聚氨酯膠粘劑除具有無毒、無污染、使用方便等優(yōu)點，還具有其它膠粘劑無法比擬的優(yōu)點，即優(yōu)良的耐低溫、耐溶劑、耐老化、耐臭氧及耐細菌性能，在建筑鋪裝材料的應用中發(fā)揮著重要作用。廣泛應用于彈性橡膠地墊、硬質(zhì)橡膠地磚和鋪設塑膠跑道運動場中。新型雙組分聚氨酯膠粘劑突破傳統(tǒng)膠粘劑剪切強度與剝離強度的矛盾，可使兩者同時達到較高使用強度，在建筑用鋼板的粘接中體現(xiàn)出優(yōu)異的性能，粘接牢固且不易產(chǎn)生形變，而且室溫可調(diào)固化速度，使該聚氨酯膠在使用上方便易行，應用較廣。聚氨酯膠粘劑在建筑用PVC材料粘接，夾心板生產(chǎn)以及建筑防水涂料中都得到使用。汽車頂棚膠的使用壽命通常較長，不過也需要定期檢查和維護。消費電子膠性能

化學鍵理論認為膠黏劑與被粘物分子之間除相互作用力外，有時還有化學鍵產(chǎn)生，例如硫化橡膠與鍍銅金屬的膠接界面、偶聯(lián)劑對膠接的作用、異氰酸酯對金屬與橡膠的膠接界面等的研究，均證明有化學鍵的生成。化學鍵的強度比范德化作用力高得多；化學鍵形成不僅可以提高粘附強度，還可以克服脫附使膠接接頭破壞的弊病。但化學鍵的形成并不普通，要形成化學鍵必須滿足一定的量子化`件，所以不可能做到使膠黏劑與被粘物之間的接觸點都形成化學鍵。況且，單位粘附界面上化學鍵數(shù)要比分子間作用的數(shù)目少得多，因此粘附強度來自分子間的作用力是不可忽視的。北京防霉膠性能環(huán)氧膠：快速固化，提高工作效率。

軟包裝又稱軟罐頭，以其輕質(zhì)方便、保鮮期長、衛(wèi)生、易貯存運輸、易拆開、垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能，現(xiàn)已超過硬包裝如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優(yōu)異的性能，可將不同性質(zhì)的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜。在國內(nèi)外市場中，聚氨酯膠粘劑已經(jīng)成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑。在國內(nèi)膠粘劑市場中，包裝用復合薄膜制造業(yè)中，聚氨酯膠粘劑用量次于制鞋業(yè)，居第二位。

高分子合金的聚合物主要還是以增韌環(huán)氧樹脂為主體配制而成的，其它諸如改性丙烯酸酯、聚氨酯等也可作為膠粘劑材料，也可對上述聚合物進行改性，賦予材料新的特性。而不同功能填料的加入。則賦予材料導電、導熱、導磁、耐溫、隔熱等功能，對零件無熱影響區(qū)和變形，使用方便，可以不加熱、不加壓。室溫操作，不需要特定的設備，修理快速簡便，并可現(xiàn)場作業(yè)，有通用型、耐磨型、減摩型、耐腐蝕型、快速固化型、濕面修補型、耐高低溫型。導電與絕緣灌封型等多種修補劑，適用于修補金屬、橡膠、陶瓷、混凝土等物質(zhì)。用戶可根據(jù)設備的材質(zhì)、運行溫度、壓力、化學介質(zhì)、停機時間、現(xiàn)場環(huán)境等因素，靈活的選用相應產(chǎn)品。它在船用軸類、泵類、管道類設備上應用較廣，具有操作簡單、性能可靠、縮短塢修周期的特點。汽車頂棚膠通常是透明的，可以與不同顏色和材質(zhì)的頂棚相匹配，不會破壞車輛的外觀。

由于膠黏劑和被粘物的種類很多，所采用的粘結工藝也不完全一樣，概括起來可分為：①膠黏劑的配制；②被粘物的表面處理；③涂膠；④晾置，使溶劑等低分子物揮發(fā)凝膠；⑤疊合加壓；⑥殘留在制品表面的膠黏劑。膠黏劑選用的注意事項1．儲存期a.每種產(chǎn)品均有儲存期，根據(jù)國際標準及國內(nèi)標準，儲存期指在常溫（24℃）情況下。丙烯酸酯膠類為20℃。b.對丙烯酸酯類產(chǎn)品，如溫度越高儲存期越短。c.對水基類產(chǎn)品如溫度在零下1℃以下，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。2．強度：a.世界上沒有萬能膠，不同的被粘物，需要選用不用的膠黏劑。b.對被粘物本身的強度低，那么不必選用強度高的產(chǎn)品，否則，將大材小用，增加成本。c.不能只重視初始強度高，更應考慮耐久性好。d.高溫固化的膠黏劑性能遠遠高于室溫固化，如要求強度高、耐久性好的，要選用高溫固化膠黏劑。e.對a氰基丙烯酸酯膠(502強力膠)除了應急或小面積修補和連續(xù)化生產(chǎn)外,對要求粘接強度高的材料,不宜采用.聚氨酯膠：粘合力強，讓您的項目更穩(wěn)定。北京防霉膠性能

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以增韌環(huán)氧樹脂為基礎，配以功能性填料和固化劑而形成的高分子合金膠粘劑克服其性脆、沖擊性、耐熱性差等缺點。在機械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領域得到了廣泛的應用。1、固化體系的選擇環(huán)氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等，通常固化以胺類為主，有電性能要求的以酸酐類為常用．以咪唑類為促進劑。伯胺和仲胺含有活潑的氫原子，很容易與環(huán)氧基發(fā)生親核加成反應，使環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化。固化過程可分為三個階段：1)伯胺與環(huán)氧樹脂反應，生成帶仲胺基的大分子2)仲胺基再與另外的環(huán)氧基反應，生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羥基與環(huán)氧基發(fā)生反應消費電子膠性能