立體倉(cāng)儲(chǔ)（又稱(chēng)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)/AS/RS系統(tǒng)）是通過(guò)高層貨架+智能化存取設(shè)備+數(shù)字化管控系統(tǒng)構(gòu)建的立體化存儲(chǔ)解決方案。

立體倉(cāng)儲(chǔ)適用的七大場(chǎng)景（數(shù)據(jù)實(shí)證）

1.高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率企業(yè)·電商倉(cāng)：SKU超5000+，日均單量>5萬(wàn)單·案例：京東亞洲一號(hào)倉(cāng)采用立庫(kù)后，揀貨效率提升200%

2.精密制造行業(yè)·芯片/醫(yī)療器械倉(cāng)儲(chǔ)：潔凈度管控（ISO4級(jí)±0.5μm）·案例：半導(dǎo)體廠商ASML工廠15米立庫(kù)控制EUV光刻膠存儲(chǔ)

3.土地成本敏感企業(yè)·長(zhǎng)三角工業(yè)用地價(jià)800-3000元/m2，30米立庫(kù)節(jié)省占地60%

4.特殊存儲(chǔ)環(huán)境需求·冷鏈存儲(chǔ)（-25℃自動(dòng)化存?。し辣瑐}(cāng)庫(kù)（化工原料AS/RS防爆認(rèn)證）

5.B2B大宗商品流通·鋼材/有色金屬全自動(dòng)出入庫(kù)，日周轉(zhuǎn)量3000噸+

6.時(shí)效敏感物流樞紐·空港保稅倉(cāng)8小時(shí)通關(guān)時(shí)效要求下的精細(xì)存取

7.備品備件高管理成本行業(yè)·電網(wǎng)/軌道交通行業(yè)百萬(wàn)級(jí)SKU快速定位 告別傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的設(shè)備老化問(wèn)題，廣東易庫(kù)的先進(jìn)智能設(shè)備與智能維護(hù)系統(tǒng)保障穩(wěn)定運(yùn)行。廣東托盤(pán)立庫(kù)貨架

食品行業(yè)專(zhuān)屬：新鮮度與安全的雙重守護(hù)食品倉(cāng)儲(chǔ)的“嚴(yán)苛挑戰(zhàn)”：-保質(zhì)期管理復(fù)雜，臨期品處理成本高；-溫濕度控制不當(dāng)導(dǎo)致變質(zhì)；-批次追溯要求嚴(yán)格。廣東易庫(kù)智能食品倉(cāng)儲(chǔ)方面多方面應(yīng)對(duì)：-智能效期管理：系統(tǒng)自動(dòng)按“先進(jìn)先出”分配貨位，臨期預(yù)警準(zhǔn)確率100%；-多溫區(qū)精確控制：冷藏、冷凍、常溫區(qū)單獨(dú)調(diào)控，溫濕度偏差±0.3℃；-全流程追溯體系：從生產(chǎn)批次到運(yùn)輸車(chē)輛，掃碼即可獲取完整鏈路數(shù)據(jù)；-防蟲(chóng)防塵設(shè)計(jì)：貨架間隙＜5mm，配合紫外消殺系統(tǒng)，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)率100%。某乳業(yè)集團(tuán)應(yīng)用后，產(chǎn)品損耗率從5%降至1.2%，食品安全事故零發(fā)生。汕尾托盤(pán)立庫(kù)高度15米在汽車(chē)制造領(lǐng)域，廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)通過(guò)精缺定位與快速配送零部件，保障生產(chǎn)線(xiàn)零延誤運(yùn)行。

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理如同“盲人摸象”：庫(kù)存靠Excel記錄、貨位靠倉(cāng)管員記憶、決策靠拍腦袋，某零售企業(yè)曾因錯(cuò)估庫(kù)存積壓冬裝3萬(wàn)件，損失超500萬(wàn)元。廣東易庫(kù)WMS智能管理系統(tǒng)讓倉(cāng)儲(chǔ)透明化：-全流程數(shù)字化：每件貨物配備RFID標(biāo)簽，實(shí)時(shí)記錄位置、批次、保質(zhì)期等20+維度數(shù)據(jù)，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99.9%；-智能預(yù)警體系：庫(kù)存上下限自動(dòng)提醒、設(shè)備故障提前預(yù)警、臨期商品自動(dòng)移庫(kù)，某醫(yī)藥企業(yè)過(guò)期藥品處理成本下降80%；-決策儀表盤(pán)：實(shí)時(shí)展示庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、設(shè)備OEE、訂單準(zhǔn)時(shí)率等**指標(biāo)，管理者通過(guò)手機(jī)即可遠(yuǎn)程調(diào)控，決策效率提升70%。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)管理從“混沌狀態(tài)”進(jìn)化為“精細(xì)制導(dǎo)”，數(shù)據(jù)成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

