如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應該在前端。很多意見是模具成本是設計出來。相信大家都很認同。但我們應該思考是什么導致了設計的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。--具有大型集團MES管理系統(tǒng)定制與實施經(jīng)驗。湖南銷售管理模具制造管理系統(tǒng)模具進度

當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。廣東編程管理模具制造管理系統(tǒng)編程作業(yè)管理&電極BOM清單供應商信息智能管理，支持多種材料價格維護，采購訂單和委外加工生成時自動調(diào)用，自動計算采購和委外費用。

    新睿仕德公司設計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES系列產(chǎn)品，主要以模具生產(chǎn)制造過成管理為**，圍繞模具售前報價和訂單管理；任務執(zhí)行與項目管理；設計與工藝管理；采購與庫存管理；計算機自動調(diào)度排程與加工過程動態(tài)監(jiān)控管理；試模質(zhì)量與試模費用管理；模具制造成本實時監(jiān)控，人員績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能。模具車間管控解決方案：優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時，提高加工效率；通過優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；加工資料流轉(zhuǎn)信息化，模具倉庫管理軟件，實現(xiàn)無紙化車間管理；通過可視化電子看板，實現(xiàn)設備符合，生產(chǎn)進度與質(zhì)量檢測的管控；通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，麗水模具，實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理。知識管理：積累報價數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速準備報價；建立工藝數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝；通過異常問題統(tǒng)計分析，持續(xù)改進模具制造過程管控；通過模具成本統(tǒng)計分析，確保企業(yè)盈利能力；通過信息化系統(tǒng)，形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累。模具制造過程中，模具制造管理軟件，設計工藝延誤、設變、材料采購延誤、委外等因素嚴重影響交期；制造過程中，缺乏對設備資源負荷以及狀態(tài)的監(jiān)控。制造過程中，進程缺乏及時有效的監(jiān)控與高1效的反饋手段。

錯誤一：缺少品質(zhì)管理部門

很多中小模具企業(yè)大部分沒有品質(zhì)管理部門，往往是只有檢測部門測量部分零件尺寸而已，嚴重缺失品質(zhì)戰(zhàn)略規(guī)劃和品質(zhì)管理。**是測量尺寸，判斷尺寸是否合格，嚴重缺失工差標準、分析體系、品質(zhì)改善體系、沒有起到品質(zhì)管理的智能，造成品質(zhì)問題反復出現(xiàn)。

錯誤二：由生產(chǎn)經(jīng)理管理質(zhì)檢部門

生產(chǎn)部門關(guān)注的自然是盡快把產(chǎn)品送出工廠大門，同時控制成本。所以，當產(chǎn)品質(zhì)量不合格時往往會造成妥協(xié)，需要一個更有**的人來喊停。如果這個人（品質(zhì)經(jīng)理或他的下屬）匯報給生產(chǎn)經(jīng)理，明顯會缺少**性。品質(zhì)要有鋼性就要有比較高的**性，要由比較高領導直接管理，權(quán)利要高于其它任何部門。甚至在一些集團公司要由**的品質(zhì)管理系統(tǒng)，屬于**體系，人事管理權(quán)歸集團總部，**于事業(yè)部之外，保證品質(zhì)鋼性。 生產(chǎn)進度追蹤，訂單（模具）進度，派工進度，委外進度，工序委外進度。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應該在前端。很多意見是模具成本是設計出來。相信大家都很認同。但我們應該思考是什么導致了設計的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。7智能推算生產(chǎn)計劃結(jié)束時間，自動生成采購申請單，一鍵生成采購訂單。遼寧計劃與工藝模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

數(shù)控機床、鉆銑磨傳統(tǒng)機床通過掃碼槍或PDA掃碼，實時顯示加工任務，加工人，加工時間，設備產(chǎn)能負荷。湖南銷售管理模具制造管理系統(tǒng)模具進度

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。8湖南銷售管理模具制造管理系統(tǒng)模具進度

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設備齊全。新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司是廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司的主營品牌，是專業(yè)的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不僅*提供專業(yè)的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺，從而使公司不斷發(fā)展壯大。