MES系統(tǒng)質量管理模塊一：在汽車的生產過程中，一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中，生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時，當調查出某批次零部件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間，造成異常發(fā)生后不能快速響應、效率低下，甚至有時候等調查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風險的產品已經發(fā)貨，對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產品不斷累積、增加，手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現(xiàn)產品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產品質量追溯系統(tǒng)。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程。北京鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究

什么是MES系統(tǒng)一：MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務基礎（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。遼寧發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺為企業(yè)不同層面管理者的生產管理決策提供有效依據(jù)。

MES系統(tǒng)設計原則二：開放性：整個系統(tǒng)應遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標準，同時要考慮和現(xiàn)有部分應用系統(tǒng)的接口，以保證系統(tǒng)結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡協(xié)議的互聯(lián)，提供開放的網(wǎng)絡接口和數(shù)據(jù)接口，不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運行，進行數(shù)據(jù)交換、信息共享。經濟性和冗余性：系統(tǒng)力求設計緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務留有空間，總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網(wǎng)絡、采集硬件方面選用優(yōu)化的產品，同時服務器選用備份方式，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定擴展性：系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業(yè)務重組能力。在設計中，要保證系統(tǒng)結構模塊化，功能模塊可以平滑擴充。易用性：必須提供友好的用戶介面，采用規(guī)范的行業(yè)用語。友好、清晰、操作簡單、方便，容錯性強。

MES系統(tǒng)在生產車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在：1.MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2.MES必須提供實時收集生產過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應的分析和處理。3.MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品追溯、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤，提高產品合格率，降低生產成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)特色一：生產扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產設備、和現(xiàn)場硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃、日計劃、設備計劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式，并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三：智能反應，形成新計劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產現(xiàn)場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng)，它會根據(jù)物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃，形成新的計劃。根據(jù)實際情況做出較好的安排，解決制造同步化問題！MES系統(tǒng)資源管理實現(xiàn)低化維保、安裝和部署成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！安徽發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究

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MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的；加強各生產部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本；提高生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化；為企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持；實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力北京鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究