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工業(yè)園區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-20

儀器特征:將規(guī)定量的毛絨均勻放于具上下兩塊極板的測(cè)試儀下極板上,在兩塊極板之間施加規(guī)定的電壓,形成規(guī)定強(qiáng)度的電場(chǎng),測(cè)量毛絨全部飛起并離開下極板所用的時(shí)間。技術(shù)指標(biāo):1、透明絕緣外殼尺寸:直徑300 mm,高度約360 mm;2、高壓電極:距離100 mm;3、高壓電壓:直流4、兩電極直徑:80 mm金屬板;5、電極之間電場(chǎng)強(qiáng)度:4 kV/cm;6、計(jì)時(shí)器:0—99.99秒或0—99分99秒,**小分度值0.01;7、試驗(yàn)環(huán)境:溫度(20士2 ) ℃;相對(duì)濕度(65士3)%RH;適用標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) FZ/T 64013-2008 靜電植絨毛絨附錄c (規(guī)范性附錄 )----毛絨飛升性測(cè)試方法舒適性:植絨表面觸感柔軟,能夠提升乘坐的舒適感。工業(yè)園區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)

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汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線是用于對(duì)汽車內(nèi)飾零部件進(jìn)行植絨處理的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。以下是對(duì)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹:一、生產(chǎn)線構(gòu)成與流程汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線通常由以下區(qū)域構(gòu)成,各區(qū)域的功能和流程如下:上料區(qū):通過自動(dòng)或人工上料裝置,將待植絨的汽車內(nèi)飾件(如座椅、門板、頂棚、中控臺(tái)等零部件)放置在輸送帶上,有序地送上生產(chǎn)線。表面處理區(qū):為了提高植絨的附著力,對(duì)內(nèi)飾件表面進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理可能包括采用等離子處理技術(shù),利用高能等離子體***基材表面,去除油污、灰塵等雜質(zhì),增加表面活性。也有采用化學(xué)脫脂、除塵等方法,去除表面的油污、灰塵、脫模劑等雜質(zhì),增加表面活性和粗糙度,以提高包覆材料的附著力。工業(yè)園區(qū)質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線規(guī)格尺寸烘干固化:將植絨后的產(chǎn)品放入烘干設(shè)備中,固化粘合劑。

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噴膠區(qū):通過自動(dòng)噴膠設(shè)備,將合適的膠粘劑均勻地噴涂在經(jīng)過處理的內(nèi)飾件表面。噴頭的位置和角度可根據(jù)內(nèi)飾件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整,以確保膠粘劑覆蓋均勻。膠粘劑可以是丙烯酸樹脂膠等具有高附著力的材料,確保植絨層與基材的粘結(jié)強(qiáng)度。植絨區(qū):這是生產(chǎn)線的**區(qū)域,主要由植絨機(jī)完成植絨工作。植絨機(jī)利用靜電植絨原理,使絨毛帶上負(fù)電荷,將需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到內(nèi)飾件表面,由于內(nèi)飾件表面涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在上面。植絨后的內(nèi)飾件表面會(huì)形成類似天鵝絨的絨面效果。

3.染色染色絨毛,在植絨布中是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),絨毛染色后的色光及物理、化學(xué)指標(biāo)都必須符合一定的要求。從植絨來說,絨毛染色首先是滿足對(duì)準(zhǔn)色光,及在植絨后的培烘過程中不復(fù)色等。而植絨后如果要再進(jìn)行印花加工,則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個(gè)印花過程每道工序的處理,在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩(wěn)定性。如果是做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,這對(duì)染色時(shí)染料的 挑選非常重要,否則會(huì)使每次的拔白度不一樣,即使統(tǒng)一的印花工藝也會(huì)得到不同的產(chǎn)品,這樣就只能生產(chǎn)一些自銷產(chǎn)品,而無法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來說,對(duì)染色染料的選擇要符合以下幾點(diǎn)要求:基材處理:對(duì)汽車內(nèi)飾基材進(jìn)行清洗和干燥,確保表面無塵、無油。

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烘干設(shè)備:用于固化粘合劑,確保絨毛牢固附著在基材上。切割和修整設(shè)備:對(duì)植絨后的產(chǎn)品進(jìn)行切割和修整,以達(dá)到所需的尺寸和外觀。質(zhì)檢設(shè)備:對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保符合汽車內(nèi)飾的標(biāo)準(zhǔn)和要求。工藝流程基材處理:對(duì)汽車內(nèi)飾基材進(jìn)行清洗和干燥,確保表面無塵、無油。涂膠:將粘合劑均勻涂布在基材表面。植絨:將絨毛材料通過植絨機(jī)吸附到涂有膠水的基材上,形成絨面。烘干固化:將植絨后的產(chǎn)品放入烘干設(shè)備中,固化粘合劑。切割修整:對(duì)成品進(jìn)行切割和修整,確保外觀整潔。質(zhì)檢:對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。涂膠:將粘合劑均勻涂布在基材表面。工業(yè)園區(qū)優(yōu)勢(shì)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線廠家現(xiàn)貨

質(zhì)檢:對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)園區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)

靜電植絨技術(shù):利用靜電吸附原理,使絨毛垂直附著在物體表面,植絨密度大、牢固度好,能呈現(xiàn)出細(xì)膩、柔和的手感,提升汽車內(nèi)飾件的舒適度和美觀度。環(huán)保性能提升:一些先進(jìn)的生產(chǎn)線采用等離子處理技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)處理方法,減少了有害化學(xué)物質(zhì)的使用,降低了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)也符合汽車行業(yè)越來越嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。提升內(nèi)飾品質(zhì):植絨后的內(nèi)飾件具有更好的柔軟性、舒適度和美觀度,表面細(xì)膩、柔和,讓整個(gè)車廂看起來更加***、精致,滿足消費(fèi)者對(duì)汽車內(nèi)飾品質(zhì)的高要求。工業(yè)園區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)

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