將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動網帶上，經粉末粘結劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對復合材料的增***果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料（GMT）等工藝中。①沿寬度方向面積質量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成，粘結劑分布均勻；③具有適中的干氈強度；④優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對模模壓和SMC工藝中。它以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）為增強材料，以合成樹脂為基體材料。靜安區(qū)附近玻纖設計

對方格布的質量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標準；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機械強度均應達到要求。用方格布鋪敷成型的復合材料其特點是層間剪切強度低，耐壓和疲勞強度差。磨碎纖維玻璃纖維紗（1）短切原絲：短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強塑料生產中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維，強度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機械強度及電氣性能。閔行區(qū)附近玻纖設計根據(jù)所采用的纖維不同，玻璃纖維增強塑料分為玻璃纖維增強復、碳纖維增強復合塑料和硼纖維增強復合塑料等。

2006年企業(yè)主營業(yè)務成本高達237.44億元，同比增長30.84%。企業(yè)克服原材料價格上漲的影響，實現(xiàn)利潤水平又創(chuàng)新高。2006年，行業(yè)實現(xiàn)利潤總額25.66億元，同比增長39.65%；實現(xiàn)利稅總額36.85億元，同比增長43.53%。2006年，中國玻璃纖維行業(yè)出口創(chuàng)匯11.8億美元，實現(xiàn)貿易順差4.51億美元，累計出口玻璃纖維及制品79.01萬噸，同比增長38.9%。2007年1-11月，中國玻璃纖維及制品制造行業(yè)累計實現(xiàn)工業(yè)總產值37,624,527千元，比上年同期增長了38.07%；累計實現(xiàn)產品銷售收入36,565,839千元，比上年同期增長了38.22%；累計實現(xiàn)利潤總額3,541,052千元，比上年同期增長了51.08%。

加之由于拉擠速度日趨加快，因此拉擠工藝的生產效率很高，作為連續(xù)生產的先進方法之一，為實現(xiàn)玻璃鋼的工業(yè)化生產開辟了一條有效的途徑。但是也必須指出，建立拉擠生產工藝方法的要求比較高，例如其設備投資較大，模具設計較為復雜，工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴格，這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。在上述玻璃鋼的制作成型技術方法中，每一種技術均有其自身的特點。生產企業(yè)在選擇確定采用何種工藝方法時，需根據(jù)企業(yè)的基本情況及生產產品的情況，如生產產品的批量及其質量要求，以及企業(yè)的技術基礎和生產資金情況等因素進行綜合考慮。另外，拉擠工藝方法，尤其適合于開發(fā)制作各種熱塑性玻璃鋼制品；

玻璃纖維增強塑料（也稱玻璃鋼，國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP），是一種品種繁多，性能較好，用途***的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料，在國民經濟建設中發(fā)揮了重要的作用。玻璃纖維增強塑料（FRP）是一種以玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體材料的復合塑料。作為復合材料的一種，玻璃鋼因其獨特的性能優(yōu)勢，在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、建材衛(wèi)浴和環(huán)衛(wèi)工程等等相關行業(yè)中得到了廣泛應用。以及為了達到制品高性能指標而設計制造的，由計算機進行程序控制的先進的自動化成型方法。普陀區(qū)品牌玻纖貨源充足

玻璃纖維增強塑料，是一種品種繁多，性能較好，用途復合材料。靜安區(qū)附近玻纖設計

國際市場玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經濟的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護、**等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個領域得到廣泛應用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產消費大國主要是美國、歐洲、日本等發(fā)達國家，其人均玻纖消費量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費的比較大地區(qū)，用量占全球總用量的35%。2008年以來，全世界的玻璃纖維企業(yè)對擴產計劃變得更加謹慎，世界玻璃纖維生產能力增長緩慢。2010年，全球連續(xù)玻璃纖維產能為471.5萬噸，預計為530萬噸。靜安區(qū)附近玻纖設計

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