「易高效」是廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的鮮明標(biāo)識(shí)。智能堆垛機(jī)與智能輸送線(xiàn)構(gòu)成的「黃金組合」，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)數(shù)千件貨物的自動(dòng)存取，相比人工操作效率提升8-10倍，且全程零差錯(cuò)。WMS系統(tǒng)通過(guò)大數(shù)據(jù)算法自動(dòng)優(yōu)化庫(kù)位布局，將熱銷(xiāo)貨物調(diào)整至便捷區(qū)域，縮短揀選路徑；WCS系統(tǒng)則實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)預(yù)警設(shè)備異常，確保倉(cāng)儲(chǔ)鏈路24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)於電商大促、節(jié)點(diǎn)訂單暴增等場(chǎng)景，我們的系統(tǒng)可自動(dòng)切換「戰(zhàn)時(shí)模式」，通過(guò)動(dòng)態(tài)任務(wù)分配與設(shè)備協(xié)同，輕鬆?wèi)?yīng)對(duì)日常3-5倍的作業(yè)量，讓「爆單」不再是倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的「難題」，而是企業(yè)增長(zhǎng)的「契機(jī)」。
廣東易庫(kù)通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，員工滿(mǎn)意度提升至92%以上。

廣東易庫(kù)以「易聯(lián)通、易智能」為技術(shù)方向，推動(dòng)智能立體倉(cāng)儲(chǔ)與前沿科技深度融合。我們的設(shè)備多方便接入物聯(lián)網(wǎng)（IoT），通過(guò)部署數(shù)萬(wàn)個(gè)傳感器，實(shí)時(shí)採(cǎi)集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、貨物狀態(tài)等數(shù)據(jù)，並匯聚至智能大腦平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)「設(shè)備健康度預(yù)測(cè)」「庫(kù)存周轉(zhuǎn)分析」等高階功能。藉助人工智能（AI）算法，系統(tǒng)可自動(dòng)學(xué)習(xí)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)習(xí)慣，優(yōu)化庫(kù)位分配與揀選路線(xiàn)，使整體效率再提升10-15%。在某電商客戶(hù)案例中，我們通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與智能堆垛機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)貨物外箱破損自動(dòng)識(shí)別，將揀選出錯(cuò)率從0.1%降至0.01%，同時(shí)縮短人工複核時(shí)間達(dá)50%。從「動(dòng)能化」到「智能化」，我們讓倉(cāng)儲(chǔ)不再是單純的「存貨場(chǎng)所」，而是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的「強(qiáng)力引擎」。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)憑借自動(dòng)化設(shè)備與智能算法，讓貨物搬運(yùn)、分揀效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)，為企業(yè)節(jié)省寶貴時(shí)間。揭陽(yáng)托盤(pán)立庫(kù)系統(tǒng)

技術(shù)融合，開(kāi)啟智能倉(cāng)儲(chǔ)新時(shí)代！廣東托盤(pán)立庫(kù)貨架

廣東易庫(kù)打造的貨物存取系統(tǒng)采用“堆垛機(jī)+AGV+升降機(jī)”立體協(xié)同模式：巷道堆垛機(jī)負(fù)責(zé)垂直方向高速存取，AGV小車(chē)承擔(dān)水平運(yùn)輸，升降機(jī)實(shí)現(xiàn)跨樓層轉(zhuǎn)運(yùn)。通過(guò)WCS（倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)）統(tǒng)一調(diào)度，貨物從入庫(kù)到上架的平均耗時(shí)只需3分鐘。在某乳業(yè)集團(tuán)智能倉(cāng)項(xiàng)目中，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液態(tài)奶從生產(chǎn)線(xiàn)末端到高架庫(kù)的全自動(dòng)接駁，單日處理量達(dá)20萬(wàn)箱。8入出庫(kù)分配系統(tǒng)方面，廣東易庫(kù)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)倉(cāng)庫(kù)流量需求靈活配置：輥筒輸送機(jī)支持托盤(pán)快速輸送（速度達(dá)1.5m/s），鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)適用于料箱精確定位，升降機(jī)配備稱(chēng)重傳感器實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡。針對(duì)多訂單并發(fā)場(chǎng)景，系統(tǒng)通過(guò)遺傳算法優(yōu)化出入庫(kù)路徑，減少設(shè)備等待時(shí)間，使單巷道平均作業(yè)效率提升35%。某配送中心應(yīng)用后，訂單響應(yīng)時(shí)間從4小時(shí)縮短至1.5小時(shí)。廣東托盤(pán)立庫(kù)貨架