性能會受到嚴重影響。例如，在纖維球過濾介質(zhì)中，如果纖維球出現(xiàn)斷裂、散開的情況，就無法有效地攔截廢水中的雜質(zhì)，需要更換。對于濾膜來說，膜表面出現(xiàn)破損會導致廢水直接穿透。設(shè)備的廢氣處理成套工藝可實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行。江西噴涂車間廢氣處理塔

設(shè)備的廢氣處理成套裝置可適應不同的廢氣流量。福建有機廢氣處理系統(tǒng)

    廢氣處理設(shè)備的維護和保養(yǎng)對于設(shè)備的正常運行、處理效果以及使用壽命都至關(guān)重要。以下是一些常見廢氣處理設(shè)備的維護和保養(yǎng)要點：一、吸收設(shè)備1.設(shè)備外觀及連接部位檢查2.定期檢查吸收塔等設(shè)備的外殼是否有腐蝕、變形或泄漏的跡象。對于金屬材質(zhì)的吸收設(shè)備，重點檢查焊接部位和連接處，查看是否有銹跡產(chǎn)生。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外殼有腐蝕，要及時采取防腐措施，如涂漆、修補等。3.檢查設(shè)備的連接管道是否牢固，有無松動、破裂或滲漏的情況。管道的密封墊片也需要定期檢查和更換，以確保管道連接的密封性。吸收劑的維護1.液位檢查：定期查看吸收劑的液位，確保液位在正常范圍內(nèi)。液位過低可能會導致吸收不完全，而液位過高可能會引起吸收劑溢出。如果液位異常，要檢查吸收劑的補充系統(tǒng)是否正常，包括補液泵、閥門和液位傳感器等。2.吸收劑質(zhì)量檢查：定期檢測吸收劑的質(zhì)量。例如，對于用氫氧化鈉溶液吸收酸性氣體的吸收設(shè)備，要檢測氫氧化鈉的濃度是否符合要求。如果吸收劑濃度過低，會影響吸收效果，需要及時補充或更換吸收劑。3.吸收劑更換：根據(jù)吸收劑的使用情況和吸收效果，定期更換吸收劑。當吸收劑吸收污染物達到飽和狀態(tài)，或者吸收劑受到污染而影響吸收效果時，需要進行更換。福建有機廢氣處理系統(tǒng)