“我們現(xiàn)在的產(chǎn)品，即使更換一個彈簧，都要測2000個小時，所有的產(chǎn)品都是經(jīng)過了1000個小時測試之后才出廠的，我們不允許任何有瑕疵的產(chǎn)品流落到客戶這里。”在王岳超看來，做任何事情都要對產(chǎn)品保持敬畏之心。在做事情總是先考慮成本的中國創(chuàng)業(yè)環(huán)境下，王岳超認為并聯(lián)機器人行業(yè)缺的就是“顛覆者”，也就是能夠從性能和終客戶體驗出發(fā)把產(chǎn)品做到很不錯的企業(yè)。但要做這個顛覆者卻并不容易，需要從材料學(xué)、軟件算法、力學(xué)、機械結(jié)構(gòu)等方面做出極大地創(chuàng)新，在應(yīng)用端不斷完善自己應(yīng)用的工藝，根據(jù)工藝包讓客戶使用機器人更加便捷，部署成本更低、時間更短，只有達到了這樣的高度，在王岳超看來才叫顛覆，他也坦言在這一方面勃肯特的路還很長勃肯特機器人有限公司是一家專業(yè)提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司，歡迎您的來電哦！上海特款直驅(qū)機器人怎么用

隨著傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級以及“中國制造2025”戰(zhàn)略的推進，工業(yè)機器人的應(yīng)用越來越較為廣。近幾年，大量的工業(yè)機器人被應(yīng)用于裝配制造、分揀包裝、拆垛碼垛等環(huán)節(jié)，使得企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化水平不斷提高，這也使得企業(yè)的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的以人力為主導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)橐詸C器人為主導(dǎo)，這種模式的改變有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時減小了某些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境對工人身體上造成的危害。在機器人作業(yè)過程中，如何對隨意堆放的零部件或者貨物進行準確的抓取，成為目前行業(yè)的應(yīng)用和研究熱點問題，針對于此，勃肯特機器人技術(shù)團隊在前期已有的技術(shù)基礎(chǔ)上，完善升級了3D視覺技術(shù)，配合勃肯特串并混聯(lián)六軸機器人，開發(fā)了基于3D視覺的無序分揀技術(shù)。合肥串并混聯(lián)5軸機器人性價比高企業(yè)勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務(wù)，有需求可以來電咨詢！

此次出行韓國前，我們的小伙伴龐博已經(jīng)訂婚，不日將與女友完成婚禮儀式。勃肯特家人恭祝百年好合！大概沒有誰會在公司官方微信平臺上發(fā)布這么一條祝福信息，但是勃肯特會！因為這個品牌的背后，是無數(shù)個“龐博”夜以繼日，連續(xù)三個多月堅守客戶現(xiàn)場。也是每一位勃肯特人的巨大能量，助力它一步步邁向新階梯。如果說勃肯特有背景，那么它***的背景就是擁有一群生機勃勃、努力拼搏的“年輕人”，是他們的努力和堅持為勃肯特安上翅膀。正值9月（上海）中國國際工業(yè)博覽會即將到來之際，勃肯特也將攜自有本體前列配置前往。

在以并聯(lián)機器人為關(guān)鍵的產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建藍圖下，王岳超提出了從硬件和軟件兩個方面進行產(chǎn)品創(chuàng)新的戰(zhàn)略。在硬件上，以“高速”為代名詞的勃肯特在速度和負載上一次又一次刷新行業(yè)記錄：從全動不起來的廢鐵，到標準節(jié)拍（25-305-25mm0.1Kg門型軌跡）突破430次的Polyhedron，再到現(xiàn)在Phantom-1200能夠達到500次/分鐘的標準節(jié)拍，從對并聯(lián)的一無所知到現(xiàn)在并聯(lián)產(chǎn)品線全系列的布局。2019年6月，勃肯特發(fā)布了被稱為“顛覆之作”的新品Phantom-1200。Phantom-1200標準節(jié)拍可達500次/分鐘，其設(shè)計并安裝機械式扭簧能量回收系統(tǒng)和渦旋管電機散熱系統(tǒng)，既可以保證在發(fā)揮出電機的比較好性能的前提下，又能保證機器人高速、平穩(wěn)地持續(xù)運行。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務(wù)，竭誠為您服務(wù)。

勃肯特機器人技術(shù)有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機器人智能生產(chǎn)工廠投產(chǎn)運行。據(jù)悉，新工廠面積達6000平方米，從項目立項到生產(chǎn)線投產(chǎn)用時45天，，完成了機加工車間、樣機展廳、生產(chǎn)線及綜合辦公區(qū)的建設(shè)。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式，降低精度誤差，將產(chǎn)品質(zhì)量提升到了新的水平，新工廠計劃年產(chǎn)5000臺機器人。工廠采用先進MES系統(tǒng)，運用監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)。其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息，反饋到控制中心進行相應(yīng)處理，從而提高整個生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機器人的生產(chǎn)過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！上海特款直驅(qū)機器人怎么用

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據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程中，有5%的時間用于加工和制造，95%的時間用于存儲、裝卸、等待加工和輸送。從產(chǎn)品成本分析來看，在美國，直接勞動成本所占比例不足生產(chǎn)成本的10%，且這一比例還在不斷下降，而儲存、運輸所占費用卻占生產(chǎn)成本的40%。在我國制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，單元工藝設(shè)備的自動化水平非常高，應(yīng)該說很難再提高效率了。而生產(chǎn)物流相對落后，已經(jīng)成為制約生產(chǎn)效率提高的瓶頸，有很大的改善空間。因此，近年來，生產(chǎn)物流自動化成為制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要手段，而物流機器人在生產(chǎn)物流升級優(yōu)化過程中扮演的角色越來越重要。在物流自動化系統(tǒng)中，各種類型的機器人各顯其能，如AGV自動搬運機器人、碼垛揀選機器人、并聯(lián)機器人揀選、自動包裝機器人應(yīng)用越來越較為廣，成本也得到有效降低，企業(yè)投資回報率不斷提高。上海特款直驅(qū)機器人怎么用