臺(tái)寶艾 TBI 滾珠絲桿按 JIS 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到 C5 級(jí)精度,螺距累積誤差≤15μm/300mm,適用于機(jī)械行業(yè)的精密傳動(dòng)場(chǎng)景。在數(shù)控機(jī)床的 Z 軸進(jìn)給系統(tǒng)中,絲桿的高剛性設(shè)計(jì)(長(zhǎng)徑比≤40)可承受 2000N 的軸向載荷,配合伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn) 0.001mm / 脈沖的進(jìn)給分辨率。對(duì)于重型機(jī)械如注塑機(jī)模板移動(dòng)機(jī)構(gòu),采用大導(dǎo)程(20-50mm)滾珠絲桿,通過(guò)加大滾珠直徑(φ8-φ12mm)提升額定動(dòng)載荷至 150kN 以上,確保模板移動(dòng)速度達(dá) 500mm/s 時(shí)的平穩(wěn)性,降低機(jī)械振動(dòng)對(duì)成型精度的影響。滾珠絲桿常用于醫(yī)療 CT 設(shè)備的床體移動(dòng)系統(tǒng)。浙江精密滾珠絲桿精度
臺(tái)寶艾為半導(dǎo)體與機(jī)械行業(yè)客戶提供定制化滾珠絲桿解決方案。針對(duì)半導(dǎo)體光刻機(jī)的超精密需求,可設(shè)計(jì)螺距誤差≤5μm/300mm 的超精密絲桿,配合激光干涉儀在線校準(zhǔn),實(shí)現(xiàn) ±1μm 的定位精度;對(duì)于機(jī)械行業(yè)的超高速場(chǎng)景(線速度>200mm/s),采用中空絲桿設(shè)計(jì)(減輕重量 20%),配合陶瓷滾珠(Si?N?)降低離心力,極限轉(zhuǎn)速提升至 6000rpm。定制化過(guò)程中,工程師通過(guò) ANSYS 有限元分析優(yōu)化絲桿的應(yīng)力分布,如在大型機(jī)械的龍門結(jié)構(gòu)中增加加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),使絲桿的固有頻率避開驅(qū)動(dòng)頻率 ±15%,避免機(jī)械共振。東莞TBI滾珠絲桿價(jià)格臺(tái)寶艾滾珠絲桿疲勞壽命超 1×10?次循環(huán),確保機(jī)械長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
與直線導(dǎo)軌的協(xié)同應(yīng)用:在許多機(jī)械設(shè)備中,臺(tái)寶艾傳動(dòng)的滾珠絲桿常與直線導(dǎo)軌協(xié)同工作。直線導(dǎo)軌主要為負(fù)載提供直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向作用,保證運(yùn)動(dòng)的直線度和穩(wěn)定性;而滾珠絲桿負(fù)責(zé)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)并提供驅(qū)動(dòng)力。在工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位,直線導(dǎo)軌確保關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)直線性,滾珠絲桿則精確控制關(guān)節(jié)的伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)角度,兩者配合使工業(yè)機(jī)器人能夠完成復(fù)雜、精確的動(dòng)作。在精密檢測(cè)設(shè)備中,兩者協(xié)同工作可保證檢測(cè)探頭準(zhǔn)確地移動(dòng)到指定位置,提高檢測(cè)精度和效率。
滾珠絲桿的防爬行技術(shù)與機(jī)械低速平穩(wěn)性保障:針對(duì)機(jī)械低速運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,臺(tái)寶艾滾珠絲桿運(yùn)用特殊防爬行技術(shù)。絲桿表面采用微織構(gòu)處理,通過(guò)激光加工出微米級(jí)凹坑,形成潤(rùn)滑油儲(chǔ)存單元,在低速(0.1mm/s)工況下仍能保證良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。螺母與絲桿的接觸界面采用非對(duì)稱牙型設(shè)計(jì),降低靜摩擦力與動(dòng)摩擦力差值,使摩擦力波動(dòng)范圍控制在 ±8% 以內(nèi)。在半導(dǎo)體曝光機(jī)的工作臺(tái)微調(diào)機(jī)構(gòu)中,該技術(shù)確保絲桿在微小位移時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),避免圖像畸變,保證光刻精度。紡織機(jī)械的經(jīng)軸傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)用到滾珠絲桿來(lái)調(diào)節(jié)張力。
臺(tái)寶艾針對(duì)機(jī)械行業(yè)中高磨損工況,為滾珠絲桿開發(fā)復(fù)合強(qiáng)化涂層技術(shù)。通過(guò)氣相沉積(PVD)在絲桿表面交替沉積 TiAlN 與 CrN 涂層,形成多層納米結(jié)構(gòu),涂層硬度可達(dá) 3500HV,相比普通絲桿耐磨性提升 5 倍。在注塑機(jī)的模板開合機(jī)構(gòu)中,傳統(tǒng)絲桿在頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)下易出現(xiàn)滾道磨損,導(dǎo)致定位精度下降,而應(yīng)用復(fù)合涂層的臺(tái)寶艾滾珠絲桿,在承受 10000 次 / 天的開合循環(huán)后,滾道表面磨損量仍小于 10μm,有效延長(zhǎng)絲桿使用壽命至 5 年以上。同時(shí),涂層具備優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能,摩擦系數(shù)降低至 0.006,減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)能耗 18%,在降低維護(hù)成本的同時(shí),助力機(jī)械實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。安裝滾珠絲桿時(shí),要保證其同軸度和垂直度。東莞醫(yī)療機(jī)械滾珠絲桿副
橡膠機(jī)械的壓延機(jī)輥筒調(diào)節(jié)裝置采用滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)微調(diào)。浙江精密滾珠絲桿精度
在自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用:在自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,臺(tái)寶艾傳動(dòng)的滾珠絲桿應(yīng)用極為 。在自動(dòng)裝配線上,它用于精確控制裝配機(jī)器人手臂的運(yùn)動(dòng),確保零部件準(zhǔn)確無(wú)誤地安裝在產(chǎn)品上,提高裝配精度與效率。在數(shù)控機(jī)床中,滾珠絲桿是實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)和刀具精確進(jìn)給的關(guān)鍵部件,直接影響機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量。在 3C 產(chǎn)品制造設(shè)備中,由于產(chǎn)品尺寸越來(lái)越小,對(duì)加工精度要求極高,滾珠絲桿的高精度、高穩(wěn)定性特點(diǎn)可滿足如手機(jī)芯片制造、電腦主板加工等精密加工需求。浙江精密滾珠絲桿精度